Главная -> Словарь

Углеводородов характеризуется

ветствует напряженности поля 8 кВ/см, и отрицательной полярности внутреннего электрода осаждения частиц дисперсной фазы не наблюдалось . При увеличении напряженности поля до 12 кВ/см частицы двигались к внутреннему электроду и закреплялись на нем, образуя довольно рыхлый осадок. При дальнейшем увеличении напряженности поля до 44 кВ/см осаждение проходило как на внутреннем, так и на внешнем электроде, причем с ростом напряженности количество осадка на внешнем электроде росло, а на внутреннем — уменьшалось. Начиная с 45 кВ/см осадок образовывался только на внешнем электроде. При напряженности поля у внутреннего электрода 52 кВ/см разделение суспензии проходило наиболее полно, так как выход полученного на внешнем электроде осадка соответствовал потенциальному содержанию твердых углеводородов с такой же температурой плавления в данном петролатуме. Дальнейшее повышение напряженности не привело к существенному изменению выхода и качества твердых углеводородов. Характеристика петролатума и высокоплавких углеводородов, выделенных из него кристаллизацией из раствора и методом электроосаждения, приведена ниже:

ветствует напряженности поля 8 кВ/см, и отрицательной полярности внутреннего электрода осаждения частиц дисперсной фазы не наблюдалось . При увеличении напряженности поля до 12 кВ/см частицы двигались к внутреннему электроду и закреплялись на нем, образуя довольно рыхлый осадок. При дальнейшем увеличении напряженности поля до 44 кВ/см осаждение проходило как на внутреннем, так и на внешнем электроде, причем с ростом напряженности количество осадка на внешнем электроде росло, а на внутреннем — уменьшалось. Начиная с 45 кВ/см осадок образовывался только на внешнем электроде. При напряженности поля у внутреннего электрода 52 кВ/см разделение суспензии проходило наиболее полно, так как выход полученного на внешнем электроде осадка соответствовал потенциальному содержанию твёрдых углеводородов с такой же температурой плавления в данном петролатуме. Дальнейшее повышение напряженности не привело к существенному изменению выхода и качества твердых углеводородов. Характеристика петролатума и высокоплавких углеводородов, выделенных из него кристаллизацией из раствора и методом электроосаждения, приведена ниже:

2) бензин—содержит значительное количество непредельных и ароматических углеводородов; характеристика: октановое число — 66—68 ; содержание серы в бензине из сернистых нефтей составляет 0,5—1,2% , его следует подвергать очистке; обладает низкой химической стабильностью, поэтому при использовании в качестве компонента автомобильных бензинов необходима добавка ингибиторов окисления;

углеводородов, характеристика исходного сырья и результаты опытов приведены в табл. 48 .

Стабильность алюмоплатино-рениевого катализатора R-16, промотированного хлором, иллюстрируется данными рис. 44 . Риформингу подвергалась гидроочищенная фракция со средним содержанием парафиновых углеводородов, характеристика которой была приведена в табл. 26. Процесс проводился при 25 ат, мольном отношении водород: сырье = 5:1. Постоянное количество образующегося водорода и постоянный вход дебутанизированного бензина при переработке 8,5 м3 сырья на 1 кг катализатора свидетельствует о высокой его стабильности. Указывается , что на 1 кг катализатора R-16 до его окислительной регенерации может быть переработано 50 м3 сырья. При этом длительность его работы достигала 300 суток .

В качестве прямогонных компонентов автомобильных бензинов могут использоваться бензиновые фракции газоконденсатов. Содержание таких фракций в газоконденсатах составляет 70^-90%. Бензиновые фракции природных газоконденсатов, как и нефтяные прямогонные бензины, состоят только из парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов. Характеристика фракционного и группового углеводородного составов бензиновых фракций газоконденсатов некоторых месторождений представлена в табл. 3.2.

ческих углеводородов. Характеристика полигликолей приводится в

Алкано-циклановые углеводороды. Из реактивных топлив автор выделил смесь алкано-циклановых углеводородов, характеристика которых представлена в таблице 8.

В табл. 1.16 приведены результаты исследования поверхностных свойств тех же фракций твердых углеводородов, характеристика которых дана в табл. 1.11. Наименьшее поверхностное натяжение имеют углеводороды, входящие в состав фракции 4, которая, по данным анализа, состоит из н-алканов. Фракция 9, включающая кроме н-алканов

водородному составу относится к метано-нафтеновому типу с небольшим содержанием ароматических углеводородов. Характеристика нефти приведена в табл. 61—70-

Еще))) большими энергетическими возможностями обладают реактивные топлива, полученные па основе изолированных полициклических нафтеновых углеводородов. Характеристика этих топлив приведена в табл. 83.

Крекинг н-парафиновых углеводородов характеризуется повышением содержания разветвленных изомеров в продуктах при увеличении числа атомов углерода. Анализ состава продуктов крекинга н-пентаде-кана показывает, что степень конверсии не влияет заметным образом на распределение изомеров С4-С10. Диметилзамещенные изомеры характеризуются такой же структурой, как и образующиеся при изомеризации и-парафиновых углеводородов: в основном преобладают изомеры с од-

Ароматические углеводороды. Скорость каталитического крекинга ароматических соединений значительно выше, чем скорость термического процесса. Крекинг ароматических углеводородов характеризуется полным отрывом от колец боковых цепей без расщепления самих колец. Например, этил-, изопропил-, н-бутил-и амилбензолы крекируются при 500° С с почти количественным выходом бензола . Простые кольца вполне устойчивы к расще-

Детонационная стойкость углеводородов характеризуется октановым числом. Метановые углеводороды нормального строения обладают низким октановым числом. Разветвленные метановые углеводороды обладают высоким октановым числом, поэтому их присутствие желательно в карбюраторных топливах. За эталон хорошего карбюраторного топлива принят пзооктан . Октановое число н-гептана принято равным О.

Комбинированный процесс гидрокрекинга и каталитического риформинга. Бензины каталитического риформинга с октановым числом 95—96 содержат 60—70 вес. % ароматических углеводородов, в то же время автомобильное топливо типа АИ-93 должно содержать не более 45—50 вес. °/о ароматических углеводородов . Кроме того, бензин каталитического риформинга с высоким содержанием ароматических углеводородов характеризуется тяжелым фракционным составом и низким давлением насыщенных паров. Поэтому для приготовления товарного бензина типа АИ-93 требуется компаундирование бензина каталитического риформинга с легкими парафиновыми углеводородами. Так, автомобильный бензин АИ-93 можно получить при добавлении некоторых количеств тетраэтилсвинца к смеси бензина риформинга с октановым числом 95 и головной фракции прямогонного бензина. Однако, поскольку в ряде районов не разрешается использовать этилированный бензин, топливо типа АИ-93 готовят смешением бензина риформинга с изопарафиновыми углеводородами. Такой изокомпо-нент может быть получен изомеризацией прямогонной фракции Q—С6, алкилированием изобутана бутиленами с получением изо-октана или какими-либо другими методами.

К гидравлическим маслам предъявляют достаточно жесткие требования по нейтральности их по отношению к длительно контактирующим с ними материалам. Учитывая, что рабочие температуры масла в современных гидропередачах достаточно высоки и резиновые уплотнения могут быстро разрушаться, в гидравлических маслах недопустимо высокое содержание ароматических углеводородов, проявляющих наибольшую агрессивность по отношению к резинам. Содержание ароматических углеводородов характеризуется показателем «анилиновая точка» базового масла.

Современное состояние разработки залежей углеводородов характеризуется вступлением большинства высокопродуктивных месторождений в позднюю стадию разработки. Как следствие этого процесса возрастает доля трудноизвлекаемых запасов нефти, которые могут быть извлечены только при применении новейших технологий, повышающих эффективность обычного заводнения. Методы, позволяющие стабилизировать или повысить темпы отбора нефти, снизить обводненность добываемой продукции и повысить продуктивность добывающих скважин, широко применяются на месторождениях Ура-ло-Поволжья.

Поскольку сырье представляет собой тяжелый остаток, богатый смолами и асфальтенами , имеется большая опасность, что при такой высокой температуре оно закоксуется в змеевиках самой печи. Поэтому для обеспечения нормальной работы реакционной печи процесс коксования должен быть «задержан» до тех пор, пока сырье, нагревшись до требуемой температуры, не поступит в коксовые камеры. Это достигается благодаря обеспечению небольшой длительности нагрева сырья в печи , высокой скорости движения по трубам печи, специальной ее конструкции, подачи турбулизатора и т.д. Опасность закоксовывания реакционной аппаратуры, кроме того, зависит и от качества исходного сырья, прежде всего от его агрегативной устойчивости. Так, тяжелое сырье, богатое асфальтенами, но с низким содержанием полициклических ароматических углеводородов, характеризуется низкой агрегативной устойчивостью, и оно быстро расслаивается в змеевиках печи, что является причиной коксоотложения и прогара труб. Для повы-

Состав газов стабилизации, поступающих на установку извлечения широкой фракции углеводородов, характеризуется следующими данными :С))) - 40,26...54,17; С^ - 40...48; С3 - 8,9...10,6; пС4 - 0,28...0,42; пС5 - 0,88...1,5; 1С5 - 0,89...1,1; пС5 -0,63...0,82; С6+-0,16...0,39.

Очищенная фракция парафиновых углеводородов характеризуется следующими показателями: плотность о^0 = 0,7815, nf° = = 1,4370, молекулярный вес 192, удельная дисперсия 95,1. Исследования фракции парафиновых углеводородов будут продолжены,

трубам печи, специальной ее конструкции, подачи турбулизатора и т. д. Опасность закоксовывания реакционной аппаратуры, кроме того, зависит и от качества исходного сырья, прежде всего от его агрегативной устойчивости. Так, тяжелое сырье, богатое асфальтенами, но с низким содержанием полициклических ароматических углеводородов, характеризуется низкой агрегативной устойчивостью, и оно быстро расслаивается в змеевиках печи, что является причиной коксоотложения и прогара труб. Для повышения агрегативной устойчивости на современных УЗК к сырью добавляют такие ароматизированные концентраты, как экстракты масляного производства, тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелая смола пиролиза и др.

Как видно из этих данных, оба дестиллата очень близки по фракционному составу, но сильно отличаются по химическому составу. Рисайкл содержит больший процент ароматики и, особенно, ненасыщенных углеводородов, характеризуется высоким удельным весом, коэ-фициентом рефракции, йодным числом и низкой анилиновой точкой.