Главная -> Словарь

Удаляются практически

Сообщается об универсализации процесса «юникре-кинг», в котором может быть переработано различное, в том числе утяжеленное, сырье. Процесс осуществляется в одну или две ступени в зависимости от вида сырья. Сера и азот удаляются полностью. Срок службы катализатора без регенерации 6 месяцев

Некоторые из ПАВ, входящие в состав топлив, являются природными. Они переходят в продукт из сырья и не удаляются полностью при обычных заводских процессах очистки нефтепродуктов. Другие вещества могут образовываться в результате окисления топлив при хранении. Кроме того, некоторые процессы очистки на заводе способствуют образованию ПАВ «ак побочных продуктов химических реакций. Иногда ПАВ остаются в топливе вследствие их недостаточной промывки при получении на заводе. Большая часть присадок, вводимых в топлива, в какой-то степени обладает поверхностно-активными свойствами. Особенно это характерно для щелочных антикоррозионных присадок, применяемых для защиты трубопроводов.

При депарафинизации растворителями, однако, н-парафины не удаляются полностью и при эксплуатации в условиях сверхнизких температур образуют гель. Поскольку к следующему поколению жидкостей для автоматических трансмиссий предъявляются более жесткие требования по низкотемпературным свойствам, планируется совершенствование технологии в этом направлении.

секций, имеется секция с 16 колпачковыми тарелками; предельное рабочее давление 60 ат. Из газа удаляются полностью сероводород, углекислый газ. Температуру точки росы, характеризующей степень осушки газа, доводят до —6, —8°. Освобождение бывшей в работе реакционной смеси одновременно от сульфатов, карбонатов и избытка влаги производится как обычно в десорбере, имеющем 18 тарелок; рабочая температура внизу 135—150°, вверху 105°, давление 0,5 ат; максимальная рабочая температура 230° и давление 2,0 ат.

Стабилизация бензина каталитической обработки применяется для придания ему нормированной упругости паров; при этом удаляются полностью бутан и изобутан и частично отгоняется изопентан.

Как правило, плотность обычно снижается на 0,005—0,020, причем максимальное снижение достигается при наиболее жестких условиях, используемых для очистки крекинг-фракций. При очистке свежеприготовленных дистиллятов цвет получаемого продукта обычно оказывается не хуже или несколько лучше, чем исходного сырья. Получаемые продукты дают отрицательную докторскую пробу; полнота обессеривания обычно лежит в пределах 70—95%, причем меркаптаны удаляются полностью. Коксуемость 10%-ного остатка снижается до менее 0,10%, число нейтрализации как прямогонных, так и крекинг-фракций снижается до 0,01% или меньше. .Достигается насыщение алкенов, но содержание ароматических углеводородов практически не изменяется. Цетановое число продукта повышается на 1—6 единиц. Ускоренные испытания на стабильность показывают, что полученные гидроочисткой продукты обладают превосходными качествами в отношении как стабильности цвета, так и образования осадка при хранении. Эти данные подтверждаются и практическими испытаниями по хранению продукта.

Эффективность очистки нефтепродуктов фильтрацией современными фильтровальными перегородками характеризуется следующими экспериментальными данными . Эффективность очистки оценивали по изменению массы и ситового состава загрязнений. С помощью современных фильтров можно удалить из топлив значительную часть загрязнений. При фильтровании топлива ТС-1 через фильтр ФГН-30-20 количество частиц загрязнений размером до 10 мкм снижается на 40—70 %, содержание частиц 10—20 мкм уменьшается в 8—10 раз, а загрязнения крупнее 20"мкм удаляются полностью. Аналогичный эффект очистки наблюдается и при фильтрации через фильтры ФГН-60-20, ФГН-120-20, ФГТ-30-20, ФГТ-60-40, ТФ-2М. С помощью фильтров из топлив можно удалить загрязнения размером более 5—10 мкм при. фильтровании через металлокерамические элементы, изготовленные из порошка 50—63 мкм. Если размеры частиц порошка, из которого изготовлен фильтр, увеличить до 100—150 мкм, то тонкость фильтрации ухудшится. В этом случае из топлив можно удалить частицы размером более 10—150 мкм.

Стабилизация бензина каталитической очистки применяется для придания ему нормированного давления насыщенных паров; при этом удаляются полностью бутан и изобутан и частично отгоняется изопентан.

центращш высших спиртов зависит от типа применяемого катализатора и физических и химических условий проведения реакции. Образование высших спиртов можно подавить, применяя весьма чистые катализаторы на основе окиси цинка или проводя процесс при низкой температуре и высокой объемной скорости. В этих условиях образуются ничтожно малые количества высших спиртов . При синтезе на катализаторах, приготовленных осаждением щелочью гидрата окиси цинка или основных карбонатов цинка и хрома, образование высших спиртов значрггедьно увеличивается. Это, вероятно, объясняется промотирующим действием ионов щелочных металлов, следы которых адсорбируются на поверхности катализатора и не удаляются полностью при фильтрации и промывке осажденных катализаторов .

Удаление продуктов коррозии производится механически. Можно также применять любой растворитель, не реагирующий с металлом: воду, бензин, спирт, ацетон и др. Если продукты коррозии не удаляются полностью механически, то прибегают к химическим методам очистки металлов, при чем обязательно проводится холостое определение для проверки воздействия химических реагентов на свежие

Сообщается об универсализации процесса «юникре- 300 кинг», в котором может быть переработано различное, в том числе утяжеленное, сырье. Процесс осуществляется в одну или две ступени в зависимости от вида сырья. Сера и азот удаляются полностью. Срок службы катализатора без регенерации 6 месяцев

Таким образом, при щелочкой очистке нефтепродуктов карбоно-вые кислоты, фанолы, сульфо^фири, сероводород и ни зкоыолекулярные меркаптаны удаляются практически полностью.

Фирмой Феба Оль разработаны две модификации процесса термического гидрокрекинга, базирующиеся на старой немецкой технологии прямого ожижения угля, имеющие названия "Феба-Комби-крекинг" и "Феба-Эль-Ку-крекинг". Процессы предназначены для конверсии тяжелого нефтяного сцръя с целью получения "синтетической нефти". Основная ступень обоих процессов - жидкофазное гидрирование с разложением молекул исходного сырья. Содержание асфальтенов.серы, азота и металлов в исходном сырье не ограничивается. Сырье подается на смешение с порошкообразным катализаторе..! одноразового использования, в качестве которого мо^ет служить контакт Байера или буро-угольный кокс.Эта суспензия смешивается с циркулирующим сероводороде одержащим газом с подпиткой свежего водорода, нагревается и подается в реактор жидкофазного гидрирования, где конверсия молекул сырья происходит при 430-470°С и избыточном давлении 12-30 МПа. Количество катализатора не превышает 2/5 мае. 3 зависимости от свойств сырья и необходимо?! глубины превращения процесс можно проводить и без катализатора. Продукты жидкофазного гидрирования перерабатываются по одному из двух вариантов: в процессе "Феба-Эль-Ку-Крекинг" - на установке каталитического крекинга или гидрокрекинга, а в процессе "Феба-Комби-Крекинг"-на установке парофазного гидрирования при том же давлении. 3 процессах "Феба" степень превращения составляет 75-90$, глубина обессеривания более 902, аофальтены и металлп удаляются практически полностью Г 25-30 D.

Измельченные алюмосиликатные катализаторы крекинга можно использовать для адсорбции АС . Это направление развивается до сих пор благодаря простоте аппаратурного оформления и легкости регенерации адсорбента. Например, фирмой «Mobil Oil» предложен способ удаления АС на оксиде алюминия, пропитанном HBr, S03, H2S, HC1 . Процесс исключительно эффективен. АС удаляются практически пол-

С помощью силикагелей из топлив эффективно удаляются смолистые вещества, органические кислоты, сераорганические соединения . Смолистые вещества, кислоты и меркаптаны при достаточно большой объемной скорости подачи топлива удаляются практически полностью. Большая часть сераорганических соединений в нефтепродуктах представлена сульфидами и тиофенами. Эти соединения имеют адсорбционные свойства, близкие к свойствам аренов, т. е. сернистые соединения можно удалить из состава топлив только вместе с'ароматическими углеводородами. Следует, однако, отметить, что полное удаление сераорганических соединений нецелесообразно, поскольку оно приводит к ухудшению качества топлив . Поэтому ход кинетической кривой 3 сераорганических соединений с практической точки зрения даже выгоден. Среди сераорганических соединений в. первую очередь

Кислородсодержащие соединения удаляются практически нацело.

Гидроочистка от кислородсодержащих соединений протекает в тех же условиях, что и удаление сернистых примесей. В присутствии обычных катализаторов гидроочистки кислородсодержащие соединения удаляются практически нацело.

Рекуперация энергии дымовых газов в турбодетандере невозможна без тщательной подготовки этих газов в целях резкого снижения их эрозионной агрессивности. Как правило, это достигается на третьей ступени очистки газов, после которой содержание пылевидных частиц катализатора в газах регенерации снижается примерно в 10 раз . При этом частицы размером более 10 мкм, являющиеся основной причиной эрозионного износа, удаляются практически полностью.

В присутствии обычных катализаторов гидроочистки кислородсодержащие соединения удаляются практически нацело.

Покрытия на основе лака этиноль рекомендуется удалять составом из смеси полиэтиленполиамина и органических растворителей (((109, с. 189J. Полиурета-новые покрытия удаляются смывками, содержащими хлорированные углеводороды в смеси с плавиковой кислотой. Алкидные, масляные и виниловые покрытия удаляются практически всеми емывками, содержащими органические растворители, поэтому смывки, применяемые для удаления эпоксидных и полиурета-новых покрытий, можно использовать и для снятия этих покрытий. Для удаления грунтов на основе поли-винилбутираля, в том числе фосфатирующих, рекомен-

Скорость и глубина гидрогенолиза различных групп сераорганических соединений определяются их структурой. При гидрогенолиза в первую очередь наиболее полно и легко удаляются меркаптаны и дисульфиды. Так, уже при давлении 30 am, температуре 325° С и объемной скорости подачи сырья 8—15 ч"^ меркаптаны и дисульфиды в исследуемых образцах удаляются практически полностью. Глубина гидрогенолиза сульфидов увеличивается с увеличением жесткости гидроочистки.

Полноту выделения из углеводородных сред соединений пириди а, хинолина, анилина, акридина, индола и карбазола через молекулярные соедигчш.. с тетрахлори; ши ТЧ и Sft. изучали Беньковс.ий и Олзо-ева . Азотистые основания удаляются практически полностью, п степень выделения соединений нейтрального характера зависит от природы растворителя. Однако отмеченные особенности авторы не пряме-