Главная -> Словарь

Возможным получение

Раскрытие указанных выражений представилось возможным осуществить в связи с проведением обширных экспериментов как непосредственно в лабораторных, так и в промысловых условиях. Методика определения величины Ср нефтегазового потока в лабораторных условиях при переменных Тир подробно описана в работе . При определении числовых значений приведенных термодинамических функций при различных Тир нами было достигнуто максимальное приближение к тем условиям, при которых в большей степени устраняются некоторые допущения и ошибки в выборе исходных данных для расчетов; почти все промежуточные параметры для нахождения искомых брались в результате прямых непосредственных измерений этих величин в лабораторных или практических условиях.

Например, оказалось практически возможным осуществить изомеризацию, превращая низкооктаповые бензины в высокооктановые без значительных потерь исходного материала за счет протекания других реакций и с максимальным эффектом повышения октанового числа, недостижимым в условиях простой термической изомеризации. Подобным образом удалось осуществить изолированно алкилирование и деалкилирование, полимеризацию и деполи-меризацию. Поверхностно-активный катализатор, впервые введенный Гудри в технологии крекинга, по внешнему эффекту очень напоминает действие па углснодороды хлорида алюминия.

В развитие циклодимеризации осуществлен ряд реакций цикло-присоединения, в которых участвуют два разных мономера. Например, облучая растворы циклопентен-З-она-1 в циклопентене, Итон получил продукт циклоприсоединения с выходом до 67%- от взятого кетона. Циклоприсоединение ацетилацетона к олефину позволило получить целевой продукт с выходом до 80% . Оказалось возможным осуществить и циклоприсоединение бензола к малеиновому ангидриду в присутствии сенсибилизатора с выходом аддукта* более 90% .

В настоящее время м-масляный альдегид используют не только для производства бутилового спирта, но главным образом для производства 2-этил-гексанода. Поэтому продукт гидроформилирования пропилена разделяют ректификацией и, как предусмотрено схемами, разработанными фирмами BASF, Ruhrchemie AG, Rhone-Poulenc и др., гидрированию подвергают в основном изомасляный альдегид с примесями н-масляного альдегида и растворителя. Ввиду того, что в данном случае на переработку поступают продукты, не содержащие высокомолекулярных соединений, кислот, эфиров, ацеталей и т. д., становится возможным осуществить процесс гидрирования при атмосферном давлении, что значительно снижает капиталовложения и энергетические затраты, уменьшает выход продуктов конденсации. Гидрирование кюжно проводить по двум вариантам: без циркуляции водорода и с небольшой циркуляцией.

В результате работ, проведенных в научно-исследовательских, проектных, конструкторских институтах, а также на заводах, оказалось возможным осуществить в промышленных масштабах процесс каталитического риформинга, который в течение последних 20 лет стал важнейшим процессом нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Исследования, проведенные за последние годы, позволили улучшить технико-экономические показатели каталитического риформинга за счет изменения условий проведения процесса и повышения селективности и стабильности платиновых катализаторов .

Благодаря открытию, сделанному в институте в Мюльгейме, оказалось возможным осуществить гладкую и полностью направленную полимеризацию этилена в сторону образования высокомолекулярных олефинов (((127J.

Под влиянием каталитических количеств пентакарбонила же-леза оказывается возможным осуществить взаимные превращения сопряженных и несопряженных циклодиенов. Например,

При тщательной очистке нефтепродуктов не только от механических примесей, но и от золы представляется возможным осуществить их гидрогенизацию в одной ступени на стационарном катализаторе. В этом случае суммарный выход бензина и газа может быть доведен до 98%.

Основное затруднение промышленного осуществления высо-котем'пературного пиролиза углеводородов с целью получения ацетилена заключается в создании печи такой конструкции, при которой газ 'В течение весьма малого «ремени мог бы нагреваться до те.млературы 1400—1500 °С. На практике оказалось возможным осуществить этот процесс в регенеративных печах пер'иодичеокого дейсгвия . В этом процессе используется принцип рекуперации тепла —попеременное нагревание огнеупорной насадки при сжигании газообразного топлива и пропускание через раскаленную насадку газов, подвергаемых пиролизу. Насадка выполнена из чистой окиси алюминия в виде параллельно расположенных горизонтальных фасонных пластин, которые для прохода газа образуют цилиндрические каналы диаметром о мм.

Химия открыла практически неограниченные возможности создания новых материалов, способных во многих случаях заменять железо и цветные металлы, цемент и стекло, дерево и растительные волокна, шерсть и шелк. Эти материалы широко применяются в новейших отраслях техники— атомной энергетике, радиоэлектронике, авиации, ракетной, реактивной технике и т. д. Без достижений химии было бы невозможно развитие этих современных отраслей. Применение синтетических продуктов делает возможным осуществить коренные качественные преобразования во многих отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, получать эффективные результаты при значительно меньших трудовых и денежных затратах.

Из реакций хлорирования моноциклических ароматических углеводородов наибольшее применение в технике нашло получение монохлорбензола из бензола, а также хлористых бензила и бензилидена из толуола. При пиролизе нефти также были получены ароматические углеводороды , тогда как прежде единственным экономически выгодным источником ароматических углеводородов являлся каменноугольный деготь, получаемый при коксовании битуминозных углей при высокой температуре. В продолжение мировой войны была весьма полно исследована возможность использования некоторых фракций нефтей в качестве источника получения толуола; из некоторых нефтей были экстрагированы значительные количества этого углеводорода для превращения его в TNT . Извлечение из нефти индивидуальных ароматических углеводородов в чистом состоянии представляет трудности даже тогда, когда нефтяные фракции очень богаты ароматической составной частью. Большая часть работ по хлорированию ароматических углеводородов была проведена на индивидуальных веществах; о возможностях использования богатых ароматикой фракций нефти в качестве источника хлорированных ароматических веществ известно очень мало. Принимая во внимание большую реакционноспособность ароматических углеводородов в отсутствии света и в присутствии некоторых переносчиков-галоида, кажется возможным осуществить избирательное хлорирование ароматической составной части смеси этих углеводородов и насыщенных углеводородов парафинового типа. Было бы интересно установить, насколько возможно провести хлорирование бензола и толуола в смеси их с парафиновыми углеводородами, не подвергая хлорированию эти последние.

Химическое удаление разделяющего агента. Химическое удаление разделяющего агента применяется в специальных случаях. Иногда химическую реакцию можно направить таким образом, что окажется возможным получение в чистом виде как продукта, так и разделяющего агента. Для разделения в лабораторных условиях часто применяют разделяющие агенты, которые могут быть удалены химическим путем, потому что это сильно упрощает методику лабораторного эксперимента. Для этой цели можно пользоваться органическими кислотами, аминами, аммиаком и жидким S02. В Бюро стандартов США при выделении чистых углеводородов из лигроинов прямой гонки в качестве разделяющих агентов применялись органические кислоты. Разделяющий агент удалялся из азеотропной смеси посредством обработки раствором едкого натра.

Важное практическое свойство меняющихся систем видно из рис. 6. По мере роста чередования сырье все более и более различного состава дает сополимеры, содержащие большие количества каждого из компонентов. Действительно, именно эта тенденция к чередованию при радикальной полимеризации делает возможным получение многих известных и важных сополимеров.

В то же время, при слабой активности кислотной функции скорость реакций с участием иона карбония, включая дегидроизомеризацию и дегид-роциклизацию, недостаточно велика, что, в свою очередь, должно вести к увеличению образования углеводородов С^ -С4 и к снижению выхода ри-формата, т.е. к снижению селективности поцесса. Активность кислотной функции катализатора риформинга в основном определяется наличием на его поверхности хлора. При этом вполне закономерно ставится вопрос какое же конкретное содержание хлора должно поддерживаться на поверхности катализаторов риформинга, как алюмоплатиновых, так и новых би- и полиметаллических. Проведенные нами исследования показали, что для алюмоплатинового катализатора АП-64 оптимальное содержание хлора находится в пределах 0,55-0,65 % мае. Потеря хлора ниже 0,55 % приводит к значительному снижению активности и стабильности катализатора, при превышении оптимума наблюдается резкое увеличение гидрокрекинга углеводородов, падение выхода риформата, быстрое закоксовывание катализатора. Для полиметаллических платино-рений-кадмиевых катализаторов оптимальное содержание хлора, как показали наши исследования, находится на уровне 0,9-1,0 % мае. Регулирование содержания хлора на поверхности катализатора во время его эксплуатации служит технологическим приёмом, использование которого, наряду с обычными параметрами процесса, делает возможным получение высоких выходов высокооктанового бензина или ароматических углеводородов.

Содержание хлора в катализаторе можно регулировать непосредственно в условиях его эксплуатации, изменяя подачу хлороргани-ческого соединения;:!в;зЬну катализа , ДеЦ^айым можно, ослаблять или усиливать кислотную функцию катализатора и таким образом воздействовать на скорости кислотно-катализируемых реакций дегидроциклизации и гидрокрекинга парафинов, а также де-гидроизомеризации пятичленных нафтенов . Лишь при оптимальном содержании хлора в применяемом катализаторе можно достигнуть наиболеео выгодного соотношения скоростей разных кислотно-катализируемых реакций. Таким образом, регулирование содержания хлора в катализаторе во время его эксплуатации служит технологическим приемом, использование которого, наряду с обычными параметрами процесса, делает возможным получение высоких выходов высокооктанового бензина и ароматических углеводородов^ Иллюстрацией могут служить данные, полученные при риформинге фракции 85—180 °С на полиметаллическом катализаторе КР-108 с разным содержанием хлора . Увеличение массового содержания хлора в катализаторе от 0,25 до 0,96% приводит к значительному увеличению выхода ароматических углеводородов особенно при низг ких температурах процесса, например при 470 °С . Увеличение их выхода происходит главным образом за счет дегидроциклизации парафинов.

Применение активаторов позволяет проводить процесс электродепа-рафинизации при 5 °С с достаточно высокой четкостью разделения рафина-та. По глубине депарафинизации этот метод превосходит традиционный при температуре электроосаждения 20 °С. Введение сложноэфирной и ал-килароматической присадок в полученное электродепарафинизацией масло позволяет снизить температуру его застывания от +17 до —30 °С и ниже. Это делает возможным получение с помощью ПАВ масел с достаточно низкой температурой застывания при неглубокой депарафинизации ра-фината.

Из уравнения и табл. 1 и 3 видно, что путем смешения компонентов различной химической природы представляется возможным получение композиций, имеющих более высокий индекс вязкости, чем любой из взятых компонентов.

работав за рубежом и у нас для получения малосернистых котельных тошшв. Однако уже в середине 70-х годов в связи с ростом дефицита нефти перспектива снижения выработки котельного топлива становится очевидной. Но вся накопленная информация и опыт работы пилотных и промышленных установок гидрообессеривания мазутов не утратили овоего практического значения, и с учетом изменившейся ситуации эти процессы получили новое качественное развитие - на базе их технологии стало возможным получение из нефтяных остатков высококачественного сырья каталитического крекинга. Результаты каталитического крекинга исходных и до различной степени гидроочищенных нефтяных остатков по данным различных зарубежных фирм , что при увеличении коксуемости сырья с 0,34 до 13,0% структурность сажи снижается со 113 до 93 мл/100 г и резко возрастает количество коксовых частиц размером более 150 мкм. Частицы сажи такого размера существенно понижают сопротивление разрыву вулканизатов, изготовленных на ее основе. Следовательно, сырье с высокой коксуемостью для 'производства сажи непригодно. Зарубежные специалисты считают возможным получение сажи из нефтяного сырья с содержанием асфальтенов до 8% и Ик более 120 . Формирующиеся при этом частицы грита 'Предлагается 'подвергать размолу с помощью виброизмельчителей . Можно также добавлять в сырье деструктирующиеся добавки, позволяющие из асфальтеносодержащего сырья получать углерод

риванпе, если в период между реакциями распада и уплотнения вывести продукты распада первичных сернистых соединений из зоны реакции, например, используя для этой цели твердые реагенты. В этом случае процесс удаления серы из кокса по реакции идет глубоко, и в принципе представляется возможным получение обессеренного кокса, удовлетворяющего требованиям потребителей. Наилучшие результаты по обессериванию в присутствии твердых реагентов получаются для коксов замедленного коксования и порошкообразного соответственно 'при 700 и 750 °С. Совпадение оптимальных температур при гидрообессеривапии и при введении твердых реагентов не случайно. Удаление из зоны реакции сероводорода любым методом ограничивает протекание реакции и способствует интенсификации процессов обессерпвапия. Наиболее разработай процесс обессеривания нефтяных коксов с применением твердых реагентов фирмой Carbon .