Главная -> Словарь

Углеводородов получается

Реакции хлорирования относятся к числу важнейших процессов нефтехимической промышленности. Парафины и особенно олефины легко реагируют с хлором, давая в результате продукты, являющиеся важнейшими промежуточными и конечными продуктами современной промышленности алифатической химии. Значение продуктов хлорирования метана, этана, этилена, пропена, пентана, а также высокомолекулярных парафиновых углеводородов, получаемых из парафинистых нефтяных фракций или синтезом Фишера-Тропша, в настоящее время очень велико.

Степень разветвленности углеводородов, получаемых синтезом над железным катализатором.

Состав катализаторов конверсии углеводородов, получаемых методом соосаждения , по своему характеру существенно отличается от состава смешанных катализаторов. Прежде всего это отражается в относительной простоте их состава. Во всех случаях общее число веществ, входящих в состав катализаторов данного типа, не превышает двух, не считая активного компонента. Это объясняется тем, что в качестве исходного сырья используются не технические материалы, а индивидуальные вещества. Высокая стоимость такого сырья является вероятной причиной относительно малой распространенности химически осажденных катализаторов конверсии углеводородов.

В первой части книги из главы III «Физические свойства нефти» исключен текст о приборах и методах определения физических свойств нефти, так как этот материал частично устарел и более полно описывается в специальных учебниках. Материал о физических и химических свойствах нефти дополнен Г. Д. Гальперном. Исключена глава IV «Краткие сведения из органической химии» в связи с тем, что эти сведения устарели и более полно и современно освещаются в учебниках и справочниках по органической химии. В главе V сокращены разделы, посвященные характеристике непредельных углеводородов, реакции углеводородов, получаемых в процессе переработки нефти, сведения о выработке нефтепродуктов и очистки нефти. По этим же мотивам исключены глава VI «Характеристика важнейших нефтей в СССР и за границей» и глава VII «Методы переработки нефти».

Выплавленный или экстрагированный озокерит исследуется физическими и химическими методами, более или менее полно выражающими его качества. Определяются: температура за-стЫвапия или плавления, для чего пользуются прибором Жукова или другими, принятыми в лаборатории, напр., .Кремер^Сарнова , цвет — не имеющий особенного значения, но позволяющий судить о торговом сорте продукта и возможной потере при очистке серной кислотой; количество лееколетучгчх веществ. Это определение производится нагреванием навески до 18О—200 г в условиях, идентичных с теми, при каких исследуется летучесть смазочных масел. Потеря не должна превышать 6% для обработанного перегонкой продукта. Для сырца количество улетучивающихся продуктов определяется свойствами исходного материала; количв' ство углеводородов, получаемых после обработки серной кислотой. Бойен ведет эту обработку следующим образом. Около "5 г горного воска помещаются в фарфоровую чашечку, 10 см диаметром и 3 см глубиной, в которой обрабатывается 18% крепкой серной кислоты. Затем все нагревают до 200° и, при тщательном перемешивании, выжидают прекращения выделения сернистого газа, после чего в торячую еще массу вносят 2 г обесцвечивающего порошка и 6 г сухих древесных опилок . Всю эту массу извлекают бензином в аппарате Сокслета. По удалении растворителя опред^е-ляется вес остатка. См. также Лах Зола. По ходу переработки озокерита присутствие значительных количеств золы в сырце не должно иметь места. Самое большое — 1 % ее может остаться вследствие случайностей переработки. Большие количества указываю!: или на недоброкачественность продукта, или на eto фальсификацию.

Как известно, основными классами углеводородов, получаемых непосредственно из нефти и природного газа, а также в результате их переработки, являются парафиновые, нафтеновые* олефиновые, диолефиновые и ароматические.

Процесс пиролиза газообразных углеводородов является как бы повторной ступенью процесса разложения низкомолекулярных, в основном парафиновых углеводородов, получаемых при пирогенизации жидкого сырья.

•используемого для синтеза аммиака, может иметь промышленное значение, поскольку себестоимость его в этом случае приближается к себестоимости олефиновых углеводородов, получаемых из нефтяного сырья. С учетом же затрат на первичную переработку нефти или на извлечение пропана и бутана из природного газа себестоимость ацетилена из метана будет даже несколько ниже.

За последние годы в литературе появилось огромное число публикаций об изучении зависимости состава и структуры алкил-ароматических углеводородов от условий проведения реакции алкилирования. Учитывая практическую и теоретическую ценность подобных сведений, эти данные за период с 1962 г. систематизированы в табл. 2.6. Здесь приведены сведения о зависимости состава ароматических углеводородов, получаемых при алкилировании бензола олефинами, галогенидами и спиртами, т. е. основными алкилирующими агентами. Представлены также результаты взаимодействия бензола с парафинами и циклопара-финами, так как это направление весьма перспективно.

углеводородов, получаемых из естественного газа путем компрессии, поглощения маслом или адсорбцией твердыми пористыми веществами. От бензинов прямой перегонки Б. г. отличаются более высокими летучестью и давл. насыщ. паров, а также более низкой т-рой выкипания. Состоят обычно из низших углеводородов парафинового ряда от пропана до октана включительно. В стабилизированных Б. г. пропан отсутствует. Б. г. раньше применяли в качестве пусковых авиационных топлив .

СИНТИН—технич. название смеси углеводородов, получаемых из водяного газа при обычном давлении и при т-ре около 200 °С в присутствии катализаторов.

т. е. одновременно со смесью углеводородов получается главным образом вода. Следовательно, синтез по Фишеру — Тропшу на кобальтовом* катализаторе — это синтез олефинов, так как можно считать, что промежуточно образующиеся метиленовые группы затем полимеризуются. Полимеризация может вести к образованию либо нафтенов, либо оле-

В процессе пиролиза легких углеводородов получается смесь предельных и непредельных углеводородов, так называемый пи-рогаз; примерный состав его при пиролизе различного сырья приведен ниже :

Смесь неароматических соединений, метилэтилкетона и воды отбирается из колонны К-1 в виде гомогенной азеотропной смеси . Для отделения разделяющего агента, главной составной частью которого является метил-этилкетон, эта смесь экстрагируется водой в колонне К-3. Большая часть метилэтилкетона получается в виде водного раствора, поступающего в колонну К-4, где этот раствор перегоняется. Азеотропная смесь метилэтилкетона и воды, содержащая 90 % МЭК и 10% воды, получается в виде верхнего погона и возвращается в колонну К-1 для азеотропной перегонки. Избыток воды, выделенный в остатки, в случае необходимости может быть направлен из К-4 в К-3. Экстрагированные углеводороды из колонны К-3 содержат еще небольшое количество метилэтилкетона. Эта смесь перегоняется в колонне К-5. Метилэтилкетон, освобожденный от примеси неароматических углеводородов, получается в виде остатков в колонне К-5. Верхний погон азеотропной смеси метилэтилкетона, воды и углеводородов смешивается с верхним погоном из колонны К-1 для экстракции в колонне К-3.

В соответствии с Проектом 42 Американского нефтяного института были исследованы углеводороды с молекулярными весами в интервале, соответствующем смазочным маслам. Полученные данные показывают, что в этом интервале молекулярных весов объемное расширение смесей предельных углеводородов мало, но при смешении ароматических и неароматических углеводородов получается значительное расширение объема. Это справедливо как для химических, так и для физических смесей углеводородов, содержащих ароматические кольца, с углеводородами, содержащими насыщенные кольца или цепи .

ных углеводородов получается пропилен; такая реакция сама по себе является до некоторой степени самоингибирующей.

8. В процессе пиролиза жидких углеводородов получается определенное количество смол. Как показали проведенные работы, эти смолы содержат значительное количество непредельных и алкенилароматических углеводородов и могут служить хорошим сырьем для производства синтетических полимерных материалов.

Одно из перспективных и быстро развивающихся в последнее время направлений нефтехимии заключается в биохимической переработке нефтяных углеводородов для получения белковых веществ. Эти работы были начаты во Франции в 1957 г. Было установлено, что многие виды бактерий активно размножаются в углеводородных смесях. Используя углеводороды в качестве продукта питания бактерий, превращают их в белковые вещества, из которых главным образом н состоят тела бактерий, если исключить содержащуюся в них воду. Для питания бактерий используют тяжелые нефтяные газойли. На 1 т парафиновых углеводородов получается таким путем около 1 т белковых веществ, в которых присутствуют также различные витамины и химические соединения, вызывающие увеличение роста животных и бактерий.

низким содержанием парафиновых углеводородов получается выше, чем при риформинге высокопарафинистого сырья.

Образование ароматических углеводородов происходит в обоих случаях, но больший выход ароматических углеводородов получается в случае смеси бутадиена с ацетиленом.

При окислительном пиролизе тепло, необходимое для разложения углеводородов, получается за счет частичного сгорания углеводородного сырья в токе кислорода, вводимого непосредственно в зону реакции, при этом эффективно обеспечивается короткое время реакции пиролиза. Поскольку роль кислорода, как и любых других примесей, в протекании химических реакций углеводородов при температурах 700—800° С и выше становится второстепенной, то

При крекинге алифатических углеводородов получается кокс более обогащенный водородом, чем при крекинге ароматических углеводородов . В составе кокса, полученном при крекинге сырья, содержащего сернистые соединения, обнаруживается сера. В среднем отношение содержания серы в коксе к содержанию ее в сырье крекинга близко к единице , но в некоторых случаях оно колеблется в пределах от 0,3 до 1,3 .