Главная -> Словарь

Возрастающая потребность

При уменьшении нагрузки двигателя путем дросселирования снижается начальное и конечное давления сжатия и увеличивается степень разбавления рабочей смеси остаточными газами, что приводит к существенному ухудшению условий воспламенения смеси искрой и мешает развитию смеси начального очага горения. Процесс сгорания становится менее устойчивым. При обогащении смеси до а=0,8-ьО,85 обеспечивается более надежное воспламенение искрой, но избежать «растягивания» сгорания не удается. Неустойчивое протекание сгорания на режимах малых нагрузок и необходимость при этом обогащения смеси являются одним из главных недостатков двигателей с искровым зажиганием, приводящим к увеличению расхода топлива и к возрастанию содержания в отработавших газах оксида углерода и неполностью сгоревших углеводородов.

Уменьшение времени пребывания продуктов реакции в реакционной зоне приводит к возрастанию содержания непредель-

с повышением температуры возрастает. Это приводит к возрастанию содержания в бензине олефиновых углеводородов и снижению— парафиновых и ароматических . Снижение роли реакции перераспределения водорода приводит одновременно к уменьшению выхода кокса.

которые обеспечивают его эффективность. Характерные для него высокие температуры термодинамически неблагоприятны для получения сильноразветвленных изопарафинов с высоким октановым числом. Так, повышение температуры от 127 до 527 °С приводит к возрастанию содержания н-гексана в равновесной смеси изомеров от 6,0 до 26,0%, а монометилпентанов — от 23,5 до 46,5%, содержание же диметилбутанов уменьшается с 70,2 до 27,5% . Октановое число равновесных смесей парафинов значительно меняется в зависимости от молекулярной массы . При температуре реакции 482 °С бктановое число равновесной смеси гек-, cajiojs,.не, достигает 70, а для других углеводородов оно значительно снижается с увеличением их молекулярной: массы. Таким образб'м^ изомеризация парафинов в условиях каталитического риформинга не ^может привести к особенно значительному улучшению детонационной стойкости перерабатываемых бензиновых фракций.

Основной видимый и неоспоримый факт повышенного содержания серы в анодной массе -это образование пленки из сульфата железа на токоподводящих штырях толщиной 3-10 мм, что приводит к повышению сопротивления контакта «штырь-анод» и увеличению расхода электроэнергии. При раскручивании и последующей перестановке штырей пленка частично снимается, и, оставаясь в теле анода, в дальнейшем поступает в расплав, что приводит к возрастанию содержания железа в металле и ухудшению сортности товарного алюминия. Аналогичные явления приводят и к повышению коррозии газосборных колоколов.

Уменьшение времени пребывания продуктов реакции в реакционной зоне приводит к возрастанию содержания непредель-

ному возрастанию содержания в бензине непредельных углеводородов

Качество исходного сырья представлено в табл. 1. Данные расположены по возрастанию содержания серы в прямогонных остатках с 0,3 до 4,2%. При этом плотность их также возрастает с 0,934 до 1,015, коксуемость с 8,0 до 19,3%. Эти изменения объясняются увеличением суммы асфальто-смолистых веществ и снижением количества масел в сырье коксования. Гудрон мангышлакской нефти характеризуется наибольшим содержанием парафино-наф-теновых углеводородов, отсутствием полициклических ароматических углеводородов и незначительным содержанием асфальте-нов. Наибольшее количество ароматических углеводородов в остатках западносибирских нефтей—шаимской и самотлорской. В то же время гудрон шаимской нефти, так же как и остатки котур-тепинской содержат 30—34% парафино-нафтеновых углеводородов, а гудроны самотлорской, ромашкинской и арланской нефтей 12— 13%.,

По возрастанию содержания углерода угли расположены в следующий ряд: бурый уголь, каменный уголь, антрацит.

Существенное влияние на дециклизацию молекул оказывают температура, давление и другие факторы. В настоящее время с помощью масс-спектрометрии удается особенно наглядно проследить изменения в составе нафтеновых УВ при сохранении постоянства в соотнощении н-парафинов к изопарафинам . Дециклизация нафтеновых циклов приводит к возрастанию содержания МОНО-, би- и трициклических нафтенов . Количество полициклических нафтенов соответственно уменьшается в ряду сингенетичный битумоид--эпигенетичный битумоид-^нефть.

Улучшение свойств катализаторов гидроочистки может быть достигнуто также путем изменения природы соединений активных компонентов, используемых для приготовления пропиточных растворов. Согласно , пропитка А?20з растворами фосфомолибдата или силнко-молибдата Со позволяет увеличить терностабильность катализатора по сравнению с пропиткой растворами традиционных солей. Термообработка катализаторов, полученных с применением гетерополимолибдатов кобальта, при 800°С практически не влияет на их гидродесульфирув-щув активность, а в случае традиционного катализатора на том же носителе приводит к возрастанию содержания' серы в гидрогениаате тяжелого газойля ~ в 1,5 раза . В разделе I описаны приме- : ры возрастания гидродесульфирующей активности пропиточных катализаторов на основе углеродных носителей при замене раствора пара-молибдата аммония на раствор назвал свою классификацию нефтей генетической, исходя из представления о составе нефти как о функции ее превращения. Так как превращение нефтей идет в общем в направлении метанизации, система А. Ф. Добрянского, предусматривающая семь классов нефтей, располагает эти классы согласно возрастанию содержания метановых углеводородов. Содержание других классов углеводородов, а также некоторые химические

Высокая и все возрастающая потребность в дизельном топливе , практически удвоившаяся за период с 1980 по 1990 годы, обусловлена повышенной экономичностью и КПД дизельного двигателя по сравнению с карбюраторным . Однако удовлетворение возросшего спроса на ДТ осложнено рядом факторов: во-первых, быстрым темпом роста потребления авиационного керосина и связанного с этим снижением отбора дизельных фракций из нефти; во-вторых, увеличением производства зимнего ДТ, связанного со снижением температуры конца кипения дизельных фракций, что приводит к уменьшению выхода ДТ на 30-40% от потенциального содержания в нефти; в-третьих, продолжением производства жидких парафинов для микробиологической промышленности, снижающим выработку ДТ на 14-16% .

Для сепарации и обогащения угля и руд нельзя создать универсального оборудования. В каждом конкретном случае необходимо исследовать уголь и руду, определять их абсорбционные характеристики, соотношения нефти и воды, СНГ и нефти, тип эмульгатора, оптимальный гранулометрический состав и т. п. Отметим, что флотация угля и минералов с помощью СНГ оказалась не столь успешной. Тем не менее все возрастающая потребность в ископаемом топливе, весьма высокое содержание серы во многих сортах добываемых углей, необходимость снижения выбросов серы с дымовыми газами непременно приведут к использованию СНГ в процессах обогащения угля, в том числе и для снижения содержания в нем серы. Необходимость совершенствования методов извлечения минералов и повышения технико-экономических показателей, несомненно, потребует модернизации методов флотации.

Возрастающая потребность промышленности в надежных средствах контроля количества и качества нефти и нефтепродуктов привела в последние десятилетия к бурному росту их производства. Требования гибкости схем контроля и необходимости их адаптации к различным производственным условиям обусловили интенсивное развитие трех технических направлений развития средств контроля: лабораторного, поточного и оперативного применения. Богатая практика западных нефтяных компаний показывает, что ни одно из этих направлений не является доминирующим. Речь идет об их разумном сочетании и взаимодействии. В настоящее время на рынке имеются как лабораторные анализаторы, так и поточные, осуществляющие мониторинг тех же параметров. Это не приводит к замедлению темпов развития лабораторных и портативных приборов. Наоборот, наблюдается взаимное обогащение технологий измерений, вырабатываются оптимальные схемы их совместного применения. Практика выработала оптимальные стратегии организации контроля, основанные на сочетании и взаимодействии трех указанных типов анализаторов, исходя из технических и метрологических возможностей каждого типа, конкретной ситуации и финансовых возможностей компании.

Возрастающая потребность в ароматических углеводородах может быть полностью удовлетворена переработкой узких фракций прямой перегонки нефти в процессе каталитического риформинга. В отдельных случаях ресурсы этих углеводородов могут быть пополнены за счет выделения их из бензинов каталитического крекинга после каталитической очистки.

Возрастающая потребность в применении массового термо-

Возрастающая потребность народного хозяйства в нафтеновых

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. Возрастающая потребность в низкозастывающих дизельных топливах требует внедрения процессов, более экономичных, чем карбамидная депарафинизация, тем более что основным сырьем для получения дизельных топлив являются массовые парафинистые нефти. Одним из перспективных и быстроразвивающихся процессов получения низкозастывающих топлив является каталитическая гидродепарафинизация на металл-цеолитных бифункциональных катализаторах, в которых используется высококремнеземный цеолит ЦВМ. Особенности кристаллической структуры этих цеолитов позволяют избирательно сортировать нормальные и метилзамещенные парафиновые углеводороды, поэтому катализаторы на основе цеолита ЦВМ применимы в процессах гидроизомеризации — гидрокрекинга дизельных топлив для получения низкозастывающих топлив и гидроизомеризации - гидрокрекинга низкооктановых бензинов с получением высокооктанового компонента неэтилированных бензинов.

Постоянно возрастающая потребность в химических волокнах и полимерных материалах различного назначения вызывает быстрый рост производства мономеров, необходимых для их синтеза. К числу важнейших мономеров, используемых в производстве полиэфиров, тюлиоксадиазолов, полибензимидазолов, алкидных смол и пластификаторов, относятся терефталевая кислота и диметиловый эфир терефталевой кислоты.

Возрастающая потребность в химических волокнах и полимерных материалах различного назначения вызывает быстрый рост производства мономеров-бепзолдикарбоновых и бензолтрикарбоновых кислот.

Технический углерод является одним из важнейших компонентов подавляющего большинства резиновых смесей. Постоянно возрастающая потребность народного хозяйства в продукции шинной и резинотехнической промышленности требует увеличения объема выпуска технического углерода, интенсификации технологического процесса и значительного повышения качества продукции.

В нашей стране весь объем ВЖС Сю—С)))8 получают из продуктов переработки нефти. Возрастающая потребность отраслей народного хозяйства, прежде всего производства ПАВ, в таком важном виде продукции как ВЖС, обусловливает рост объемов производства спиртов. Преобладающим способом производства спиртов Сю—Cie в нашей стране является гидрирование синтетических жирных кислот и их метиловых эфиров и алюмоорганический синтез. Метод получения ВЖС гидрированием метиловых эфиров СЖК имеет ряд достоинств: конверсию жирных кислот на стадии этерификации 98—99% и высокую скорость образования первичных жирных спиртов.