Главная -> Словарь

Вулканизации резиновых

Существенное улучшение противоизносных свойств топлив может быть достигнуто введением специальных присадок. Однако для более правильного выбора сырья, технологии получения, метода очистки, типа и количества присадок необходимо провести капитальные исследования противоизносных свойств топлив и их составных частей.

— введением специальных антиокислительных присадок. Облагораживание бензинов термодеструктивных процессов

Повышение термоокислительной стабильности реактивных топлив обеспечивают технологическими методами и введением специальных присадок .

Индекс вязкости сильно зависит от молекулярной структуры соединений, составляющих базовые минеральные масла. Наивысший индекс вязкости бывает у парафиновых базовых масел , у нафтеновых масел - значительно меньший , а у ароматических масел -даже ниже нуля. При очистке масел их индекс вязкости, как правило, повышается, что в основном связано с удалением из масла ароматических соединений. Высоким индексом вязкости обладают масла гидрокрекинга. Гидрокрекинг является одним из основных методов получения масел с высоким индексом вязкости. Высокий индекс вязкости у синтетических базовых масел: у полиальфаолефинов - до 130, у полиалки-ленгликолей - до 150, у сложных полиэфиров - около 150. Индекс вязкости масел можно повысить введением специальных присадок - полимерных загустителей.

Температура самовоспламенения топлива может быть существенно изменена введением специальных присадок. Например, в качестве пламягасящего вещества используют тетрафтордибромметан, который повышает температуру самовоспламенения. Ингибирующий эффект таких присадок определяется взаимодействием продуктов их разложения с промежуточными продуктами окисления углеводородов.

При длительной эксплуатации катализатора происходит спекание и укрупнение кристаллов платины от 5—7 до 20 нм. Одновременно удельная поверхность носителя снижается со 120 до 83 м2/г и уменьшается число активных центров. Рекристаллизация платины ингибируется введением специальных промоторов.

Детонационная стойкость карбюраторных топлив повышается введением специальных антидетонационных присадок. Наибольшее распространение получил во всем мире антидетонатор — тетра-этилсвинец .

Среди кислородсодержащих соединений наиболее шррозионно-агрессивны низкомолекулярные кислоты, перекиси и некоторые другие продукты окисления углеводородов. Коррозионная агрессивность тяжелых, в том числе и остаточных, топлив связана также с наличием зольных элементов, содержащих натрий и ванадий. Производные ванадия при сгорании превращаются в пятиокись ванадия и ванадаты металлов. Эти соединения при рабочих температурах в камерах сгорания находятся в полужидком состоянии и, обладая большой липкостью, отлагаются на лопатках и направляющих турбин, стенках топочных устройств и других деталях. При определенном соотношении ванадия и натрия в отложениях образуются легкоплавкие ванадаты, которые являются переносчиками кислорода и ускоряют окисление металла, т. е. его коррозию. Снижение ванадиевой коррозии достигается уменьшением зольности топлив и введением специальных присадок.

для достижения экономии топлива и ограничение поступления масла к верхней части цилиндра для уменьшения расхода на угар требуют улучшения противоизносных свойств масел при граничной смазке. Это достигается введением специальных противоизносных присадок, содержащих серу, фосфор, галогены, бор, а также введением беззольных дисперсантов, содержащих противоизносные фрагменты.

• неизолированные емкости для хранения эмульсий при температуре окружающей среды и для доохлаждения эмульсии после специального охладителя перед отправкой потребителям. В необогреваемых емкостях обычно хранят эмульсии ЭБК-3, т.к. при применении желательна их невысокая температура . Хранение эмульсий в необогреваемых емкостях допускается при температуре не ниже 0°С во избежание вымораживания воды и распада эмульсии.Регламент устанавливает срок хранения эмульсий классов ЭБК-1,2 в один месяц со дня изготовления, ЭБК-3 - 2 месяца. Эмульсии, произведенные на современных эмульгаторах и с введением специальных стабилизирующих добавок, могут сохраняться до 1 года и более.

Защитные свойства бензинов можно значительно повысить введением специальных присадок, например, В-15/41, БМП, ХТ-3. Пока такие присадки не нашли распространення при производстве бензинов.

Выпуск тройных сополимеров этилена, пропилена и диена составляет 95% в мировом производстве этилен-пропиленовых эластомеров. В качестве третьего компонента термополимера помимо этилиденнорборнена используются дицикло-пентадиен, 1,4-гексадиен и метилтетрагидроинден. Но этилиденнорборнен превосходит другие диены по основным показателям эффективности еомономера — по скорости вхождения диена в полимерную цепь при сополимеризации и времени вулканизации резиновых смесей. /

Подробно о смешении и вулканизации резиновых изделий изложено в специальных работах .

В промышленности, коммерческо-коммунальном и бытовом секторах в больших количествах используется пар. Небольшие и среднего размера котлы, отапливаемые газом и оборудованные системой контроля и автоматического управления , необходимы для обеспечения паром процессов нагрева и сушки, химических операций, химчистки и стирки, приготовления пищи, отделки текстиля, штамповки и вулканизации резиновых изделий, стерилизации и т. п.

Подробно о смешении и вулканизации резиновых изделий изложено в специальных работах .

Подробно о смешении и вулканизации резиновых изделий изложено в специальных работах .

Высшие жирные спирты можно применять в качестве компопеп-- тов охлаждающих жидкостей, смазок и нолироночшлх паст. Так, в ГДР спирты О,! и выше вводят в различные композиции полировочных паст в количестве до ;Ю%. Значительное количество спиртов используется в процессах вулканизации резиновых смесей . Спирты ускоряют вулканизацию и улучшают качество рсзшзо-техничииких изделий. В некоторых случаях высшие жигшые спирты применяют в качестве высокотемпературных смазок, например на прокатных станах, выпускающих металлическую фольгу.

Рисунок 6 - Зависимость сопротивления разрыву от продолжительности вулканизации резиновых смесей

На основании проведенных экспериментов установлены режимы вулканизации резиновых смесей для изделий, работающих в конкретных условиях эксплуатации .

Таблица 8 - Режимы вулканизации резиновых смесей

- агенты бессерной вулканизации резиновых смесей;

При оценке вулканизационной активности указанных веществ и их влияния на кинетику вулканизации резиновых смесей эталонами служили соответствующие алифатические соединения, властности тетраметилтиурам-сульфид , тетраметилтиурамдисульфид и N, N-диэтилтиокарбамилсульфендиметиламид . Исследуемые вещества вводились в наполненные и не-наполненные смеси из бутадиенстирольного каучука в количествах, эквимолярных содержанию в сопоставляемых смесях ускорителей-эталонов. Вулканизация этих смесей осуществлялась при темпера ре 143°.