Главная -> Словарь

Углеводородов плотность

В середине 70-х годов XIX-в. Летний приступил к изучению влияния высокой температуры на нефть и нефтепродукты, в том числе и в присутствии различных материалов, в частности древесного угля. Он разработал способ получения ароматических углеводородов пиролизом нефти. Его работы были продолжены Лермонтовой и Лисенко. Результаты работ Летнего по существу явились базой для создания крекинг-процесса Шухова , Никифорова Исследования русских ученых в этой области имели исключитель* ную практическую ценность. Они явились основой, на которой развились производства ароматических углеводородов, крекинг-бензина, а начиная с 50-х годов нашего столетия — низкомолекулярных олефинов и нефтяного кокса.

Впервые в производственных условиях стали получать толуол из керосина в первую мировую войну. Первым занялся проблемой производства ароматических углеводородов пиролизом нефти русский исследователь А. Никифоров, получивший соответствующие патенты . Халл в Англии и Ритман в США занимались осуществлением этого процесса в технике. На больших установках удавалось получить значительные количества ароматических углеводородов. Процесс Халла состоял в том, что фракции лигроина, пропускаемые с большой скоростью под давлением 7—8 am через узкие трубки, быстро нагревались до 750". Продукт реакции содержал 17— 18% толуола наряду с бензолом и ксилолом .

Пиролизом высокомолекулярных углеводородов, которые « любых количествах доступны в виде фракций нефти, с 1930 г. занимаются в США . Был разработан способ производства газообразных олефипов и ароматических углеводородов пиролизом нефти, получивший название югит-процосса. Подобный способ освоен в Англии под названием катарол-процесса. Новый процесс пиролиза , интересный прежде всего способом подвода тепла, разработан в Америке. Он состоит в том, что нужное для реакции тепло поступает от накаленного инертного материала, например камней.

Ароматизация алифатических углеводородов пиролизом

Б. ПРОМЫШЛЕННЫЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ОЛЕФИНОВ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПИРОЛИЗОМ АЛИФАТИЧЕСКИХ

2. Чисто термическое дегидрирование атаиа в этилен ... 71 311. Производство газообразных олефипов пиролизом низко- п высокомолекулярных алифатических углеводородов ................... 73

IV. Прямое получение газообразных олефипов пиролизом высокомолекулярных углеводородов без одновременного образования ароматических углеводородов ................. 92

V. Прямое получение газообразных олефипов пиролизом алифатических углеводородов с одновременным образованием ароматических углеводородов ................... 97

б. Ароматизация алифатических углеводородов пиролизом .... 106

Б. Промышленные способы производства олефинов и ароматических углеводородов пиролизом алифатических углеводородов ........ 114

Широкое развитие производство низших ароматических углеводородов пиролизом нефтяного сырья получило в годы первой мировой войны, когда сильно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола. Были созданы пиролизные заводы, на которых параллельно с общим развитием процесса совершенствовалось основное оборудование.

относительно небольшие количества твердых парафинов и арома — "ических углеводородов. Плотность жидких нефтепродуктов при нысоких температурах и давлениях можно определить по специальным номограммам.

Плотность большинства нефтей в среднем колеблется от 0,81 до 0,90, хотя встречаются нефти легче или тяжелее указанных пределов. Плотности последовательных фракций нефти плавно увеличиваются. Плотность идентичных узких нефтяных фракций зависит от химического их состава и возрастает в зависимости от преобладания классов углеводородов в следующем порядке: алканы — цикланы — арены.

Плотность и теплота сгорания реактивных топлив зависят от их фракционного и химического состава. С утяжелением фракционного состава топлив и увеличением содержания в них ароматических углеводородов плотность и объемная теплота сгорания возрастают. Необходимо отметить, что практическое значение для летательных аппаратов имеет объемная теплота сгорания, так как количество топлива,

Плотность реактивного топлива зависит от химического и фракционного состава. При увеличении содержания тяжелых фракций, ароматических углеводородов и уменьшении содержания парафиновых углеводородов плотность топлива повышается. Плотность товарных партий одного и того же сорта топлива может отклоняться от средней величины примерно на ±15кг/м3.

Для расчета по разработанной методике требуются лишь несколько физико-химических констант индивидуальных углеводородов— плотность, молекулярная масса, температура кипения, скрытая теплота испарения, энтальпия, которые можно найти в справочной литературе.

Содержание метано-нафтеновых углеводородов, % • • • Плотность р^ ........ .....

тяжелых углеводородов, смолистых я асфальтовых веществ, тем больше ее плотность. Для большинства совэтских нефтей плотность колеблется в пределах 0,830—0,940.

Если нефть разогнать на ряд фракций и определить плотность каждой из них, то можно убедиться в том, что чем выше температура кипения фракции, тем больше ее плотность. Это объясняется тем, что в гомологических рядах углеводородов по мере возрастания молекулярного веса также возрастают температура кипения и плотность. Повышение плотности последовательных фракций нефти происходит и за счет концентрации в высококипящих фракциях малолетучих смолистых веществ.

Таким образом, бензины и керосины, полученные перегонкой нефти, богатой ароматическими углеводородами, будут тяжелее, т. е. обладать большей плотностью, чем бензины и керосины из нефтей, состоящих в основном из парафиновых углеводородов.

Восковые композиции. Особое место среди продуктов, получаемых на базе твердых углеводородов, занимают микрокристаллические нефтяные воски, представляющие собой твердые кристаллические продукты, содержащие от 40 до 70% изо- и цик-лоалкановых углеводородов. Плотность нефтяных восков колеблется от 800 до 860 кг/м3, молекулярная масса их 420—680, температура плавления 50—67°С. В отличие от церезинов содержание масла в восках значительно выше и достигает 18% .

углеводороды занимают промежуточное положение. Поэтому фракции с одинаковыми температурами начала и конца кипения, полученные из парафинистых нефтей, имеют меньшую плотность по сравнению с аналогичными фракциями из нефтей нафтенового основания или из нефтей, содержащих значительную часть ароматических углеводородов.