Главная -> Словарь

Внутренним обогревом

Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением

Конические обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением

Стандартные эллиптические днища , нагруженные внутренним избыточным давлением

внутренним избыточным давлением Расчетная „ _ ^ «i: ^ Г У -^

Торосферические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением

Плоские круглые крышки с дополнительным краевым моментом, нагруженные внутренним избыточным давлением

Нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых и поперечных усилий и изгибающих моментов установлены ГОСТ 14249—80. Нормы и методы расчета на прочность применимы при соблюдении «Правил устройства и • безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлени-

Гладкие цилиндрические обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением .

Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости, нагруженные внутренним избыточным давлением .

Эллиптические и полусферические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки следует рассчитывать по формулам:

Торосферические днища, нагруженные внутренним избыточным давлением. Толщину стенки в краевой зоне следует рассчитывать по формулам

Два промежуточных резервуара, каждый объемом 3000 м3, с теплоизоляцией и внутренним обогревом. По укрупненным показателям, стоимость 1 м3 резервуара с обвязкой, теплоизоляцией, внутренним обогревом на песчаном настиле принимается равной 4,6 руб. Тогда стоимость установки промежуточных резервуаров Д3 = 3000-4,6-2 = 276 тыс. руб.

Недостатком вертикальных печей этого типа является повышенный расход тепла на коксование. Высота камер такого типа печей составляет 8 — 12 м, ширина 400 — 450 мм, длина 3 — 5 м. Разрабатываются проекты вертикальных коксовых печей с внешним и внутренним обогревом, больших размеров.

В печах с внутренним обогревом перерабатываемое топливо нагревается с помощью теплоносителя, подаваемого в камеру полукоксования. В качестве теплоносителя используют продукты сгорания обратного полукоксового газа., сжигаемого в топке. Образующиеся дымовые газы обычно подают в нижнюю часть камеры полукоксования, а парогазовая смесь продуктов полукоксования и теплоноситель отводятся из верхней части печи. Теплоноситель передает загрузке тепло, нагревая ее до необходимой температуры. Применяют также твердые теплоносители - полукокс, золу, которые, смешиваясь с сырьем, нагревают его.

В настоящее время наибольшее распространение получили печи с внутренним обогревом . Технология полукоксования в печах с внутренним обогревом имеет ряд преимуществ по сравнению со способом полукоксования с внешним обогревом. К ним относятся:

- быстрое удаление парогазовых продуктов термической деструкции и уменьшение эффекта вторичного пиролиза, который происходит при прохождении летучих продуктов сквозь слой полукокса. В результате при одинаковой скорости нагрева топлива выход смол при полукоксовании с внутренним обогревом обычно больше;

К главным недостаткам печей с внутренним обогревом при использовании газообразного теплоносителя относятся:

Преимущества печей с внутренним обогревом являются недостатками печей с внешним обогревом и наоборот.

Разберем на конкретных примерах принцип действия печей с внутренним и внешним обогревом для полукоксования углей и схему полукоксования сланцев с внутренним обогревом твердым теплоносителем.

Одним из наиболее распространенных типов печей полукоксования с внутренним обогревом газообразным теплоносителем являются трехзонные вертикальные печи фирмы Лурги .

Ранее для переработки сланцев использовали туннельные или вертикальные ретортные печи с внешним обогревом. В настоящее время переработка крупнокускового сланца в России осуществляется в вертикальных камерных печах, в ретортных печах с внутренним обогревом газообразным теплоносителем, где одновременно осуществляется газификация полученного полукокса при его взаимодействии с Б^О и СС2, при этом образуется СО, На, СИ,.

На рис. 1.21 представлена схема вращающейся печи с внутренним обогревом.,