Главная -> Словарь

Внутренние поверхности

.фах напряжения. Более того, в ряде случаев наблюдалось растворение таких концентраторов напряжения, как риски в очаге разрушения, а трещины зарождались в стороне от них. Данный факт, очевидно, может быть объяснен тем, что критические напряжения, необходимые для протекания КР, имеют небольшие значения и находятся ниже величин расчетных рабочих напряжений в стенке трубы, однако даже таких напряжений, сопровождающихся воздействием электрохимического фактора, бывает достаточно для разрыва межатомных связей. Этому также способствуют внутренние напряжения первого и второго рода, возникающие при производстве труб и сооружении трубопроводов.

При проведении горячей гибки на листогибочных машинах должны быть приняты некоторые меры по правильному их использованию. В частности, валки должны быть выполнены из специальной стали, обладающей прочностью при высокой температуре. Перед горячей гибкой рекомендуется подогревать валки посредством газового пламени или электронагрева. В противном случае большой температурный перепад между поверхностью и внутренними слоями валка вызовет высокие внутренние напряжения, которые приведут к быстрой поломке валка.

Как известно, межфазные гетерогенные процессы, -протекающие в граничных слоях, усложняются термо-электромагнитны-ми явлениями, возникающими при трении. При этом зону трения рассматривают как источник электромагнитного излучения. Внутренние напряжения, возникающие в процессе трения твердых тел, в сочетании с формированием двойных электрических слоев на границе раздела фаз приводят к возникновению три-бо-ЭДС, тока электризации и механоэмиссии .электронов. В свою очередь, это оказывает влияние на хемо-механические и механо-химические процессы в поверхностных слоях трущихся тел.

неодинаковые по величине внутренние напряжения на разных участках поверхности, связанные с неравномерной деформацией металла;

твердость наплавленного металла. Однако получаемые покрытия насыщены газами и имеют большие внутренние напряжения. Поэтому вибродуговая наплавка не рекомендуется для ремонта деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Средние внутренние напряжения в

Такая трактовка соответствует и данным исследований В. И. Касаточкина, который рассматривает графитацию как гомогенный процесс. Положения о фазовых состояниях гомогенной системы были развиты В. А. Каргиным и Г. Л. Слонимским по отношению к полимерам. Под «фазой» они понимают гомогенную систему, находящуюся в термодинамическом равновесии. Гомогенная система, в которой нет поверхностей раздела между ее частями, может быть химически неоднородной. Понятие «фаза» не отождествляется с понятием «агрегатное состояние». Так, твердые стеклообразные тела термодинамически являются жидкими фазами; к твердым фазам относятся только кристаллические тела. Гомогенность понимается без учета неоднородностей, обусловленных молекулярным строением тела, и аморфный полимер считается гомогенным телом, а микрокристаллический полимер, в котором имеются неупорядоченные области, — гетерогенным. При этом авторы утверждают, что внутренние напряжения в полимере отражаются на форме кристаллов и ограничивают их рост. Пластинчатые и игольчатые формы вызывают меньше напряжений и потому быстрее растут. Развивающаяся кристаллизация приводит к минимуму внутренних напряжений и к наилучшим условиям для их релаксации, т. е. к уменьшению внутренней энергии.

Неравномерное охлаждение вкладышей Замедленное охлаждение вкладыша, нарушение температурного режима или состава баббита, плохое его рафинирование Высокие внутренние напряжения, возникающие при заливке Заливка перегретым баббитом

Уменьшение растягивающих напряжений. Внутренние напряжения можно значительно уменьшить или полностью снять отжигом . Внешние напряжения иногда можно уменьшить, изменяя конструкцию изделия или условия эксплуатации.

На практике встречается много примеров разрушения конструкций или их элементов, вызванного водородной хрупкостью; высокопрочные углеродистые стали разрушаются за несколько недель и даже дней при контакте с природным газом, содержащим сероводород; стальные пружины иногда растрескиваются при травлении в серной кислоте или после нанесения гальванического покрытия. Во всех этих случаях растрескивание вызвано внедрением в металл атомов водорода, выделяющегося в результате химических 'реакций . Наводороживание не всегда .•кончается разрушением металла. Присутствие водорода в кристаллической решетке ведет к потере им пластичности , но только достаточно большие растягивающие нагрузки или значительные внутренние напряжения могут привести к его растрескиванию, которое обычно протекает как транскристаллитный процесс.

Это явление называют водородной коррозией. Оно характерно, например, для процесса синтеза аммиака, в котором водород, кроме обезуглероживания стали, диффундирует в металл, вызывая в нем глубокие изменения, спя-занные с образованием гидритов и их разложением. Наряду с этим предполагается образование в стали вместо а-фазы более хрупкого твердого раствора водорода в железе. Снижение механической прочности стали объясняется также тем, что образовавшийся при обезуглероживании стали метан и растворенный водород вызывают дополнительные внутренние напряжения, приводящие к возникновению микро- и макротрещин.

последующего съема уплотнения). Во избежание проскальзывания клеммового кольца относительно вала насоса нужно обезжирить и обязательно протереть насухо внутренние поверхности кольца и вала в месте их сопряжения.

В процессе исследований было выяснено влияние различных факторов на качество получаемых днищ. При изготовлении днища № 1 внутренняя поверхность наружного слоя для уменьшения окалинообразования покрывалась термоизолирующим покрытием. После изготовления днища № 1 и № 2 были разрезаны и внутренние поверхности наружных слоев сравнивались. Анализ показал как в том, так и в другом случае одинаковое количество окалины, за исключением центральной части. В периферийной зоне у днища № 2 окалина удалялась действием центробежных сил; в центральной части, прижатой плунжером-, этого не происходило. Для замеров величин толщин слоев и зазоров между ними двухслойные днища были- разрезаны в меридиональных и кольцевых направлениях. Анализ результатов замеров показал, что характер измерения толщин наружных и внутренних слоев аналогичен и утонения, что особенно важно, не происходит. Наибольшие зазоры между слоями находятся в центральной части днища.

На верху аппарата размещена шлюзовая камера, куда подается катализатор и вводится водяной пар для создания гидрозатвора. Катализатор распределяется в сечении аппарата по трубам на периферии и по кольцевому каналу в центре так, чтобы изолировать катализатором внутренние поверхности корпуса от сырья. В этом случае предотвращается коксоотложение в верхней части аппарата при переработке тяжелого сырья. Для равномерного распределения парожидкостной смеси предусматривают центробежный завихритель.

преждения образования и самовоспламенения пирофорных осадков необходимо периодически и тщательно очищать внутренние поверхности емкостей от продуктов коррозии. Сброс газа па факел без зажигания не разрешается. Место выпуска газа должно быть согласовано с органами охраны труда и санитарного надзора. Все работники, занятые на переработке сернистых нефтей, должны быть инструктированы относительно правил оказания первой помощи при отравлениях, уметь делать искусственное дыхание, быстро вызывать врача из санпункта.

Для фильтрования используют специальные воронки с цилиндрической или конической верхней частью, изготовленные из нержавеющей стали. Внутренние поверхности всех деталей полируют. Верхнюю часть воронки соединяют с нижней при помощи накидной гайки. Под фильтры подкладывают латунную сетку .

Плунжер закрепляют в цанговом держателе, а коническую шайбу на валу редуктора. После этого внутренние поверхности топливного бачка и пару трения промывают спирто-бензольной смесью . Перед испытанием топливо фильтруют через бумажный фильтр АФБ-1К. В бачок заливают 500мл топлива и нагревают до температуры 30 + 2°С. Затем нагружают пару трения осевой силой и включают электропривод конической шайбы.

Все фильтры обессоливающей установки своей внутренней поверхностью соприкасаются с водой, коррозионной по отношению к металлу. Это относится «ак к воде в Н-катионитовых и анионитовых фильтрах,'имеющей кислую реакцию, так и к воде в буферных Na-катионитовых фильтрах, поскольку обессоленная вода тоже коррозионна по отношению к металлу. Поэтому внутренние поверхности всех фильтров установки, а также все детали внутри фильтра должны быть защищены надежными противокоррозийными покрытиями. К числу применяемых в настоящее время для этой цели покрытий относятся перхлор-виниловый и бакелитовый лаки.

Следует заметить, что качественное нанесение перхлорвини-ловых покрытий на внутренние поверхности труб и запорной арматуры, как правило, не удается. Опыт эксплоатации Н-кати-онитовых фильтров показал, что перхлорвиниловая пленка, нанесенная на внутреннюю поверхность труб, сравнительно скоро отслаивается и отстает от стенок труб. Поэтому трубы и запорную арматуру следует предусматривать из материалов, стойких против коррозии .

Стойкость конструкционных материалов к действию масла определяют, осматривая внутренние поверхности корпуса и фильтрующие элементы и проверяя физико-механические показатели фильтрующих и прокладочных материалов. Одновременно проводят гранулометриче-

После шабрения вкладышей проверяют масляный зазор в подшипнике, как показано на рис. 4.51,5. Для этого между шейкой вала и вкладышами помещают тонкие проволоки или пластинки 4 и 5 свинца и скрепляют верхнюю и нижнюю половины подшипника до отказа. Пластины при этом сплющиваются. Их вынимают и микрометром измеряют толщину. Разница между толщиной верхней сплющенной пластины и толщиной нижних сплющенных пластин равна размеру зазора между подшипниками и валом. Если эта разница недостаточна, то внутренние поверхности вкладышей дополнительно прошабривают, а если велика - уменьшают толщину прокладки или заменяют ее другой.

В конечном счете, было признано, что методы с использованием низкой температуры непригодны в том случае, когда размеры пор близки к размерам молекул веществ, которые вводят в поры , и с их помощью можно измерить поверхность только макропор. Согласованность была достигнута в оценке того, что внутренняя поверхность углей обычно значительно больше. Самые малые внутренние поверхности — несколько десятков квадратных метров на 1 г угля —• у хорошо спекающихся углей с выходом летучих веществ 20—30%, в то время как в тощих и длин-нопламенных углях она превышает часто 100 ма на 1 г угля.