Главная -> Словарь

Выделением элементарной

Все это позволило нарастить мощности на существующем оборудовании в 1,5 раза. При сохранении неизменным реакторного узла была выполнена по проекту Гипрокаучука реконструкция колонн выделения углеводородов С6 и стабилизации. Дальнейшей интенсификации процесса и увеличению производительности установок способствовали: комбинирование установки изомеризации с ЦГФУ, что позволило, не расширяя узла ректификации, увеличить производительность по изопентану на 26%; реконструкция ректификационных колонн по разделению изопентана и н-пентана, что увеличило чистоту выделенных продуктов; использование каталитического изопентана как растворителя без дополнительной очистки.

Экономически выгодны только процессы выделения углеводородов, содержащих до 8 атомов углерода в молекуле .

Во избежание выделения ларов углеводородов в атмосферу во время дыханий резервуаров их газовое пространство соединяют с линией подачи газов окисления в печь дожита. При сливе битума в мешки иногда организуют местный отсос « сжигание вредных испарений , но при этом неизбежен большой расход топлива, так как сжигаемый газ содержит много инертных компонентов . Для 'предотвращений выделения углеводородов в атмосферу известно использование электростатических поглотителей , но этот метод дорог и не распространен. На 'новых 'битумных установках для улучшения условий труда устроены местные отсосы над точками слива -битумов в мешки и "в -бункерные полувагоны. Загрязненный углеводородами воздух с -помощью- -вентиляторов направляется в металлические трубы высотой 30 м и рассеивается .

В последнее время предложен усовершенствованны аппарат для отделения кислоты от углеводородов (((125 Он состоит из двух зон — модифицирования эмульси и расслоения. Выводимую из реактора часть эмульси подают в зону модифицирования, где ее перемешивают и затем из нижней части этой ЗОБЫ направляют в ни» кюю часть зоны расслоения для отстаивания. Углеводе роды, образующие верхний слой в зоне расслоения, ш даются отсюда в зону модифицирования эмульсии, гд смешиваются с эмульсией. Получается мoдифициpoвa^ ная эмульсия с пониженным содержанием кислоты, блг годаря чему скорость выделения углеводородов и эмульсии увеличивается. Предусмотрены отдельные тр} бопроводы для жидкости: один из них связывает ни» ние части зон модифицирования и расслоения, второй -верхние части этих зон .

Методы определения и выделения углеводородов ароматического ряда 226

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ АРОМАТИЧЕСКОГО РЯДА

При небольшом расходе воды с температурой 80 °С комплекс разрушается только на 20%, в то время как увеличение расхода воды до 30% приводит к полному его разрушению. Иными словами, при относительно высоких температурах разница в расходе воды, обеспечивающем частичное и полное разрушение комплекса, невелика. По данным рис. 107 можно определить минимальный расход воды, необходимый для максимального выделения углеводородов, образовавших комплекс с карбамидом. При многократном введении в комплекс порций воды ее суммарный расход не должен превышать этого минимального количества и в то же время обеспечивать минимальное образование эмульсии при максимальной регенерации н-парафинов. Эти зависимости выражаются уравнениями:

При небольшом расходе воды с температурой 80 °С комплекс разрушается только на 20%, в то время как увеличение расхода воды до 30% приводит к полному его разрушению. Иными словами, при относительно высоких температурах разница в расходе воды, обеспечивающем частичное и полное разрушение комплекса, невелика. По данным рис. 107 можно определить минимальный расход воды, необходимый для максимального выделения углеводородов, образовавших -комплекс с карбамидом. При многократном введении в комплекс порций воды ее суммарный расход не должен превышать этого минимального количества и в то же время обеспечивать минимальное образование эмульсии при максимальной регенерации ннпарафинов. Эти зависимости выражаются уравнениями:

ванными тарелками. Растворитель подается в верхнюю часты экстрактора. Из нижней части экстрактора насыщенный углеводородами растворитель через камеру однократного испарения ff поступает в отпарную колонну 4, где при давлении, близком к атмосферному, осуществляется процесс экстрактивной ректификации. Из верхней части этой колонны отводятся практически все неароматические углеводороды, содержащиеся в насыщенном растворителе, и некоторое количество ароматических углеводородов и воды. Этот поток объединяется с потоком, выходящим: из камеры однократного испарения, и после охлаждения и отделения от воды в разделительной емкости 5 направляется в нижнюю часть экстрактора. Из средней части отпарной колонны выводятся ароматические углеводороды , которые отделяются от воды в емкости 6. Вода из емкостей 5 и 6 собирается в сборнике 7 и направляется в теплообменник 2, где нагревается нгсыщенным ргстворителем. Полученная в теплообменнике 2 пароводяная смесь направляется в нижнюю часть отпарной колонны 4 для улучшения процесса выделения углеводородов из растворителя. Освобожденный от углеводородов растворитель, содержащий 5—10% воды, подается в верхнюю часть экстрактора /. ДеароматизировЕнный ргфинат, выходящий из верхней части экстрактора, охлаждгечся и поступает в нижнюю секцию промыв^ юй колонны 8 для удаления следов растворителя. В верхней секции этой колонны проводится промывка экстракта. Промыв-нгя вода пг-ступает на верх колонны 8 и последовательно проходит сбе ее секции. Чгсть растворителя, циркулирующего в системе, непрерывно ОТЕОДКТСЯ на очистку от продуктов разло-

К.1нденсацион.но-ректификационный способ состоит в использовании одновременно высокого давления и низкой температуры при сжижении и реют фикации газов. Однако для выделения углеводородов Сз—Q; он значительного распространения не получил. Причиной этого является повышенный расход энергии на сжатие и охлаждение газо!, так как одну из колонн необходимо орошать жидким этаном.

Очищенный газ подается на отбензинивание. В мировой практике переработки попутных газов применяются следующие основные способы отбензинивания : компрессионный, абсорбционный, адсорб-' ционный, низкотемпературная ректификация и конденсация.

Так как коррозия развивается за счет преимущественной диффузии ионов железа через поверхностную пленку к газообразной среде, то наружный слой этой пленки обогащен серой и состоит из FeSa. При повышении температуры FeSa начинает распадаться с выделением элементарной серы и образованием более термостабильного FeS. Термодинамическая возможность существования FeS определяется температурой и парциальным давлением сероводорода в газовой фазе. На рис. 38 показано поле термодинамической невозможности сероводородной коррозии для низколегированных сталей .

отложения продуктов коррозии . Образуются при хранении сернистых нефтей и нефтепродуктов в резервуарах или в других железных емкостях в результате действия на железо и его окислы сероводорода, содержащегося в парах нефтепродукта и в жидкой фазе . П. о. способны самовозгораться даже при невысоких т-рах. Известны факты самовоспламенения П. о. при — 20 °С. Медленное действие кислорода на П. о. приводит к постепенному их окислению с выделением элементарной серы, заполняющей поры и покрывающей отложения защитной пленкой.

Чем меньше разлагаются сераорганические соединения нефти при перегонке нефти, тем больше концентрация их, а следовательно, и содержание серы в тяжелых остатках . Как правило, в мазутах концентрируется от 70 до 90% всех содержащихся в сырой нефти сераорганических соединений, если только они не подвергаются глубокому разложению при перегонке. Изучение процессов термического крекинга показало, что наиболее термически стойкими являются меркаптаны и тиофены, а менее стойкими — органические сульфиды и дисульфиды, которые в условиях термического крекинга превращаются главным образом в меркаптаны с выделением элементарной серы .

тах концентрируется от 70 до 90% всех содержащихся в сырой нефти сераорганических соединений, если только они не подвергаются глубокому разложению при перегонке. Изучение процессов термического крекинга показало, что наиболее термически стойкими являются меркаптаны и тиофены, менее стойки органические сульфиды и дисульфиды, которые в условиях термического крекинга превращаются главным образом в меркаптаны с выделением элементарной серы .

Другие работы показали, что разложение сернистых соединений кокса происходит в выносном десульфуризаторе в течение 1—5 ч и сопровождается выделением элементарной серы и сероводорода. Поэтому с большой точностью можно принимать, что