Главная -> Словарь

Воздушный компрессор

1 — реактор; 2 — регенератор; 3, 4 — катализато-ропроводы с компенсатором; 5 — реакционная зона с форсированным кипящим слоем; 6 — отбойник; 7 — зона отпаривания; 3 — прямоточный лифт-реактор; 9 — узел ввода сырья; 10 — воздушный коллектор; // — сборная камера; 12 — двухступенчатые циклоны.

Теплоноситель нагревается в кипящем слое до 590—650°С за счет сжигания части кокса. Воздух подается в нагреватель воздуходувками высокого давления через воздушный коллектор . Продукты горения выводятся через циклоны в верхней части нагревателя и поступают в котел-утилизатор. Имеются устройства для дожига окиси углерода. Избыточное давление над слоем кокса равно 0,4—0,8 ат и скорость газового потока 0,5—0,7 м/сек. Общий расход водяного пара равен 0,6 т на I т свежего сырья. Из этого количества 30% составляет пар низкого давления и остальные 70%—-пар давлением 12—40 ат.

5 — реакционная зона с форсированным кипящим слоем; 6 — отбойник; 7 — зона отпаривания; 8 — прямоточный лифт-реактор; 9 — узел ввода сырья; 10 — воздушный коллектор; 11 — сборная камера; 12 — двухступенчатые циклоны.

/ — воздушный коллектор; 2 — коллектор вывода отходящих газов; 3 — охлаждающий змеевик; 4 — воздухораспределительный короб; 5 — газосборный ксроб; 6 — колосниковая решетка; 7 — сборное выравнивающее устройство; 8 — футеровка; 9 *- корпус; 10 — верхнее распределительное устройство.

/ - верхний выравниватель потока катализатора ; 2 — верхнее днище: ; — корпус 4 - - люк-лаз; 5 —дымосборный коллектор; в —дымосборпый короб; 7 — воздушный коллектор; 8 — воздушный желоб; 9 — змеевик водяного охлаждения; 10 — люк для обслуживания лмеевиков; 11 — колосниковая решетка; 12 -- нижний выравниватель потока катали-.чатора; IS — опорная часть; 14 — штуцер для выхода катализатора; 15 — нижнее днище. / — шамотный кирпич; // — шамотная масса; /// -- сухая кладка; IV — изоляция ; V — листовой асбест.

Теплоноситель нагревается в кипящем слое до 590—650 °С за счет сжигания части кокса. Воздух подается в нагреватель воздуходувками высокого давления через воздушный коллектор . Продукты горения выводятся через циклоны в верхней части нагревателя и поступают в котел-утилизатор. Имеются устройства для дожига окиси углерода. Избыточное давление над слоем кокса равно 0,4—0,8 ат и скорость газового потока 0,5—0,7 м/сек. Общий расход водяного пара равен 0,6 т на 1 г свежего сырья. Из этого количества 30% составляет пар низкого давления и остальные 70%—пар давлением 12—40 ат.

/ — шамотный кирпич; II — шамотная масса; III—сухая кладка; IV — изоляция ; V—листовой асбест; 1 — верхний выравниватель потока катализатора ; 2 — верхнее Днище; 3 —корпус; i —люк-лаз; о — дымосборный коллектор; в —дымосборный короб; 7 —воздушный коллектор; s — воздушный короб; 9 — змеевик водяного охлаждения; 10 — люк для обслуживания змеевиков; 11 — колосниковая решетка; 12 — нижний выравниватель потока катализатора; 13 — опорная часть; 14 — штуцер на 1у --— 300 мм для выхода катализатора; 15 •— нижнее днище.

щие только '/з сечения аппарата), минуя желоба, поступает 70—75% газового потока, выводимого через данное газовыводное устройство. При нисходящем потоке, т. е. при подаче воздуха через воздушный коллектор, расположенный выше газовыводного устройства, под внутренние коллекторы поступает около 55% всего количества воздуха, выводимого через данное газовыводное устройство. Следовательно, данная конструкция газовыводного устройства приводит к весьма неравномерному распределению воздуха по сечению аппарата, вследствие чего в средней части его, под желобами, образуется область,

Потоки: / — водяной пар в парлифт; // — водяной пар в нижний затвор; /// — нефтяные пары из реактора в колонну; IV — сырье в реактор; V — водяной пар в верхний затвор; VI — воздушный коллектор; VII — водяной пар на охлаждение и очистку; VIII — дымовые газы на охлаждение и очистку; IX — газы обессеривания; А' — обессеренный кокс на склад или в дополнительный холодильник.

лифт-реактор; 9 — узел ввода сырья; 10 — воздушный коллектор;

I - корпус; 2 - воздушный стояк; 3 - воздушный коллектор и маточник распределения воздуха; 4 - верхний люк; 5 - штуцер для отвода газообраз ных продуктов окисления; 6 -верхнее днище; 7 - верхний воздушный шибер; 8 - пневматический2 домкрат; 9 - изолирующая футеровка; 10 - патрубок для слива готового битума; II - нижний люк; 12 - нижний воздушный шибер; 13 - нижнее днище; ц 14 - фундамент.

t—зона окисления; 2—внутренняя обкладка стенок аппарата ; 3—греющий и охлаждающий змеевик; 4—дырчатая труба для подачи воздуха; 6—воздушный компрессор; в — манометр; /—термометр; 8—отделитель; i—запасная емкость для продуктов окисления.

t — реактор; 2 — регенератор; 3 — отпарные секции; 4 — поршневой воздушный компрессор; 6—воздухоподогреватель; 6 — решетка для распределения воздуха; 7—внутренняя отпарная колонна; S—промежуточные решетки; 9 — циклоны; ю — паровой котел-утилизатор; и — вспомогательная линия отвода катализатора; 12—ввод агента для отпарки или продувки; 13 — ввод свежего катализатора; 14 — сухопарник.

1 — реактор; 2 — натализаторопровод; а — воздушный компрессор; 4 — регенератор; S — трубопровод для смеси катализатора с воздухом; в — распределительная рвшегка; 7 — батарейный циклон. S — отпарная секция регенератора; 9 — стояк регенерированного катализатора; 10 — инжектор для сырья; 11 — распределительная решетка; 12 — циклон реактора, 13 — линия из реактора в колонну; 14 — ф 'акционирующая колонна, 15 — секция каскадных тарелок; 16 — насос для откачки остатка, содержащего катализатор; и — теплообменник, 18 — паровой котел-утилизатор; 18 — электро-оеадитель Котрелля, 2« — вывод катализаторной пыли; 21 — задвижка на линии закок-сованного катализатора. 22 — линия для подачи свежего катализатора; 23 — вывод катализатора; 24 — трубчатая печь, 25 — холодильник для катализатора. Линии: I — сырье; II — каталитический газойль; III — бензин и газ; IV — водяной пар для продувки катализатора. V — остаток —газойль: VI — воздух; VII — вода; VIII— водяное пар.

1 и 2— реакторы; з—регенератор; 4 — паровой котел-утилизатор; s—электрооса-Дитель; 6 — хранилище для катализатора; 7 — холодильник для катализаторной пыли, уловленной в электроосадителе; 8 — холодильник для катализатора, поступающего ив регенератора; 9 — топка под давлением; ю — воздушный компрессор; и — питатель; 12 — эксгаустер.

Воздушный компрессор К51-00 для подъема токоприемника

/-элеггротормоз; 2-одноцилиндровый двигатель; 3-цилиндр авиационного мотора; 4-топливная форсунка; 5-бак для масла; б-штюшробер; 7-ресивер воздушный; 8-электрообогрев; 9-мерное сопло; 10-воздушный компрессор.

Воздушный компрессор марки 2СГ-8 завода „Борец"—поршневой вертикальный двухступенчатый картерного типа двойного действия. Он предназначен для подачи воздуха на конт

Воздушный компрессор марки 2СГ-4 завода „Борец" стационарный одноступенчатый вертикальный двойного действия. Устройство компрессора 2СГ-4 почти такое же, как и компрессора марки 2СГ-8. Предназначен он для подачи воздуха на технологические нужды установки. Компрессор приводится в движение электродвигателем мощностью 200 кет, число оборотов его—365 в минуту, передача—клиноременная. Производительность компрессора—25 м3/мин, давление на выкиде—4 am.

/ — узел смешения; 2 — прямоточный лифт-реактор; 3 — зона форсированного кипящего слоя; 4 и 5 — отстойная и отпарная зона реактора; 6 — регенератор; 7 — отстойная зона регенератора; S — воздушный компрессор; 9 — топка под давлением; 10 — колонна ректификации продуктов крекинга; II и 12 — отпарные колонны; 13 и 14 — воздушный и водяной холодильники; 15 — газосепаратор; 16 — аккумулятор; 17 — центробежный компрессор;

/ — испаритель нафталина; 2 — воздушный компрессор; 3 — теплообменник; 4 — контактный аппарат; В — конденсаторы-вымораживатели; 6 — скруббер; 7 — двстилля-ционная колонна;

/-трубчатые печи; 2-реакторы; 3-сырьевой насос; 4 — теплообменники; 5— конечный холодильник; 6— газосепаратор высокого давления; 7 —газосепараторы низкого давления; 8— насосы; 9 — стабилизационная колонна; 10 — холодильники; // — защелачивание бензина; 12 — защелачивание дизельного топлива; 13 — газосепараторы; 14 — газовый компрессор; /5 — подогреватель; 16 — десорбер; 17 — абсорбер для очистки циркулирующего газа от сероводорода; 18 — емкости для циркулирующего газа; 19-циркуляционный компрессор; 20 — воздушный