Главная -> Словарь

Внутренним давлением

гофрированными стенками или внутренними змеевиками. На рис. 109 показан нитратор, снабженный кроме наружной охладительной рубашки внутренним цилиндром с двойными стенками.

5 с отогнутыми вверх под углом не более 90° язычками 6. Над внутренним цилиндром 4 в корпусе 1 расположена коническая диафрагма 7 и нефтесборник 8. Просечные отверстия расположены на поверхности внутреннего цилиндра параллельными рядами по винтовой линии.

ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ И ТЕРМОУПРОЧНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ . Определение ведут в прочномере СК, разработанном В. В. Синицыным и А. А. Константиновым. Основной частью прибора является съемный датчик; он представляет собой два коаксиально расположенных цилиндра, рабочая поверхность которых имеет глубокое продольное рифление треугольного профиля. Зазор между внешним и внутренним цилиндром заполняют испытуемой смазкой.

гранулы возвращаются в камеру смешения. Такое движение создается вращающимся внутренним цилиндром 3, закрепленным на

чинают пропускать воду в калориметр. Вода проходит при этом только во внешний цилиндр калориметра. Через некоторое время поворачивают слегка кран 1 и отводят часть воды во внутренний цилиндр калориметра, а избыток ее стекает. Через газовые часы начинают пропускать газ. Выходящий газ отводят в зажженную горелку и, следя за тем, чтобы пламя было некоптящим, затем помещают горелку под калориметр. Вода во внутреннем цилиндре калориметра начинает обогреваться, температура ее повышается, что тотчас же заметно по термометру, соединенному с внутренним цилиндром калориметра. Крап 1 регулируется так, чтобы разница между показаниями обоих термометров составляла от 10 до 20°. После этого приступают к определению; записывают показание счетчика и тотчас же поворачивают трубку 2 к измерительному сосуду. Определение состоит в регулярном, точном записывании показаний обоих термометров для того, чтобы можно было выяснить среднюю разницу показаний температуры внешней воды и воды, обогреваемой горелкой.

Пластометр МНИ изображен на рис. XXIV.7. Внешний цилиндр 1 снабжен дном с центральным отверстием для направления внутреннего цилиндра 2 и еще четырьмя отверстиями — для сообщения с атмосферой пространства между торцевой стенкой внутреннего цилиндра и дном внешнего, что исключает возможность создания вакуума под внутренним цилиндром при сдвиге. Для прочистки этих отверстий служит специальная вилка. Наружный цилиндр вмонтирован в баню 3, служащую для охлаждения или нагревания цилиндров и испытуемой смазки, заключенной между ними, до температуры опыта.

Гидроциклон содержит цилиндроконический корпус 1 с приспособлениями 2 и 3 для подвода и отвода очищаемой и очищенной воды. В корпусе размещен внутренний цилиндр 4, верхняя часть которого перфорирована в виде просечных вовнутрь отверстий 5 с отогнутыми вверх под углом не более 90° язычками 6. Над внутренним цилиндром 4 в корпусе 1 расположена коническая диафрагма 7 и нефтесборник 8. Просечные отверстия расположены на поверхности внутреннего цилиндра параллельными рядами по винтовой линии.

Серная кислота и олефины подаются в реактор снизу вверх и попадают в небольшое реакционное пространство между стенками реактора и внутренним цилиндром, вращающимся со скоростью 120 об/мин. Реактор снабжен охлаждающей рубашкой, в которой находится кипящий хлористый метил. Внутри вращающегося цилиндра также находится кипя-

Перед проведением опыта измеряют собственное трение подшипников, которое не должно превышать 2,5 г. Чашки /подвесы/, на которые помещается груз, должны быть при этом- легкими, из латунной фольги или сетки, вес каждой из них не должен превышать 0,5 г. Чашки нагружают .постепенно грузом /гири/. Вес чашей и нагрузку суммируют. За трение подшипников принимают наименьшую массу груза, при котором начинает вращаться внутренний цилиндр. В процессе работы подшипники могут загрязняться парами пека, в результате чего .трение увеличивается, поэтому рекомендуется периодически вынимать их и промывать горячим толуолом. После промывки ось вискозиметра вместе с накрученным на нее внутренним цилиндром во избежание ударов должна быть отцентрирована.

Фиг. 44. Схема ротационного вискозиметра М. П. Воларовича с неподвижным внутренним цилиндром*

Ротационный вискозиметр М. П. Воларовича с неподвижным внутренним цилиндром применяется для определения вязкости битумов (((57J и некоторых других высоковязких нефтепродуктов. Прибор позволяет измерять вязкости до 108 пуаз.

Прочность. Стали и другие металлы и сплавы для аппаратуры. должны иметь предел прочности и предел текучести, обеспечивающие надежную работу аппаратов под внутренним давлением, ветровой и другими нагрузками, когда явление ползучести практически можно не принимать во внимание.

Теплоустойчивость . Потеря работоспособности и даже разрушение оборудования, эксплуатируемого под внутренним давлением при высоких температурах, возможны в результате постепенного, более или менее равномерного по длине аппарата увеличения диаметра с одновременным уменьшением толщины стенки. Причиной этого является свойство металлов медленно и непрерывно пластически деформироваться при высоких температурах под воздействием постоянной нагрузки . Способность металла противостоять развитию ползучести, называемая теплоустойчивостью, оценивается по результатам длительных испытаний показателями длительной прочности или ползучести .

За последние десятилетия утвердились два основных направления в конструировании «холодных» и «горячих» аппаратов, работающих под высоким внутренним давлением.

Фирма А. О. Смит, экспериментируя с толстостенными аппаратами, испытала на разрушение внутренним давлением четыре однослойных толстостенных аппарата длиной 3660 мм, с наружным 845 мм и толщиной стенки 92 мм, два многослойных'аппарата из 12 слоев каждый с суммарной толщиной 89 мм, при наружном диаметре 660 мм и длине 2640 мм, причем из последних один аппарат подвергся отжигу, а другой испытывался без отжига. Испытание показало, что при расчете по одной и той же формуле разрыв однослойных аппаратов происходил при напряжениях, составляющих примерно 75% величины напряжений, при которых происходил разрыв многослойных аппаратов. Характер разрушения однослойного толстостенного и многослойного аппаратов существенно различается: однослойный аппарат разрывается на части и разрушение его наступает при отсутствии заметной деформации, а у многослойного аппарата общего разрушения не происходит и местные разрывы его наступают после значительной деформации .

Под высоким внутренним давлением работают барабан охлаждающей системы регенератора, змеевики печи, теплообменники, сырьевой насос и некоторое другое оборудование, а также многие трубопроводы, клапаны и т. д.

Продолжительность полного цикла работы каждой коксовой камеры 48 час., из них 24 часа на потоке сырья и 24 часа на операциях охлаждения , гидравлической резки и выгрузки кокса и подогрева. В период подогрева паро-жидкая загрузка поступает из камеры коксования в ректификационную колонну 1 через сепаратор 5. Сырье загружается одновременно в две камеры коксования. Поочередным включением камер после очистки их от кокса и прогрева достигается непрерывность работы установки в целом. Камеры снаружи изолированы и работают под внутренним давлением 1,76 ати.

На крекинг-установках гудрифлоу на перемещение в верхний бункер регенерированного катализатора расходуется, помимо вб