Главная -> Словарь

Взаимодействия реагентов

Винер разработал сравнительно простой метод расчета относительного внутреннего взаимодействия различных структур. Его метод подробно исследован Платтом и применен им к данным по молярному объему.

На основании исследований взаимодействия различных углей с кислородом воздуха в естественных условиях Веселовский предложил принципиальную схему протекания этих процессов . Когда угли находятся в соприкосновении с воздухом при невысоких температурах , в течение некоторого времени в них не обнаруживаются видимые результаты протекания процессов окисления. В этот период, называемый Веселовским «скрытой подготовкой», протекают медленные окислительные процессы и выделенное тепло успевает рассеяться, ввиду чего температура углей практически остается постоянной. Активация углей, однако, в этом периоде создает условия для дальнейшего протекания окисления, и поэтому их температура в следующий «период самонагревания» начинает повышаться. Если выделенное тепло не отводится, повышение температуры усиливается, что сопровождается ускорением взаимодействия угля с кислородом, а следовательно, еще большим нагреванием. Наступает момент, когда угли самовозгораются. Если в период самонагревания обеспечить отвод тепла, угли будут постепенно охлаждаться, а процесс окисления перейдет в «стадию выветривания».

Сложность определения большинства из них, а в -некоторых случаях и отсутствие до сих пор надежных методов для проведения определения, лишило возможности включения их значений в стандарты и технические условия на консистентные смазки. О механических свойствах консистентных смазок приходится судить по чисто эмпирической величине их консистентности или обратной ее величине — пенетрации. Величина пенетрации в том виде, в каком ее определяют в настоящее время, не имеет физического смысла и представляет собой результат суммарного взаимодействия различных физических свойств, упоминавшихся выше. Одинаковую консистентность могут иметь смазки с большим внутренним трением и малым предельным напряжением сдвига и, наоборот, с малым внутренним трением и большим предельным напряжением сдвига, что отнюдь не равноценно при оценке работоспособности смазки.

структурным превращениям ДЦА, на которые оказывают влияние образующиеся структуры нормальных парафинов. Взаимодействия различных структур в системе приводят к изменению размеров агрегативных комбинаций, что в свою очередь, отражается на изменении характера и параметров фазовых и полиморфных переходов. Очевидно, смесь нормальных парафинов с 2NCN является гетерофазной, в которой определенное число молекул присадки сокристаллизуется с молекулами н-парафинов, а другие молекулы депрессора образуют собственные мицеллярные структуры. Одновременно происходит сольватация мицелл присадки молекулами нормальных парафинов с образованием в смеси переходной фазы, обнаруживаемой по внешней форме термограмм. Переходная фаза повышает устойчивость мицелл ДЦА вследствие их контактного взаимодействия с кристаллами нормальных парафинов.

Для придания пленкам особых свойств в раствор жидкого стекла вводили неорганические пигменты , которые внедрялись в осадок и формировали его под действием высоких локальных температур. В работе оценивается возможность взаимодействия различных окислов по величине изменения изобар-но-изотермического потенциала реакций, протекающих при температуре 2000 К. В канале пробоя могут протекать следующие типы реакций:

Несмотря на уникальность свойств и широкое применение углеродных материалов в технике, в отечественной литературе имеется мало книг, знакомящих широкий круг научных и инженерных работников с этими материалами. Вышедшие в 70-х годах книги посвящены описанию основ физико-химического взаимодействия различных углеродных материалов с металлами, а также рассмотрению структуры и свойств различных наполнителей, их формирования на различных стадиях технологической обработки применительно к материалам, используемым в электротехнической промышленности , и другим узким вопросам. Книги, в которых были бы рассмотрены свойства конструкционных углеродных материалов в материаловедческом аспекте, отсутствуют. Результаты многочисленных исследований рассеяны по журнальным статьям, сборникам трудов, материалам конференций. Поэтому необходима книга по материаловедению углеродных материалов.

Воздействие добавок основано на их способности изменять характер связи битума с поверхностью разных по природе минеральных материалов. В качестве добавок используют ПАВ асимметричного строения, в которых длинноцепочный радикал связан с полярной группой . Для улучшения сцепления битума с минеральными материалами применяют ионогенные вещества, включающие как анионо-, так и катионоактивные компоненты. Механизмы взаимодействия различных добавок с поверхностью минеральных материалов, влияние добавок на структуру и свойства дорожных битумов и на свойства битумно-минеральных материалов в различных условиях эксплуатации описаны в литературе .

Путь к преодолению этих проблем заключается в детальном изучении всех стадий процесса карбонизации, нефтяных остатков, в выяснении причин, механизма и следствий взаимодействия различных групп углеводородов сырья в условиях высокотемпературного нагрева и целенаправленном использовании выявленных закономерностей.

вязкости в результате взаимодействия различных фракций жела-

Способность к гидрогенизации в одних и тех же условиях возрастает при переходе от гумусовых ТГИ к сапропелитам. По этому признаку гумусовые горючие ископаемые располагаются по способности к гидрогенизации в зависимости от стадии зрелости в ряд: торф -» бурые угли - каменные угли -* антрацит. В такой же последовательности изменяется глубина гидрогенизации угля. Степень взаимодействия различных гумусовых углей с водородом и выход продуктов гидрогени-.

393 Продукты взаимодействия различных углеводородов с гуанидином или его производными и с сульфидами фосфора 2613205 7 10 1952

Приведенные в табл. 1 данные указывают на то, что если на литиевой и натриевой формах цеолита типа X осуществляется алки-лирование толуола в ядро с получением ксилолов и полиметилбензолов, то калиевая и особенно рубидиевая формы резко изменяют характер взаимодействия реагентов, направляя процесс в сторону образования стирола и этилбензола.

Агрегатное состояние реагирующих и образующихся при реакции веществ является основным фактором, определяющим тип аппарата в целом. При синтезе присадок практически возможны следующие системы взаимодействия реагентов: газ — жидкость, жидкость — жидкость и жидкость — твердое вещество. Взаимодействие газа и жидкости протекает тем активнее, чем больше поверхность их соприкосновения и чем эффективнее газ распределяется в жидкости. Скорость поглощения газа жидкостью увеличивается также при повышении давления системы. Одним из методов создания максимальной поверхности контакта в периодических аппаратах является перемешивание, которое получило наиболее широкое распространение в процессах производства присадок. В системах жидкость — жидкость взаимодействие компонентов ускоряется в результате развития поверхности массообмена реагирующих жидкостей и увеличения скорости перемещения одной жидкости относительно другой. Наиболее развитая поверхность массообмена и теплообмена образуется при пленочном движении жидкости, поэтому создание пленочного движения жидкости следует рассматривать как важнейший путь интенсификации процесса. При взаимодействии несмешивающихся жидкостей или жидкостей и твердых веществ хорошее контактирование является также одним из важнейших факторов. Интенсивность контакта зависит от консистенции реагирующих веществ.

ческого взаимодействия реагентов с компонентами масляного сырья и выделения образующихся при этом соединений .

Установки каталитического крекинга с реакторными блоками» использующими псевдоожиженный слой твердого микросфериче' ского катализатора, получают преимущественное развитие и яв-ляются наиболее перспективными для крупнотоннажных производств. Устойчивая турбулизация двухфазной системы в псевдо-ожиженном слое обеспечивает интенсивную тепло-и массопередачу между фазами и постоянство температур во всем объеме слоя. Изотермичность и высокая теплопроводность псевдо-ожиженного слоя способствует стабильности химических реакций между реагентами. Благодаря увеличению поверхности соприкосновения межфазные процессы идут с высокими скоростями. Конструктивное исполнение реакторных блоков каталитического крекинга обусловливается химизмом процесса, а также условиями фазового взаимодействия реагентов с катализаторами — давлением и температурой. Реакторные блоки установок с крупногранулированным катализатором значительно уступают по своим технико-экономическим показателям блокам с кипящим слоем микросферического катализатора, особенно блокам, в которых используются лифт-реакторы с полусквозными потоками двухфазных систем, где конверсия происходит в прямоточной восходящей части аппарата. Несложная система циркуляции микросферического катализатора, а также большая гибкость по перерабатываемому сырью позволяют создавать реакторные блоки каталитического крекинга единичной мощности до 4,0 млн. т/год.

Катализатор не влияет на термодинамическое равновесие реакции, если можно пренебречь изменением энергии Гиббса в результате образования стабильных продуктов взаимодействия реагентов или продуктов реакции с катализатором. Если же в ходе каталитической реакции помимо продуктов, получаемых в отсутствие катализатора, образуются продукты взаимодействия реагентов или продуктов реакции с катализатором, то ДО каталитической реакции отличается от некаталитической. Обычно изменением ДО реакции под влиянием катализатора можно пренебречь, так как образование продуктов побочной реакции с катализатором очень мало относительно образования основных продуктов реакции.

Стадия синтеза исходного силикафосфатного комплекс является весьма ответственной, так как на ней закладываете химическая основа будущего катализатора. Химическое взаи модействие прокаленного диатомита и пирофосфорной кис лоты осуществлялось в открытой вращающейся латунной чаше диаметром 0.9 и высотой 0.4 м путем последовательной загрузки в нее 60-62 кг горячей кислоты и 24-27 кг диатомита В результате химического взаимодействия реагентов образ} ется твердая комплексная масса, которую в дальнейшем раз

кая зависимость прочности катализатора от содержания оксида магния, на наш взгляд, связана с тем, что увеличение добавки приводит к нарушению нормального процесса струк-турообразования катализатора в процессе сушки. Известно , что оксид магния относится к "бурно" реагирующим с фосфорными кислотами оксидам. Поэтому при введении его в состав катализатора в больших количествах происходит разрыхление его структуры и, как результат, снижается прочность. Для обеспечения высокой прочности получаемых гранул необходимо обеспечить "соразмерность" процесса струк-турообразования и интенсивности химического взаимодействия реагентов.

Продолжительность взаимодействия реагентов с нефтепродуктом также оказывает большое влияние на результаты очистки. Лучшие результаты получаются при кратковременном контакте при условии, однако, что достигается тесное перемешивание. Чрезмерная продолжительность очистки серной кислотой вызывает нежелательные вторичные реакции и растворение кислого гудрона в нефтепродукте. На очистных установках непрерывного действия с применением механического перемешивания продолжительность контакта сокращается до нескольких секунд.

При проведении химических процессов, которые требуют длительного взаимодействия реагентов, применяются аппараты колонного типа. К таким химическим процессам относятся: ректификация, адсорбция, некоторые синтезы, Колонные аппараты бывают трех типов: насадочные, тарельчато-колпачковые и реакторы для синтеза. Колонны изготавливают из пропитанного графита: если наружным диаметром до 700 мм, то из заготовок электродного графита, а большего диаметра — путем склейки графитовых пластин замазкой арзамит. Колонны состоят из отдельных элементов , которые уплотняются стягиванием специальными шпильками, соединяющими верх и низ колонны. В насадочных колоннах насадкой служат кольца Рашига из графитопласта АТМ-1, которые размещены на решетках. В тарельчато-колпачковых колоннах колпачки вклеивают на замазке арзамит в тарелки, которые крепятся в царгах. Реакторы синтеза представляют собой незаполненную насадками колонну из склеенных царг, помещенную в кожух из металла, который служит охлаждающей рубашкой.

ИК-спектроскопические исследования взаимодействия реагентов-оснований с катализатором кислотного типа показали, что на бренстедовских центрах высокой кислотности образуются ионы карбония. На льюисовских

Возможны случаи, когда поверхностная химическая реакция осуществляется путем взаимодействия реагентов, один из которых, например AZ, адсорбирован, а другой - AJ налетает непосредственно из газовой фазы . В этом случае скорость реакции определяется уравнением: