Главная -> Словарь

Внутреннего охлаждения

Форма шара лучше всего подходит для восприятия внутреннего избыточного давления по сравнению с другими формами резервуаров. Так для сферических резервуаров емкостью 600 м3 по сравне-

По расположению относительно поверхности прилегающей территории резервуары могут быть наземными, полуподземными и подземными, по роду материала, используемого на их изготовление,— металлическими, неметаллическими и комбинированными; по величине внутреннего избыточного давления: низкого давления — до 0,004 МПа, среднего давления — до 0,04 МПа и высокого давления — более 0,04 МПа. Для хранения нефти и темных нефтепродуктов строят подземные, полуподземные и наземные железобетонные резервуары без металлической облицовки объемом 100—40000 м3 и более.

Нагрузка, действующая на фланцевое соединение от внутреннего избыточного давления

щих при воздействии внутреннего избыточного давления и дей-

qb — нагрузка от внутреннего избыточного давления в газо-

внутреннего избыточного давления в газовом пространстве, веса

ствием внутреннего избыточного давления, а также устойчивость

внутреннего избыточного давления, образующегося вслед-

Расчету на прочность от внутреннего избыточного или наружного давления и от внешних нагрузок должны подвергаться все основные элементы аппарата .

Расчетную ширину зоны укрепления b1R учитывают только при наличии внутреннего избыточного давления в аппарате, при наличии наружного давления Ь1Я = 0.

Расчет фланцевого соединения, работающего под действием внутреннего давления. Нагрузка , действующая на фланцевое соединение от внутреннего избыточного давления,

Сырье после защелачивания охлаждается в холо-, дильнике 2 испаряющимся изобутаном и подается рав-.ными порциями параллельно во все секции реактора /. Потоки с высоким содержанием изобутана и практически не содержащие олефинов — жидкий хладагент системы внутреннего охлаждения, рециркулирующий изо-бутан из изобутановой колонны и внешние потоки изо-

Для процесса применяют аппараты двух типов, различающиеся способом отвода выделяющегося тепла,—при помощи внутреннего охлаждения жидким аммиаком или за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в алкилаторе, снабженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в которых теплоноситель испаряется . Его пары направляют затем на холодильную установку, где они снова превращаются в жидкость.

В СССР примерно в это же время такой прием начали широко применять в тракторных двигателях. На протяжении 30— 40-х годов в различных районах страны мощность и экономичность тракторов была повышена на 10% и более за счет, применения впрыска воды. Для подачи воды использовали разнообразные способы — от простейших устройств с ручным управлением до промышленно изготавливаемых приборов, автоматически регулирующих впрыск воды. С 1941 г. этот метод использовали для внутреннего охлаждения поршневых авиационных двигателей с целью их форсирования па отдельных режимах, что позволило при употреблении высокооктановых бензинов Б-100/130 увеличивать мощность двигателей при взлете до 30%.

снижением температуры электролита до 270—263 К и применением так называемого внутреннего охлаждения самого металла.

Первые два способа достижения низких температур дросселированием без отдачи или с отдачей внешней работы являются методами внутреннего охлаждения, третий, каскадный — методом внешнего теплоотвода через поверхность.

^непосредственного испарения хладагента, содержащегося в углеводородной смеси. При непрямом охлаждении хладагент дросселируется или циркулирует в рубашке, окружающей кристаллизатор, или в змеевиках, находящихся внутри кристаллизатора. В большинстве случаев при этом требуется установка скребковых устройств для удаления кристаллов с охлаждаемых поверхностей; в противном случае нарастающий слой кристаллов резко снижает коэффициент теплопередачи. Вследствие механической сложности таких аппаратов их применяют сравнительно редко. Поэтому кристаллизаторы камерного типа более пригодны для процессов, проводимых с применением внутреннего охлаждения. Принцип внутреннего охлаждения уже давно используется в процессе депарафинизации смазочных масел пропаном для охлаждения масла и выделения

Хотя такие легкие' углеводороды, как ксилолы, циклогексан и бензол также можно кристаллизовать с применением внутреннего охлаждения при помощи различных хладагентов, например этилена, этана и пропана, в промышленных условиях процессы этого типа обычно нерентабельны. Дело в том, что хладагент разбавляет смесь и требует снижения рабочей температуры; кроме того, возникает необходимость в дополнительной ступени регенерации хладагента.

Компонент топлива, используемый для внутреннего охлаждения, должен обладать максимальной теплоемкостью и скрытой теплотой испарения. Керосин имеет относительно небольшую величину теплоемкости и скрытую теплоту испарения, а поэтому расход его на охлаждение будет большой. Поэтому при давлениях в камере сгорания выше определенной величины внутреннее охлаждение кислородно-керосиновых ракетных двигателей горючим компонентом вызовет такое сильное падение удельной тяги, что выгоднее будет применять в смеси с керосином горючие менее теплопроизводительные, но обладающие-лучшими охлаждающими свойствами, чем керосин. Замена высококалорийных горючих, обладающих невысокими охлаждающими свойствами, горючими с несколько меньшей теплопроизво-дительностью, но с более высокими охлаждающими свойствами позволяет обеспечить больший теплосъем уже при наружном охлаждении двигателя. Тепло это для двигателя не теряется, а возвращается с компонентом в камеру сгорания, следовательно, повышение интенсивности наружного охлаждения не скажется на экономичности двигателя. Кроме того, потребуется и значительно меньший расход горючего на внутреннее охлаждение как за счет лучших характеристик охладителя, так и за счет повышения степени охлаждения двигателя при наружном охлаждении.

внутреннего охлаждения рукава с автоматическим регулированием

внутреннего охлаждения реакционной смеси в результате испарения части изобутана. Такое охлаждение применяется для каскадных реакторов и может быть применено в емкостных реакторах;

• Все потоки с высокой концентрацией изобутана практически не содержат олефинов, а именно: жидкий хладагент системы внутреннего охлаждения, циркулирующий изобутан, поступающий с нижней части депропанизатора, и свежий поток изобутана, вводимый как источник добавочного изобутана,— поступают в зону предварительного смешения и последовательно проходят через все реакционные зоны каскада. Свежая добавочная и циркулирующая кислота также поступает в зону предварительного смешения и последовательно проходит все реакционные зоны. Олефиновое сырье вводится параллельными потоками равными порциями во все реакционные зоны. Олефи-ны, введенные в ту или иную реакционную зону, полностью вступают в реакцию в пределах этой зоны.