Главная -> Словарь

Возможности регенерации

Возможности реализации технологии гидрообессеривания остатков в Японии и США в определенной степени способствовало то, что в этих странах перерабатываются сернистые и высокосернистые нефти Ближнего Востока, большинство из которых характеризуются сравнительно невысоким содержанием асфальтенов и металлов.

Тем не менее имеется ряд патентов на методы сульфидирования катализаторов гидрообессерквания, отличающиеся условиями обработки и сульфидирующим агентом. Большая роль отводится сероуглероду , предлагаются меркаптаны , диметилсульфид , растворенные в нефтепродукте, сероводород и низкомолекулярные сульфиды в смеси с водородом , сероводород, растворенный в нефтепродукте и пр. Разновидностью сульфидирования сероводородом в смеси с водородом является прием загрузки элементарной серы непосредственно в реактор, на слой катализатора и обработки ее ВСГ при постепенно повышаемой температуре до 200 °С . В связи с многообразием методов сульфидирования сформулировать требования по выбору условий обработки однозначно весьма трудно. Особенно разноречивые мнения по влиянию предварительного восстановления катализатора водородом на последующее сульфидирование. Однако в последних публикациях утверждается, что глубокое восстановление водородом, например, при высоких температурах отрицательно влияет на образование -комплексов, определяющих активность катализатора , но необходимость водорода при активации обязательна . На основе исследований с учетом возможности реализации технологии активации катализатора ряд известных вариантов сульфидирования катализатора можно, в порядке предпочтительности, расположить следующим образом: а) смесью сероводорода с водородом; б) низкомолекулярным серусодержащим соединением в среде водорода; в) низкомолекулярным серусодсржащим соединением в потоке легкого

В. С. Гутыря высказал предположение о связи установленной закономерности с воздействием на нефть природных алюмосиликатов , залегающих на пути ее миграции или ограничивающих толщи нефтеносных пород. Влияние алюмосиликатов на свойства нефтей отмечал уже И. М. Губкин, однако связывал его только с адсорбционной способностью глин. В частности, низкое содержание смол в нефтях Сураханского месторождения И. М. Губкин объяснил наличием в местах залегания большого количества природных глин и адсорбцией на глинах смолистых компонентов нефти. В. С. Гутыря на основании изучения каталитических свойств активированных и природных алюмосиликатов пришел к выводу о возможности реализации каталитической способности глин при контакте с нефтью в природных условиях. Наиболее вероятной представлялась возможность протекания в условиях залегания нефтепасыщенных алюмосиликатных пород медленного низкотемпературного жидкофазного крекинга и процессов гидрирования ароматических углеводородов.

Таким образом, полученные результаты свидетельствуют о возможности реализации на поверхности поликатионных форм цеолитов качественно новых структурных гидроксильных групп с полосой поглощения при 3, обеспечи-. вающие запас долговечности и безопасности эксплуатации. Кроме того, при оценке долговечности исходят из возможности реализации в вершине трещин таких условий, при которых достигается максимальная степень ме-ханохимических процессов и коррозии. Использование таких жестких условий и допущений позволяет принимать коэффициенты запаса проч-

\. Актуальность темы и возможности реализации , что и асфальтены, содержат, как правило, в 5—10 раз меньше микроэлементов 1908))), свидетельствует о весьма значительной роли полициклоароматических сопряженных систем в связывании металлов. Такой же вывод можно сделать и на основании изучения распределения микроэлементов по фракциям асфальтенов различного молекулярного-веса . Показано, что концентрация большинства микроэлементов возрастает с повышением молекулярной массы, а следовательно, и возможности реализации более развитых сопряженных конденсированных систем. Исключение составляют лишь часть ванадия, никель и сурьма , причем первые два элемента концентрируются во фракциях с молекулярной массой, близкой к массе соответствующих порфириновых комплексов, а сурьма преобладает в низкомолекулярной части.

Возможности реализации этой схемы определяются возможностями действующего оборудования, в частности характеристиками компрессора ре циркулирующего газа — водорода. Чтобы достичь максимального расхода этого газа, давление на входе в первый реактор было увеличено примерно на 1 МПа. При этом потребление водорода возросло примерно на треть , содержание серы в дизельном топливе снизилось менее чем до 0.05%, содержание ароматических соединений — менее чем до 20% . Таким образом была обеспечена возможность получения топлива класса 2 по шведской классификации.

В зависимости от характера технологических операций к размеров учитываемых партий нефтепродуктов рекомендуются различные методы измерений. Методы измерений, наиболее подходящие в каждом конкретном случае, выбираются на основе оценки их точности применительно к данной технологической операции с учетом технической возможности реализации данного метода и с учетом рекомендаций, приведенных в стандартах и нормативно-технической документации, регламентирующих условия применения указанных методов измерений.

"-" - отсутствие возможности реализации;

эффициенты, которые найдены экспериментально путем испытаний сварных сосудов при статическом и малоцикловом нагружениях. При оценке долговечности сосудов в условиях одновременного действия механических напряжений и коррозионных сред исходили из возможности реализации в вершине трещины таких условий, при которых достигается максимальная степень механохимических процессов и коррозии. Достоверность основных положений методики, а также использование жестких условий и допущений позволяют принимать коэффициенты запаса прочности по долговечности равными единице. Кроме того, следует учитывать положительные эффекты, возникающие после разгрузки сосуда при гидравлических испытаниях: снятие остаточных напряжений: выявление дефектов' реализация в зоне дефектов остаточных напряжений сжатия; притупление вершины трешиноподобных дефектов; снижение краевых сил моментов в.. области сопряжения конструктивных элементов различной формы и размеров и др. Все эти факторы способствуют повышению работоспособности сосудов и аппаратов.

С экономической точки зрения, осуществление этих процессов в промышленности зависит от возможности регенерации разбавленной H2SO4.

Выбор в качестве промышленных катализаторов алкилирования серной и фтористоводородной кислот обусловлен их хорошей избирательностью, относительной дешевизной, продолжительными циклами работы установок благодаря возможности регенерации или непрерывного восполнения активности катализатора. Каталитическому алкилированию в присутствии серной или фтористоводородной кислоты могут подвергаться парафиновые углеводороды только изостроения, содержащие активный третичный атом углерода. При этом алкилирование изобутана этиленом идет с трудом, очевидно, вследствие стабильности образующихся промежуточных соединений — эфиров. Алкилирование пропиленом, особенно бути-ленами, протекает достаточно глубоко.

Экономичность процесса в значительной степени зависит от возможности регенерации пропана и оксидов азота, присутствующих в газах, уходящих из абсорбера. Эти газы содержат «85% С3Н8 и 10% NO. В системе регенерации пропан выделяют из смеси путем компримирования и охлаждения или абсорбции керосином, в котором нерастворимы другие компоненты . К ос-тавцемуся газу добавляют воздух, а образовавшийся диоксид азо-

Катализаторы. В качестве промышленных катализаторов алкилирования применяются только серная и фтористоводородная кислоты. Выбор этих веществ обусловлен их хорошей избирательностью, удобством обращения с жидким катализатором, относительной дешевизной, продолжительными циклами работы установок, благодаря возможности регенерации или непрерывного восполнения активности катализатора. Каталитическому алкилированию в присутствии серной или фтористоводородной кислоты могут подвергаться парафиновые углеводороды только изостроения, содержащие активный третичный атом углеводорода. При этом ллкилирование изобутана этиленом идет с трудом, очевидно, вследствие устойчивости образующихся промежуточных соединений —эфнров. Алкилирование пропиленом, особенно бутиленами, протекает достаточно глубоко.

Поэтому сперва будет описан промышленный процесс выделения изобутилена из углеводородных газов. Внимание будет уделено как получению возможно более чистого продукта, так и достижению максимальной степени извлечения изобутилепа из фракции С4, а также возможности регенерации изобутилена из сернокислотного экстракта. В заключение будут подробно разобраны методы, о которых раньше упоминалось очень бегло, так как их можно хорошо понять только в связи с обсуждаемым в данном разделе вопросом.

Помимо снижения концентрации СО2 в сыром газе аллотермические способы имеют ряд других преимуществ - снижается расход кислорода, увеличиваются возможности регенерации тепла, а следовательно повышается энергетический КПД газификации угля

В качестве промышленных катализаторов алкилирования применяют серную кислоту и жидкий фтористый водород. Выбор этих катализаторов обусловлен их высокой селективностью, удобством обращения с жидким катализатором, относительной дешевизной, продолжительными циклами работы установок благодаря возможности регенерации или непрерывного восполнения активности катализатора.

Основные факторы процесса. В качестве промышленных катализаторов алкилирования применяют только серную кислоту и жидкий фтористый водород. Выбор этих веществ обусловлену их хорошей избирательностью, удобством обращения с жидким катализатором, относительной дешевизной, продолжительными циклами работы установок благодаря возможности регенерации или непрерывного восполнения активности катализатора.

Помимо снижения концентрации СС2 в сыром газе аллотермические способы имеют ряд других преимуществ - снижается расход кислорода, увеличиваются возможности регенерации тепла, а следовательно повышается энергетический КПД газификации угля

О возможности регенерации масел, иигибированных присадкой, Электриче-

27. Лип штейн Р. А., Михельсон А. Я., Зимина К. И., Сосина Н. С., О возможности регенерации масел, иигибированных присадкой, Электрические станции, № 10, 34 .