Главная -> Словарь

Возможность организации

лок в абсорбционной секции и 20 тарелок в отпарной секции). На этих установках температурный режим АОК жестко регламентирован режимными параметрами абсорбера и десорбера: температура питания предопределяется условиями абсорбции — насыщенный абсорбент поступает в АОК, как правило, непосредственно из абсорбера; температура низа АОК предопределяется количеством циркулирующего в системе абсорбента и температурой низа десорбера. Это исключает возможность оптимизации технологического режима работы АОК. Кроме того, температурные режимы в абсорбционной и десорбционной секциях АОК, где протекают два разнонаправленных процесса, взаимосвязаны на этих установках и не регулируются по высоте аппарата. При такой жесткой схеме имеет место большая кратность орошения в АОК и высокие потери пропана с сухим газом абсорб-ционно-отпарных колонн, а также возникают трудности в работе десорбера и пропановой колонны из-за повышенного содержания этана в нижнем продукте АОК.

не рассматривается возможность оптимизации гидродинамического режима движения потоков при теплообмене в ТС варьированием значениями массовых расходов теплоносителей при поиске оптимальной структуры ТС;

4. Во всех работах не рассматривается возможность оптимизации гидродинамического режима движения потоков при теплообмене в ТА системы.

Лок в абсорбционной секции и 20-тарелок в отпарной секции). На этих установках температурный режим АОК жестко регламентирован режимными параметрами абсорбера и десорбера: температура питания предопределяется условиями абсорбции — насыщенный абсорбент поступает в АОК, как правило, непосредственно из абсорбера; температура низа АОК предопределяется количеством циркулирующего в системе абсорбента и температурой низа десорбера. Это исключает возможность оптимизации технологического режима работы АОК. Кроме того, температурные режимы в абсорбционной и десорбционной секциях АОК, где протекают два разнонаправленных процесса, взаимосвязаны на этих установках и не регулируются по высоте аппарата. При такой жесткой схеме имеет место большая кратность орошения в АОК и высокие потери пропана с сухим газом абсорб-ционно-отпарных колонн, а также возникают трудности в работе десорбера и пропановой колонны из-за повышенного содержания этана в нижнем продукте АОК-

Длительное применение описанной системы позволило создать банк данных, характеризующих около 300 углей разных стран и типов. Этб обеспечило возможность оптимизации состава шихт дли коксования из большинства углей, имеющихся на миро'-вом рынке. Все исследованные угли сгруппированы пА показателю выхода летучих веществ Vda! 1.

В начале этой главы даётся общая концепция применения экономико-математических методов и моделей по вышеуказанной проблематике, рассматриваются «подводные камни» в случае применения этих методов и моделей. Далее анализируется возможность оптимизации движения хозяйственных потоков с применением известных математических моделей и адаптацией этих моделей для экстремальной экономики. В заключении предлагается дать количественную оценку предполагаемых для применения моделей, т.е. каковы перспективы применения предлагаемой модели в целях принятия оптимального решения по управлению хозяйственными потоками.

не рассматривается возможность оптимизации гидродинамического режима движения потоков при теплообмене в ТС варьированием значениями массовых расходов теплоносителей при поиске оптимальной структуры ТС;

4. Во всех работах не рассматривается возможность оптимизации гидродинамического режима движения потоков при теплообмене в ТА системы.

Практическая возможность оптимизации интенсивного использования технологического оборудования, как это следует из проверенного нами иллюстративного расчета, несомненна. Вопрос в том, чтобы с наибольшей полнотой учесть в модели реальные обстоятельства, влияющие на оптимальный уровень q. Сделать это целесообразно, основываясь непосредственно на отчетных показателях работы технологических установок ключевых процессов переработки нефти.

Значительный прогресс достигнут в понимании роли носителя в катализе. Кислотные свойства носителя имеют важное значение для определения активности и селективности катализаторов гидрогенизационной очистки от соединений серы и азота . Регулирование этих свойств посредством приготовления смешанных оксидов и изменения состава оксидов представляет благоприятную возможность оптимизации каталитического процесса. Это может иметь особо важное значение для гидрогенизационной нитроочистки, когда скорость процесса лимитируется разрывом связи N—С. Поэтому, сила взаимодействия атома азота, находящегося в основании, с атомами поверхности может в итоге определять каталитическую активность в установившемся режиме .

На рис4 приведена зависимость ДРЩ}{?) , показывающая возможность оптимизации гидравлических свойств гофрированного бумажного фильтра по ? и другим характеристикам.

Отмеченное выше другое преимущество ПНК — возможность организации высокоплотного жидкостного орошения — исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуум — ной или глубоковакуумной перегон — ки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. Для сравнения сопоставим потребное количество жидкостного орошения применительно к вакуумным колоннам про — тивоточного и перекрестноточного типов диаметром 8 м . При противотоке для обес течения даже пониженной плот — ноет л орошения «20 М3/м2ч требуется на орошение колонны 50x20—1000 м3/ч жидкости, что технически не просто осуществить. При этом весьма ело*.ной проблемой становится организация равномерного распределения такого количества орошения по сечению колонны.

Главным достоинством такого способа подачи сырья в слой катализатора является возможность организации пенного режима течения - наиболее эффективного с точки зрения массопереноса. Пенный режим реализуется при определенных критических значениях скорости подачи газа. При увеличении скорости выше критических значений режим течения становится пульсирующим, что приводит к снижению наблюдаемых скоростей превращения гетероатомных соединений. Таким образом, преимущества восходящего потока исчезают только при высоких скоростях газа, при которых режим течения становится подобным режиму течения, характерному для нисходящего потока. Критические значения скорости течения газа обычно менее 0,11 кг/, т. е. на уровне типичных для процессов гидрооблагораживания остатков, осуществляемых в реакторах со стационарным слоем и нисходящим направлением подачи водородсырьевой смеси .

Разработанная технологическая схема производства судовых топлив на УНПЗ дает возможность организации безотходной переработки нефти с максимальной выработкой моторных топлив, обладающих высокими эксплуатационными и экологическими характеристиками.

Другое преимущество перекрестноточного контакта фаз - возможность организации высокоплотного жидкого орошения, что исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуумной или глубоковакуумной перегонки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. Для иллюстрации этого утверждения сопоставим необходимое количество жидкостного орошения применительно к вакуумной колонне диаметром 8 м . При противотоке для обеспечения даже пониженной плотности орошения ~20 м3/м2ч требуется на орошение колонны 50'20 = 1000 м3/ч жидкости, что технически не просто осуществить. При этом весьма сложной задачей является организация равномерного распределения такого количества орошения по сечению колонны. Идти же по пути снижения плотности орошения нецелесообразно, поскольку снижается при этом флегмовое число и, следовательно, соответственно высоте

Учитывая вышеизложенное, предлагается рассмотреть возможность организации подачи нефти и ШФЛУ Тенгизского месторождения на нефтеперерабатывающие предприятия Республики Башкортостан путем строительства нового трубопровода "Тенгиз - Оренбург" длиной около 750 км. Дальнейшую транспортировку предполагается осуществлять по существующим трубопроводам "Оренбург - Салават - Уфа", имеющим достаточные резервы мощности.

Возможность организации производства такого кокса имеется на Новокуйбышевском НПЗ. На этом заводе в настоящее время большое количество прямогонных и вторичных остатков направляется в котельное топливо. Для углубления переработки нефти строится комплекс по производству нефтяного кокса, включавший блок вакуумной перегонки полугудрона и установку замедленного коксования, на которую по проекту должен направляться получаемый гудрон. При переработке на комплексе остатков сернистых западносибирских нефтей содержание серы и ванадия в коксе будет высоким, о чем уже упоминалось выше.

5. В АСПО предусмотрена возможность организации повторного решения задачи в случае сбоя процессора. В прежних дисковых операционных системах такой сбой приводил к сигнализации ошибки и остановке вычислительного комплекса.

Разработанная технологическая схема производства судовых топлив на УНПЗ дает возможность организации безотходной переработки нефти с максимальной выработкой моторных топлив, обладающих высокими эксплуатационными и экологическими характеристиками.

Крупные преимущества этого нового раздела технологии следующие: применение кислорода воздуха, как дешевого общедоступного сырьевого материала, возможность организации основных стадий производства в форме непрерывных поточных процессов, облегчающих введение автоматического контроля и обслуживания1, и, наконец, отсутствие значительных количеств нуждающихся в обезвреживании отходов производства. Этот метод можно применять также для получения других фенолов и попутно кетонов.

ретических тарелок в данной ооне эдрьйционпрэвгнка при этом у не. им -чивается на две тарелки. В результате чего, как показал соответствующий расчетный анализ, появляется возможность организации дополнительного бокового погона в колонне К~б с выделением трех теоретических тарелок для фракционирования его по началу и конец' кипения. Данная возможность вывода дополнительного масляного дне тиллята хотя и не является актуальной согласно требовании ассортимента на данный момент, а такие из-за применения на ПО Орскнеф-теоргсинтез двухпоточной селективной очистки, но она предусматривается нами в проекте реконструкции для увеличения гибкости предлагаемой технологической схемы фракционирования мазута, а также в связи с перспективами получения более узких масляных фракций.

Отмеченное выше другое преимущество ПНК - возможность организации высокоплотного жидкостного орошения - исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуумной или глубоковакуумной перегонки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. Для сравнения сопоставим потребное количество жидкостного орошения применительно к вакуумным колоннам противоточного и перекрестноточного типов диаметром 8 м . При противотоке для обеспечения даже пониженной плотности орошения =20 м3/м2ч требуется на орошение колонны 50x20=1000 м3/ч жидкости, что технически не просто осуществить. При этом весьма сложной проблемой становится организация равномерного распределения такого количества орошения по сечению колонны.