Главная -> Словарь

Возрастанием количества

В табл. 3 приходятся эти углеводороды в порядке возрастания температуры их кипения 131))) с указанием выхода в процентах на исследованный бензин второй ступени каталитического крекинга керосиногазойлевой фракции.

1 — индукционный период; 2 — возрастание температуры; 3 — максимальная скорость возрастания температуры.

1 — индукционный период; 2 — возрастание температуры; 3 — максимальная скорость возрастания температуры.

Определение заключается в измерении возрастания температуры, вызываемого полным сгоранием в атмосфере кислорода взятой навески угля в калориметрической бомбе. Тогда можно определить высшую и низшую теплоту сгорания по разности между двумя значениями, равные количеству тепла, уносимого водяным паром во время сжигания в присутствии избытка воздуха. Это количество тепла рассчитывают, зная количество образуемой воды и ее скрытую теплоту испарения.

Эти пластометрические опыты приводят к заключению, что определенные угли размягчаются при нагреве до температуры около 400° С, что это размягчение становится все более и более отчетливым по мере возрастания температуры до уровня, при котором может наступить плавление и слипшиеся друг с другом зерна угля образуют пластическую массу; что за этим плавлением всегда следует затвердевание, которое упрочняет пластическую массу и превращает ее в кокс, и что переход через пластическое состояние сопровождается необратимыми, общими изменениями угля, поскольку его нельзя воспроизвести после того, как достигнуто затвердевание в ходе повышения температуры.

В другом случае ВПП подвергают вакуумному фракционированию с последующим использованием полученных фракций в соответствии с их составом и свойствами. Так, разработан вариант разделения технического продукта на пять фракций : 1 — преддиольная; 2 —• диольная; 3 — диоксановых спиртов; 4 — пластификаторов и 5 — флотореаген-тов. Первая фракция может подвергаться каталитическому расщеплению . Из второй фракции, в основном содержащей МВД, получают изоамилено-вые спирты — ценные полупродукты для производства синтетических витаминов и душистых веществ. Диоксановые спирты применяются для синтеза пластификатора оксопласт. Путем гидрирования диоксановых спиртов легко могут быть синтезированы соответствующие диолы, представляющие большой интерес в качестве сырья для получения полиэфирных волокон, антифризов, тормозных жидкостей и т. д. Четвертая фракция может быть рекомендована для пластификации ПВХ.

На рис. 44 показано изменение концентрации ПМЦ спектров ЭПР нефтяных коксов замедленного коксования в зависимости от температуры их обработки при изотермической выдержке 1 ч. Увеличение концентрации ПМЦ по мере возрастания температуры прокаливания до 650 °С в малосернистом и сернистом коксе замедленного коксования свидетельствует об отставании рекомбинации свободных радикалов от процесса их образования.

Нами были изучены спектры ЭПР нефтяных коксов замедленного коксования в зависимости от температуры их обработки при изотермической выдержке 1 ч. Увеличение концентрации ПМЦ по мере возрастания температуры прокаливания до 650 °С в малосернистом п сернистом коксе замедленного коксования свидетельствует об отставании рекомбинации свободных радикалов от процесса их образования.

1 — индукционный период; г — возрастание температуры; 3 — максимальная скорость возрастания температуры.

Такое поведение отдельных классов углеводородов приводит к тому, что по мере возрастания температуры различия в величинах свободной энергии сглаживаются, и, следовательно, соотношения устойчивости приобретают иной характер, нежели при

Исследование влияния содержания воды на структурно-механические свойства вододизельных эмульсий, стабилизированных 7% ЭН-1, позволило установить усиление неныотоновских свойств системы по мере увеличения водосодержакия от 30 до 60% и возрастания температуры от Q до 40 °С .

Если это так, то было бы интересно изучить также и влияние разрешения на диссоциацию. По этому вопросу известно очень мало. Энтлер и, Штаудингер3 показали, что при разрежении процент этиленовых или диэтиленовых углеводородов в продуктах крэкинга быстро возрастает. Считалось даже возможным использовать этот /ракт для приготовления из минеральных масел изопрена, бутадиена и т. д. Рейли и Блэр* также отметили, что крэкинг при разрежении сопровождается понижением летучести масел крэкивга и возрастанием количества непредельных соединений.

Как видно из табл.4.20, 4.21, активность ЧАС в изучаемой реакции увеличивается с возрастанием количества углеродных атомов у самого длинного заместителя.

Третий этап реакций коксования характеризуется непрерывным ростом содержания асфальтенов в остатке до предельного их количества 23,3% с одновременным возрастанием количества нерастворимых в бензоле. Содержание смол и масел в остатке, а также молекулярные веса масел, смол и асфальтенов непрерывно уменьшаются. Эти изменения завершаются превращением жидкого остатка в твердый углеродистый ' остаток — кокс. Он вначале имеет невысокую прочность и содержит еще некоторое количество масел, смол и асфальтенов. Наибольшее содержание асфальтенов в остатке было 25 и 26%. Реакции распада в третьем этапе коксования проходят еще интенсивно, но к концу замедляются. Дистиллята выделяется 19,5% на, сырье, т. е. несколько меньше, чем в предыдущем этапе. Но газа образуется около 3%, т. е. примерно в 10 раз больше, чем за два предыдущих этапа.

пу, расположенную рядом с четвертичным атомом ; еще менее устойчива структура, имеющая две такие метальные группы . Это падение устойчивости хорошо объясняется возрастанием количества скошенных бутановых взаимодействий, характерных для вицинально расположенных заместителей в цикло-гексановом кольце, причем между числом таких взаимодействий и устойчивостью соответствующих изомеров существует обратно пропорциональная зависимость .

Как видно из табл.-120, 4,21, активность ЧАС в изучаемой реакции увеличивается с возрастанием количества углеродных атомов у самого длинного заместителя.

„Третий, этап .реакций, коксования....характеризуется непрерывным ростом содержания асфальтешж„в._остатке до предельного их количества 23,3% с одновременным возрастанием количества нерастворимых в бензоле. Содержание смол и масел в остатке, а также молекулярные веса масел, смол и асфальтенов непрерывно уменьшаются. Эти изменения завершаются превращением жидкого остатка в твердый углеродистьш__о?тл1Шс.-===--кокс.--Х)н вначале имеет невысокую прочность и содержит еще некоторое количество масел, смол и асфальтенов. Наибольшее содержание асфальтенов в остатке было 25 и 26%. Реакции распада в третьем этапе коксования проходят еще интенсивно, но к концу замедляются. Дистиллята выделяется 1.9,5% на сырье, т. е. несколько меньше, чем в предыдущем этапе. Но газа образуется около 3%, т. е. примерно в 10 раз больше, чем за два предыдущих этапа.

Структура серых чугунов феррито-перлитная с мелкими включениями пластинчатого графита, чугуна ВЧ60 - перлитная с графитовыми включениями шаровидной формы, окруженными ферритной фазой. С увеличением длительности выдержки в печи при температуре 900 С и уменьшением скорости охлаждения, как показала оценка фазового состава сплавов, происходит увеличение ферритной и графитных составляющих, так как при распаде цементита выделяется дополнительный углерод. Это сопровождается одновременным возрастанием количества фуллеренов, например, для чугуна СЧ15 при выдержке в печи 6 часов по сравнению с охлаждением на воздухе происходит увеличение количества фуллеренов примерно в 7 раз .

с возрастанием количества 2-этилгексена-1,

По мнению Сергиенко, увеличение склонности к ассоциации смолистых веществ, в частности, связано с возрастанием количества полярных групп и повышением суммарного содержания в смоле гетеро-атомов . Чем выше содержание гетеропроизводных соединений, тем в более широком интервале происходят повышение диэлектрической проницаемости с ростом температуры, обусловленное ассоциацией.

Из приведенных данных , видно, что среднее число ароматических колец в молекулах ароматических фракций возрастает с 1,8 до 2,8. Зто гииирит о наличии производных нафталина с -возрастанием количества уг-леродов в боковой цепи с 9 до 15. В третьей фракции имеется уже смесь би- и трициклических ароматических углеводородов.

Радиационно-химический выход уменьшается с возрастанием количества поглощенной энергии. Как указывалось выше, при дозе 0,25X X Ю'а эв/мл аля первой области G соответствует 8 молекул/100 эв, а для второй — 50 молекул/100 эв. При дозах 0,75, 1,54 и 4,69 • \0)))9эв/мл радиационно-химический выход равен 10 и 40, 9 и 30, 6 и 15 молекул/100 эв для указанных областей соответственно.

Определение химического состава топлив и масел представляет большой научный и технический интерес. Однако разнообразие химических соединений, входящих в состав этих продуктов, сильно усложняет их анализ. Определение группового состава широко распространенными методами — трудоемкая и кропотливая операция, а определение индивидуальных углеводородов часто оказывается трудно разрешимой задачей даже в отношении низкокипящих фракций, состоящих из сравнительно небольшого количества компонентов. Анализ еще более осложняется при переходе к таким высокомолекулярным смесям, какими являются, например, смазочные масла. Количество углеводородов, присутствие которых возможно в этих смесях, настолько сильно возрастает с увеличением их молекулярного веса , что определение отдельных углеводородов становится невозможным. Групповой анализ таких смесей, помимо трудности его выполнения, в ряде случаев дает результаты, мало характеризующие продукт. С возрастанием количества и длины боковых цепей бензольного ядра, например, характерные свойства ароматических углеводородов все более ослабляются, и отнесение таких соединений к какой-либо общепринятой химической группе становится все более условным.