Главная -> Словарь

Углеводородов большинство

Разработанные и внедренные в ряде стран процессы гидрирования масляных дистиллятов и деасфальтизатов дают возможность в одном каталитическом процессе достичь результатов, получаемых сочетанием глубокой селективной очистки и гидроочистки. Процесс обычно осуществляют под давлением 15— 30 МПа, при температуре 340—420°С, скорости подачи сырья 0,5—1,5 ч-1 и объемном отношении водородсодержащего газа к сырью 500— 1500. В качестве катализаторов можно применять катализаторы гидроочистки или более активные — сульфидновольфрамовый, ни-кельвольфрамовый на окисноалюминиевом носителе и др. Для повышения активности применяют промотирующие добавки, придающие катализатору кислотные свойства, — двуокись кремния, галоиды. Введение такой добавки способствует более интенсивному гидрированию азотсодержащих соединений и конденсированных ароматических углеводородов. Благодаря применению высокого давления и активных катализаторов реакции гидрирования протекают весьма глубоко — практически все компоненты, удаляемые при селективной очистке в виде экстракта, превращаются в целевые продукты. Гидрированием под высоким давлением в промышленном масштабе производят базовые высококачественные масла различного назначения: индустриальные, турбинные, моторные, гидравлические, веретенные. В зависимости от вида сырья выход масел с одинаковым индексом вязкости при гидрировании равен или несколько выше, чем при селективной очистке. Вырабатываемые масла по эксплуатационным свойствам превосходят масла селективной очистки, особенно по стабильности и, следовательно, по сроку службы.

При переработке парафинистого сырья значительную роль играет изомеризация парафиновых углеводородов, благодаря которой также улучшаются вязкостные свойства продукта и увеличивается выход масла при депарафинизации . Повышение температуры интенсифицирует реакции дециклизации и изомеризации. Однако интенсификация указанных желательных превращений с ростом температуры имеет предел, связанный с усилением побочных реакций. При достаточно высоких температурах заметную роль начинают играть реакции термического распада, ароматизации, уплотнения, поэтому процесс ведут при температурах не выше 420 °С. Углубление превращений возможно в результате уменьшения скорости подачи сырья, но при этом снижается производительность процесса. Условия процесса и наличие катализатора с крекирующими свойствами неизбежно ведут к образованию продуктов расщепления. При повышении температуры или уменьшении скорости подачи сырья углубляются все рассмот-

Разработанные и внедренные в ряде стран процессы гидрирования масляных дистиллятов и деасфальтизатов дают возможность в одном каталитическом процессе достичь результатов, получаемых сочетанием глубокой селективной очистки и гидроочистки. Процесс обычно осуществляют под давлением 15— 30 МПа, при температуре 340—420 °С, скорости подачи сырья 0,5—1,5 ч~' и объемном отношении водородсодержащего газа к сырью 500— 1500. В качестве катализаторов можно применять катализаторы гидроочистки или более активные — сульфидновольфрамовый, ни-кельвольфрамовый на окионоалюминиевом носителе и др. Для повышения активности применяют промотирующие добавки, придающие катализатору кислотные свойства, — двуокись кремния, галоиды. Введение такой добавки способствует более интенсивному гидрированию азотсодержащих соединений и конденсированных ароматических углеводородов. Благодаря применению высокого давления и активных катализаторов реакции гидрирования протекают весьма глубоко — практически все компоненты, удаляемые при селективной очистке в виде экстракта, превращаются в целевые продукты. Гидрированием под высоким давлением в промышленном масштабе производят базовые высококачественные масла различного назначения: индустриальные, турбинные, моторные, гидравлические, веретенные. В зависимости от вида сырья выход масел с одинаковым индексом вязкости при гидрировании равен или несколько 1выше, чем при селективной очистке. Вырабатываемые масла по эксплуатационным свойствам превосходят масла селективной очистки, особенно по стабильности и, следовательно, по сроку службы.

При переработке парафинистого сырья значительную роль играет изомеризация парафиновых углеводородов, благодаря которой также улучшаются вязкостные свойства продукта и увеличивается выход масла при депарафинизации . Повышение температуры интенсифицирует реакции дециклизации и изомеризации. Однако интенсификация указанных желательных превращений с ростом температуры имеет предел, связанный с усилением побочных реакций. При достаточно высоких температурах, заметную роль начинают играть реакции термического распада, ароматизации, уплотнения, поэтому процесс ведут при температурах не выше 420 °С. Углубление превращений возможно в результате уменьшения скорости подачи сырья, но при этом снижается производительность процесса. Условия процесса и наличие катализатора с крекирующими свойствами неизбежно ведут к образованию продуктов расщепления. При повышении температуры или уменьшении скорости подачи сырья углубляются все рассмот-

изменении концентрации кислоты от 80 до 95% степень удаления металлов не меняется . После сернокислотной очистки групповой углеводородный состав вакуумных газойлей существенно изменяется: снижается содержание смолистых веществ и полициклических ароматических углеводородов и увеличивается содержание метано-нафтеновых углеводородов. Благодаря этому ценность очищенного вакуумного газойля как сырья для каталитического крекинга возрастает.

ление монооксида углерода, но большинство из них, в частности железо, медь, никель, ванадий, отравляют катализаторы крекинга и усиливают образование кокса и водорода . В первых работах в качестве промотора испытывали хром. Окислительная активность хрома связана с наличием Сг , который при восстановительной обработке углеводородами, имеющей место на установках крекинга, быстро превращается в малоактивный Сг . Поэтому, хотя свежие катализаторы, содержащие хром, проявили некоторую окислительную активность, они почти полностью теряли ее после отпаривания. Чтобы уменьшить вредное влияние промотора на катализаторы крекинга, вводят промотор в цеолиты, поры которых достаточно велики для СО, О2 и СО2, но малы для углеводородов. Благодаря этому промотор влияет на окисление СО, но не влияет на крекинг . Затем обнаружили, что платиновые металлы в очень малых дозах помогают почти полностью окислять СО при регенерации, не влияя на ход крекинга. Так, для катализатора непромо-тированного отношение СО2/СО = 1,2, для промотированного хромом-2,4, для промотированного металлом платиновой группы-16,2 .

Благодаря проведенным Асканом детальным исследованиям выделенных из бакинской нефти кислот С7—Cg и результатам применения Зелинским открытого им метода избирательной дегидрогенизации в присутствии платинового катализатора для решения вопроса о строении углеводородного радикала кислот, выделенных из бакинских нефтей, было доказано преобладание кислот, являющихся производными циклопентановых углеводородов. К такой же точке зрения пришел и Чичибабин .

Гачи и петролатумы, получаемые после депарафинизации соответственно дистиллятных и остаточных рафипатов, представляют собой смеси твердых углеводородов с маслом , состоящим из жидких и низкоплаиких углеводородов. Благодаря высокому содержанию твердых углеводородов в га-чах и петролатумах после обезмасливания и фракционирования из них можно получать парафины и церезины с широким диапазоном температур плавления. Процесс обезмасливания гачей и петролатумов тесно связан с процессом депарафинизации и не отличается от него ни аппаратурным оформлением, ни технологической схемой, а только условиями . Обезмасливание проводят в той же аппаратуре, что и депарафинизацию, температура может колебаться от —10 до 5 °С для гачей и от 15 до 35 °С для петролатумов в зависимости от свойств исходного сырья и требований к получаемому продукту.

Повышенная температура, существующая в толщах осадочных пород на глубинах 1—2 км и глубже, в сочетании с другими факторами является вполне реальной причиной для образования различных нефтяных углеводородов из органического вещества, содержащегося в этих породах. Из рассеянных, ж}ХqЦ3QкйЃФ9LmuКѕ‹[(IЩRйY~ау MЭЩєKтгjђ%і]ќµ_BЗwу~лЁПЌSt6€ВmГњЇ ГЧ9ТпГ%mЄNр4 EДћOЫщм«=ЩДЅ…С&јEaєґдь;КРp~@ъdPOэУ(2/Р^„Fз.я_бMС­ш тА3зM¶ђwpЉqA“N2Њ9g;|я>.xЪ5БК{b±ънE€r9^еsoґЩ”ЌqVЃЌ™DK!;MХґCЫдЊ–zҐ,f9Ц…eЌ f%3™нВГуHІ7Кj.оmЂ3РbЭЛ*‡и<Єцґ–;‚›t›ҐЂ–„—eнaЃюэк{贶ЪSїбЙ%ЖјХћЂОѓјu=`}d]%*&.ў-.оuЛЬ7 "ѓm›ж:‘гl»Oи‘ЄЛJћDoкуЬ›г(‹wхъЭaќў\УAmz§ЦЅ’‡ѕћщR2ђW&‹ДЎRЦ•~Х#ч-~рD«Ђ№иЅVF¦ЧК€Р№–4yщуXЗ3€=h~ІFCпѕOАшь L‡ Mo}»y"Dџ о8ь“№#н“�ЕvWAй*†ръА¤кґB№LлзЏЛњжЙRxџUе�ёєЬхые5`НbЗ„шЫfТw=ВяЛЪWvєr
тDўo IД‹%Ж¬#ы—vДC±x°Ўl;1#r–нгсR<3тФНщ§M7Б_qD™б|дЙQ0($tЗтuС|iб‘ѕпАчю#6&rЅдм™ДДQ€:ЪЄППn‡^‡ќЂЇ}ґЙPk\•f/·a{Гm—Ј3
њ›“,(eш=DL”жЌТґqyw“ъу>P28Я¶А wAФЕ+бr%«УЭvC8‚gєЛ9iз]6Т™+ЛШ&ФЧђЮJ,s#џt¤Ѕ|eЉ8№ЉXu%tВхD54OЅЙD№9TfЏЃвц|_N*эwH>Ж§њюi‚zd—UЅuшў[І¬ґи$жg-9йґ®АhуДB§lат‚Їrс
”xЈaЄ+Fы@ЅёфФSGWm[« –I8пФzgћЌчш)с�M*Џ©LИIџЅш™Ґ±GЧЁёв–†Xs/MЉNїт55:©Т*њИ8№)ткєHыЅuЅQ’�яНhOVsPОoG›§*бЏ¶ѓwн]®-уЁНп•WЕљDєr=#НҐЩз `J:ЇЖ#3hVOГш©Ъ Tл \NF#%6––#6КvбJоЉ*GpвQ@±Ь'OЗ.Zб°ЁlК*5ZгГ_TЌ&АЌ–NЇ^vїboUнгНО-Эв-t»-фжdР1‹ј®вM\Б›Pо»цдQ‚Ц‹ ?‰„э^Tўkі5Г\‹ЬB”"їkяgr
Ѓ­bЧY¦сх мЅFАC2ЇЕAэУ2ґтх‚K¶иeQе