Главная -> Словарь

Вторичной перегонке

Вторичная структура, сформированная под действием частиц минерального порошка, полностью разрушается в процессе деформирования.

Ацетиленовая сажа. Ацетиленовая сажа занимает особое место среди других саж по применяемому сырью, способам производства и качествам. Как показывает название, сырьем для производства ацетиленовой сажи служит ацетилен. Применение такого относительно дорогого сырья оправдывается специфическими свойствами получающейся сажи. Ацетиленовая сажа обладает более высокой электропроводностью и высокоразвитой вторичной структурой. Это значит, что ее частицы связаны между собой в прочные разветвленные цепочки. Применяется ацетиленовая сажа главным образом в качестве компонента агломераторной массы сухих элементов. Для этой цели важна не только высокая электропроводность сажи, но и ее развитая вторичная структура, которая позволяет связать относительно большое количество электролита.

Вторичная структура, сформированная под действием частиц минерального порошка, полностью разрушается в процессе деформирования.

гибридизации атомов полимеры углерода, структура которых в разной степени приближается к структуре графита, были названы переходными формами углерода. Фрагменты структуры с разными типами связей, сочетающиеся в пространственно полимерной структуре переходных форм углерода, с неизбежностью вносят свой закономерный вклад в свойства углеродного вещества. С этой точки зрения переходные формы углерода могут рассматриваться как многокомпонентные системы с непрерывным изменением свойств в функциональной зависимости от компонентного состава. Понятно, что включения гетероатомов и вторичная структура также влияют на свойства углеродного материала.

Вторичная структура, сформированная под действием частиц минерального порошка, полностью разрушается в процессе деформирования.

Проведенные исследования - показали, что окислительная обработка дезактивированного катализатора НТК-4 позволяет повысить fMv эксплуатационные характеристики, т.е. реактивировать катализатор. Этот результат достигается во-первых за счет окисления и десорбции контактных ядов, блокирующих поверхность катализатора! а также за счет перекристаллизации активной фазовой составляющей при окислении металлического компонента и последующем восстановлении.. При этом вторичная структура формируется мелкодисперсной, что сопровождается увеличением ео поверхности и. каталя-**** тической активности.

- перекристаллизация активной фазовой составляющей катализатора при окислении металлического компонента и последующем восстановлении. При этом вторичная структура медного компонента формируется мелкодисперсной, что сопровождается увеличением ее поверхности и Каталитической активности. .

3) во всех исследованиях не учитывалась вторичная структура угля .

На самом деле в формировании пространственной структуры, по-видимому, участвуют оба механизма — с одной стороны, стремление каждой пептидной единицы сохранить свойственную ей конформацию, а также слабые взаимодействия, характерные, например, для трипептидных фрагментов , а с другой стороны — такие взаимодействия отдельных участков вторичной структуры, которые приводят к выполнению оптимальных условий для гидрофобных сил. Вот почему в этой области создалась такая редкая для науки ситуация, когда есть эксперимент , но нет ни одной конструктивной теории, которая: более или менее полно могла бы его объяснить и предсказать.

•В ряде экспериментальных работ вторичная структура однотяжевых полинуклеотидов предсказывалась из анал'иза оптических свойств. При этом основания были защищены формальдегидом , или вводили радикал, не позволяющий образовать водородной связи из-за -пространственных затруднений !, или же рассматривали ди- и тринуклеозидфосфаты, длина цепи которых еще достаточно мала, чтобы не позволить им замкнуться на себя. Во всех случаях имелись очевидные доказательства образования упорядоченной вторичной одноцепочечной структуры. Из этих экспериментов, хотя они не дают прямых доказательств, совершенно определенно вытекает 'вывод о существовании одноцепочечного полинуклео-тида в виде однотяжевой спирали с основаниями, параллельными одно другому и перпендикулярными оси спирали .

Как известно, гипохромизм двойной спирали растет с длиной цепи. Гипохромизм РНК и денатурированной ДНК дает одинаковые величины, из чего можно заключить, что размеры шпилек, т. е. вторичная структура этих двух полинуклеотидов незначительно отличаются. Однако разные типы РНК и денатурированной ДНК получены из разных источников и отличаются составом и последовательностью оснований и, по-видимому, распределение одноцепочечных и двухцепочечных участков в них различно. Поэтому можно говорить о разных вторичных структурах РНК и одноцепочечной ДНК. Например, нативная РНК, как следует из малоуглового рассеяния рентгеновских лучей, содержит большие области двухспираль-ной вторичной структуры , а однотяжевая ДНК из-за большого числа односпиральных участков более вытянута.

Растворители первой группы практически не токсичны. Обычно применяется фракция, выкипающая в пределах 90—150°, которая для очистки может подвергаться вторичной перегонке. Такие углеводородные смеси применяются, в частности, в производстве лаков, используемых для внутренней окраски. Эти растворители коррозийноустойчивы и вполне стабильны.

Пластинчатый парафин содержит в основном парафиновые углеводороды С)))8 — €28 наряду с небольшим количеством высокомолекулярных парафинов изостроения главным образом с одной боковой цепью. Суммарный парафин, выделяемый из сырой смолы, не обнаруживает такой поразительной однородности состава. При деструктивной перегонке происходит расщепление парафинов изостроения, и, следовательно, содержание парафинов в продукте снижается. Парафин иэ сырой смолы, не подвергнутой деструктивной перегонке, состоит из изопарафиновых углеводородов с 23—26 углеродными атомами в молекуле и парафиновых углеводородов нормального строения с 26— 28 углеродным-и атомами. После однократной перегонки парафины изостроения содержат уже только 21—24 углеродных атома, а большая часть изопарафинов распадается, давая дополнительные парафиновые углеводороды нормального строения с меньшим числом углеродных атомов. При вторичной перегонке этот процесс продолжается. Число углеродных атомов в молекулах парафинов изостроения составляет всего 18—22 и в парафиновых -нормального строения 21—26. После третьей перегонки парафин содержит углеводороды изостроения с 20— 21 углеродным атомом и парафиновые углеводороды нормального строения с 18—25 атомами углерода. Следовательно, при деструктивной перегонке состав твердых парафинов претерпевает глубокие изменения. Содержание парафиновых углеводородов изостроения уменьшается, наряду с этим происходит и частичное разложение парафиновых углеводородов нормального строения.

Для увеличения отбора тяжелого атмосферного газойля в виде фракции 220—400°С с четким выделением этой фракции из нефти предлагается подвергать мазут вторичной перегонке : в вакуумном испарителе с водяным паром при остаточном

Широкие фракции прямогонных бензинов подвергают вторичной перегонке на блоках установок AT и АВТ или на специальных установках вторичной перегонки с получением широкой утяжеленной или узких бензиновых фракций, используемых в качестве сырья каталитического риформинга. В зависимости от состава нефти, ассортимента нефтепродуктов и принятой поточной схемы переработки нефти на блоках и установках вторичной перегонки бензинов получают следующие фракции:

фракции 105—124 °С вместо фракции 105—140 °С в качестве сырья установки каталитического риформинга с получением ароматических углеводородов С8. Применение этой фракции позволяет на стадии выделения ксилолов из катализата риформинга использовать вместо экстрактивной простую ректификацию в связи с удалением парафиновых углеводородов Сэ из исходного сырья при вторичной перегонке бензинов, образующих с ксилолами азеотропные смеси .

Для последующей переработки стабилизированные бензины подвергаются вторичной перегонке на фракции, направляемые как сырье процессов каталитического риформинга с целью получения высокооктанового компонента автобензинов или индивидуальных ароматических углеводородов — бензола, толуола и ксилолов. При производстве ароматических углеводородов исходный бензин разделяют на следующие фракции с температурными пределами выкипания: 62 — 85 °С , 85— 105 и 105 —140 °С . При топливном направлении переработки прямогонные бензины достаточно разделить на 2 фракции: н.к.-85 "С и 85-180 "С.

32 мин. Фракция 140—240 °С из отстойника через холодильник уходит с установки. Фракция н. к. — 140 °С из отстойника забирается насосом, прокачивается через теплообменник, змеевик печи и с температурой 150 °С подается в колонну вторичной перегонки. Таким образом, вторичной перегонке широкая бензиновая фракция подвергается после очистки щелочью и промывки водой.

Для иллюстрации влияния фракционного состава на микроструктуру авторы в лабораторных условиях подвергли вторичной перегонке образцы среднего и нижнего рафинатов, полученные в промышленных условиях на одном из восточных заводов. При разгонке из испытуемых продуктов было удалено небольшое количество начальных и концевых фракций, чтобы фракционный состав этих продуктов стал более четким, но основные их свойства существенно не изменились. На рис. 3 показаны микрофотографии одного из продуктов до и после обработки. Из рис. 3 видно, насколько сильно влияет на кристаллическую структуру этих продуктов четкость отделения их от более высококипящих фракций. При этом нужно отметить, что в заводской практике четкости фракционировки исходных продуктов, являющихся

часто вызываются неполадками при ее отборе в процессе ректификации. Перегрев продукта в печи, в результате которого происходит крекинг или окисление, неизбежно осложнит работу очистной установки. Одна из встречающихся при этом трудностей заключается в образовании стойких эмульсий при защелачивании такого «испорченного» дистиллята после очистки. При вторичной перегонке очищенного дистиллята после защелачивания температура продукта не должна превышать 190° С, чтобы избежать разложения средних эфиров и высокосернистых полимеров. Поэтому вторичную перегонку обычно ведут под вакуумом или в присутствии водяного пара.

Крафтса, например хлорид цинка , трехфтористый бор и безводный треххлористый алюминий. Последний селективно поли-меризует реакционноспособные олефины и одновременно переводит сернистые соединения в легко удаляемые комплексы; химизм превращений, которым при этом подвергаются сернистые соединения, очень сложен, так как одновременно протекает целая серия первичных и вторичных реакций. Подвергалась изучению глубина сероочистки хлористым алюминием для различных типов сернистых соединений . В общем случае 1 г хлористого алюминия на 100 мл сильно разбавленного раствора сернистых соединений в лигроине удаляет от одной трети до половины сернистых соединений. Для некоторых сульфидов очистка идет еще глубже. Катализат подвергается затем вторичной перегонке, при которой содержание сернистых соединений еще больше снижается, так как большая часть исходных сернистых ^соединении превратилась в высококипящие комплексы. Хлористый алюминии применяется в промышленном масштабе для глубокой очистки специальных сортов смазочных масел.

Ранее керосин приготовляли из нефтей парафинистого типа, таких, как пенсильванская или мид-континентская. Керосиновые фракции этих нефтей подвергали легкой сернокислотной обработке . Затем продукт подвергали щелочной промывке и вторичной перегонке или адсорбционной обработке.