|
Главная -> Словарь
Удаляется значительная
Этот метод используют в производстве водорода паро-кислородной газификацией нефтяных остатков в схемах с котлом-утилизатором и низкотемпературной конверсией окиси углерода. Газ, предварительно охлажденный и очищенный от сажи, поступает на очистку от сернистых соединений в абсорбер 1 . После средне-и низкотемпературной конверсии окиси углерода конвертированный газ очищают от СО, в абсорбере 3. К газу, подвергаемому очистке, добавляют небольшие количества метанола. Затем газ охлаждают в теплообменнике вначале за счет передачи холода от выходящего из абсорбера газа, потом за счет отъема тепла при испарении жидкого-аммиака, т. е. аммиачным холодильным циклом. Из газа вместе с метанолом удаляется и влага. Чтобы при охлаждении газа теплообменники не забивались льдом, в газ добавляют раствор моноэтанол-амина. Охлажденный газ орошается метанолом в абсорбере 1, при этом из газа полностью удаляется сероводород, сероокись углерода и другие сернистые соединения. Метанол, насыщенный сернистыми соединениями, подается в регенератор 2, где при нагревании сернистые соединения удаляются. •
Очистку ведут таким образом, что раствор углекислого натра, стекая вниз, встречается с поступающим навстречу ему газом. Сероводород при этом удаляется из газа, а обработанный раствор регенерируется путем пропускания через него воздуха, вместе с которым из раствора удаляется сероводород. Регенерированный раствор вновь используется для очистки газа.
На некоторых установках для получения этилена очистки га:за от С02 и H2S осуществляется первоначально раствором солей аминокислот — алкацидами. После этой очистки в пирогазе остаются только следы двуокиси углерода и практически полностью удаляется сероводород. Окончательная очистка от следов двуокиси углерода производится раствором едкого натра.
пуском сырья — показана на рис. 92*. В первой секции установки сырье подвергается гидрокрекингу, а во второй жидкий продукт гидрокрекинга разделяется на фракции. Схема движения сырья, газов и продуктов ясна из рисунка и поэтому ниже дается только общее ее описание. Гидрокрекинг предварительно нагретого в теплообменниках / HJ? и змеевиках печи 3 сырья осуществляется в многозональном реакторе 4 с нисходящим потоком сырьевой смеси. Жидкость, отделенная в сепараторах 5 и 6 от газа, нагревается в теплообменнике 7 и поступает в ректификационную колонну 12, служащую для выделения легкого бен-зи'на. Вниз колонны 12 вводится водяной пар XI. Нагретая в змеевиках печи 13 отбензиненная жидкость разделяется ;в промежуточной колонне 14 на три части: нафту, газойль и масляный остаток. Последний нагревается в змеевиках печи 15 и разделяется в вакуумной колонне 16 на вакуумный газойль VI, легкую масляную фракцию IV и тяжелую масляную фракцию V. В блоке 20 аминовой очистки из циркулирующего газа удаляется сероводород.
Водородсодержащий газ подается в нижнюю часть абсорбера под первую от низа тарелку. В верхнюю часть поступает 10-15% раствор МЭА. На тарелках при контакте с раствором МЭА из ВСГ удаляется сероводород. Насыщенный раствор МЭА уходит с низа абсорбера в отделение регенерации МЭА. В верхней части К-202 предусмотрена подача потока парового конденсата, который дополнительно отмывает из ВСГ сероводород. Очищенный от сероводорода ВСГ подается в цикл циркуляции водорода.
А-1 высокого давления, где 25%-м раствором диэтаноламина из газа удаляется сероводород. Очищенный от сероводорода ВСГ через приемный сепаратор Е-3 поступает на прием циркуляционного компрессора ЦК-1. Насыщенный раствор ДЭА с низа абсорбера А-1 направляется на регенерацию, после чего насосом Н-3 возвращается в верхнюю часть абсорбера. Жидкие продукты из емкости Е-2 и сепаратора холодных продуктов высокого давления С-2 направляются в сепаратор холодных продуктов низкого давления С-3 .
Далее в адсорберах Р-2 и Р-3, заполненных окисью цинка, из продуктов реакции удаляется сероводород. Очищенный технологический газ после стадии обессеривания направляется в печь для проведения парового риформинга. Паровой риформинг метана и более тяжелых углеводородов, присутствующих в технологическом газе , осуществляется прохождением смеси сырьевого газа и пара через никелевый катализатор.
Технологическая схема очистки ВСГ приведена на рис. 5.11. Газ под давлением до 3 МПа и температурой до 40°С поступает на установку в абсорбционную колонну К-10 . На верхнюю тарелку абсорбера насосом Н-13 подается сырье . С верха К-10 ВСГ, пройдя через печь П-3/2, последовательно поступает в реакторы тонкого обессеривания Р-1, где на оксиде цинка из него удаляется сероводород до остаточного содержания 0,0001% об., и метанирования Р-2, в котором происходит превращение СО и С02 в метан и воду.
Газ осушивается и одновременно из него удаляется сероводород и углекислый газ.
В стабилизаторе из указанных фракций удаляется сероводород, отводится газовая головка с верха кол'шны К-8, а с низа колонны стабильная фракция поступает в колонну вторичной перегонки К-4. Продолжением верхней части К-4 является колонна К-Ъ, а нижней -К-5 и К-9. В этих трех колоннах и происходит гаэделение бензина на фракции н.к.-62, 62-85, 85-120, 120-140 и 140-180°С. Тепло для раз-
При изучении высокосернистых атабасских асфальтенов использовались иные восстановительные процессы: реакции переноса электронов при восстановлении литием в этилендиамине или калием в присутствии нафталина в тетрагидрофуране . В результате этих реакций из исходного вещества удаляется значительная часть серы, сильно снижается молекулярная масса. Однако параллельные процессы частичного восстановления ароматических циклов могут сильно усложнить состав продуктов и привести к потере части информации о природе первоначальных циклических структур.
Одновременно с пластовой водой из нефти удаляется значительная часть хлористых солей.
Пентозные гидролиза™ после инверсии подвергаются осветлению коллективном при температуре 80—85 °С в течение 30— 40 мин; осветленный гидролизат должен «меть цветность не выше 15° Штаммера. При осветлении гидролизатов коллактивитом удаляется значительная часть красящих, азотистых и коллоидных веществ, гуминовых веществ, меланоидинов и др. Производительность ионообменных фильтров и качество получаемых растворов зависят от полноты удаления азотистых, красящих и коллоидных веществ коллактивитом.
3. Под действием капиллярных сил. При одновременном росте непосредственно соприкасающихся друг с другом кристаллов образуются трещины и каналы достаточно малых размеров, вследствие чего проявляется действие капиллярных сил. Удалить маточный раствор из таких трещин чрезвычайно трудно. Частично он выделяется под действием центробежной силы. После дополнительной промывки осадка жидкостью удаляется значительная часть маточного раствора.
тизаты, полученные в ЧССР по схеме процесса Добен, разработанного БашНИИ НП. При деасфальтизации вместе с основной частью асфальтенов удаляется значительная часть порфиринов, снижается также содержание азота и серы. На рис. 83 приведена балансовая схема' получения топлива с 0,7% серы при непрямом гидрообессеривании мазута. Ниже приведены материальные балансы гидрообессеривания вакуумного дистиллята и деас-фальтизата процесса Добен:
На предкристаллизационной стадии интенсивно удаляется значительная часть гетероэлемептов, и в особенности серы, что сопровождается дальнейшим возрастанием удельной поверхности и химической активности коксов. Независимо от первоначального содержания серы в коксе ее концентрация снижается до десятых и сотых процента. В результате изменяются физико-химические свойства этой промежуточной формы углерода .
Поэтому прямогонные топлива ТС-1 имеют лучшие противоизносные свойства, чем гидроочищенные . Топливо РТ содержит 0,003 % присадки «К», вводимой в гидрогенизационные топлива для улучшения их противоизносных свойств.
Значительно меньше воды содержится в нефтепродуктах. Большинство из них по отношению к воде обладает ничтожной растворяющей способностью. Кроме того, в процессе переработки нефти удаляется значительная часть смолистых веществ, сернистых соединений, нафтеновых кислот и их солей, играющих роль эмульгаторов. Значительное обводнение котельных и тяжелых дизельных топлив происходит при их транспортировке и перевалке, особенно при разогреве острым паром.
На предкристаллизационной стадии интенсивно удаляется значительная часть гетероэлементов, и в особенности серы, что сопровождается дальнейшим возрастанием удельной поверхности и химической активности коксов. Независимо от первоначального содержания серы в коксе ее концентрация снижается до десятых и сотых процента. В результате изменяются физико-химические свойства этой промежуточной формы углерода .
Одновременно из мыльного клея удаляется значительная часть
Первая высолка. Эту технологическую операцию производят для удаления из сваренного мыльного клея глицерина, выделяющегося в результате омыления нейтральных жиров и попадающего в него со вторым подмыльным щелоком и с клеевым остатком. Одновременно из мыльного клея удаляется значительная часть загрязнений, попавших в котел с жировым сырьем и материалами. Углеводороды смолистые. Углеводороды составляющие. Удаляется значительная. Углеводороды выкипающие. Углеводородах выделенных.
Главная -> Словарь
|
|