Главная -> Словарь

Возвратно поступательном

Получение сажи неполным сгоранием природного газа осуществлено в так называемом канальном процессе . Природный газ сжигают с условиях недостатка воздуха при помощи множества маленьких горелок из плавленного базальта . Коптящее пламя попадает на вертикально расположенные, охлаждаемые железные желоба, находящиеся в состоянии медленного возвратно-поступательного движения, с которых осаждающаяся на них сажа снимается шабером. Температура пламени достигает 1000— 1200°. Технологическое оформление процесса очень сложно.

Двигатель работает в закрытом помещении. Механизм обеспечивает получение возвратно-поступательного движения

Двигатель размещен в закрытом помещении. Механизм двигателя обеспечивает получение возвратно-поступательного движения

Поршневые насосы. В поршневых насосах жидкость подается под действием возвратно-поступательного движения дискового поршня — плунжера. По способу действия поршневые насосы делят на насосы простого , двойного и многократного действия; по виду привода — на приводные и прямодействующие. На НПЗ широко используют паровые пря-модействующие поршневые насосы. Поршень такого насоса находится па одном штоке с поршнем парового цилиндра.

Пульсационные экстракторы. Ввод дополнительной энергии в двухфазный поток может быть осуществлен также приданием возвратно-поступательного движения жидкостям в экстракторах, называемых пульсационными. Пульсация жидкостей увеличивает турбулизацию потоков и степень дисперсности фаз, повышая тем самым эффективность массопередачи в насадочных экстракторах или экстракторах с ситчатыми тарелками.

Для придания возвратно-поступательного движения жидкостным потокам используют бесклапанный поршневой, плунжерный или мембранный насос, или специальное пневматическое устройство.

Поршневые компрессоры. В компрессорах этого типа газ сжимается в замкнутом пространстве в результате возвратно-поступательного движения поршня.

В объемных насосах определенный объем перекачиваемой жидкости перемещается от входного патрубка к напорному, при этом жидкости сообщается дополнительная энергия, главным образом в виде энергии давления. Насосы объемного типа подразделяются на две подгруппы — возвратно-поступательного действия и роторные.

Эффективность насадочных и тарельчатых колонн во многих случаях может быть повышена за счет применения пульсирующих потоков. Существует два способа введения низкочастотных колебаний в массо-обменные аппараты: первый основан на создании возвратно-поступательного движения контактирующих фаз, такие аппараты называются пульсационными; второй предусматривает низкочастотные колебания контактных устройств внутри аппаратов, которые называются вибрационными.

В лабораторных условиях Si-смазки готовят в дисковом гомогенизаторе . Его основными частями являются станина, редуктор, гомогенизатор с дисковым перемешивающим устройством и водяной рубашкой. К редуктору, приводимому в движение электродвигателем, присоединена втулка, служащая направляющей гомогенизатора. Перемешивающее устройство состоит из трех перфорированных дисков, один из которых 6 крепится на валу и вращается вместе с ним между двумя другими дисками 5, неподвижно закрепленными в гомогенизаторе. При включении электродвигателя кривошипно-шатунный механизм попеременно поднимает и опускает гомогенизатор, содержимое которого продавливается через отверстия в дисках. Гомогенизатор имеет набор шкивов для изменения частоты вращения дисков от 350 до 5600 об/мин н частоты возвратно-поступательного движения сосуда от 20 до 180 в 1 мин.

В колоннах этого типа пульсация используется для перемешивания и расслоения фаз. Пульсационное движение жидкой среды внутри аппарата создается либо за счет перемещения поршня плунжерного насоса , либо за счет возвратно-поступательного движения силь.фона.

Ротационные компрессоры работают по принципу поршневых, но отличаются от них тем, что сжатие газа происходит не при возвратно-поступательном движении поршня, а в результате вращательного движения специального цилиндрического порпня, называемого ротором. На рис. 5.11 показана схема ра-боть: пластинчатого ротационного компрессора. Ротор расположен эксцентрично по отношению к оси цилиндра и имеет ра-диально расположенные пазы, в которые свободно вставлены пластины .

Насосные штанги работают в сложных условиях. Находясь в непрерывном возвратно-поступательном движении, колонна штанг воспринимает на себя переменные нагрузки, достигающие максимума при ходе плунжера вверх. Значения действующих на штангу нагрузок зависят

Ротационные компрессоры работают по принципу поршневых, но отличаются от них тем, что сжатие газа происходит не при возвратно-поступательном движении поршня, а в результате вращательного движения специального цилиндрического поршня, называемого ротором. На рис. 5.11 наказана схема работы пластинчатого ротационного компрессора. Ротор расположен эксцентрично по отношению к оси цилиндра и имеет ра-диально расположенные пазы, в которые свободно вставлены пластины .

Уплотнительные кольца применяются в качестве трущихся деталей при возвратно-поступательном и вращательном движениях, при наличии или отсутствии смазки, а также в условиях полусухого трения и агрессивных сред. В табл. 5.51 приведены марки уплотнительных колец и области их применения.

Недостатком установок такого типа является сложность механизации отметки дефектных мест. Так как контроль производят при возвратно-поступательном движении головки, то необходимы два дефектоотметчика, которые срабатывают от задержанного сигнала. Время задержки сигнала от дефекта обусловлено расстоянием от центра пьезоэлемента до оси дефектоотметчика. Кроме того, трудно подобрать эффективный метод нанесения отметки на поверхность листа. Применение красителей неэффективно ввиду того, что на поверхности листа имеется слой контактирующей жидкости; электроискровой или механический дефектоотмет-чики не обеспечивают контрастности изображения дефекта. Поэтому в установках для механизированного ультразвукового контроля листового проката часто отсутствует дефектоотметчик. Окончательную информацию получают в виде записи, например, на электротермической бумаге.

при возвратно-поступательном движении для предупрежде-

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют устранить перечисленные выше недостатки и значительно улучшить технические характеристики как вновь проектируемых, так и существующих вихревых и центробежно-вихревых насосов. Это достигается: применением в проточной части рабочей ступени вихревого типа либо колеса с лопастями, перемещаемыми подвижным центратором в радиальном возвратно-поступательном направлении при их одновременном окружном вращательном движении; либо применением напорного канала в средней части замыкателя; при этом в обоих случаях напорная часть отводного канала выполняется в виде спирального отвода прямоугольного или круглого сечения, заканчиваемого коническим патрубком; применением в проточной части профильного вихревого вакуумного колеса с радиальными лопастями, снабженными ограничительными кольцами, заключенного в трех-, четырехсекционную систему всасывания и нагнетания.

Определение роля кислорода в процессах трения и изнашивания при возвратно-поступательном движении трущихся сочленений проводилось нами на модифицированном приборе КИИГА по методике.изложенной в работе , в диапазоне амплитуд 0,125 + 28 мм, нагрузке 290 Н, скорости относительных перемещений 0,05 м/с, объемной температуре топлива Т - 333 К. Материал пары трения во всех экспериментах - сталь 1Ш5.

ГРЕЧКИН А.М.,ЛШЬКО В.И., БЕЛИНСКИЙ В.П. Исследование влияния растворенного в топливе Т-8 кислорода на процессы трения при возвратно-поступательном движении ........... 46

Исследование влияния растворенного в топливе Т-8 кислорода на процессы трения при возвратно-поступательном движении. Гречкин A.M., Люлько В.И., Белянский В. П. -Вопросы авиационной химмотологии, 1979, с. 46-50. .

райкл - частично забираемую из реактора жидкость закачивают вновь в реактор специальным насосом . Насос при этом работает в нормальных температурных условиях, создавая при возвратно-поступательном движении поршня импульсное движение жидкости, передающееся в клапанную коробку, приводя тем самым в движение клапаны на всосе и нагнет-нии. Подачу такого насоса регулируют изменением хода поршня и, соответственно, пульсации жидкости. Запуск насоса производится керосином, подающимся во всасывающую линию. Для уменьшения коррозии и увеличения времени эксплуатации шариковых клапанов их желательно изготавливать из стали 1Х18Н10Т.