Главная -> Словарь

Ухудшающих эксплуатационные

В атмосферной колонне, осуществляющей основное разделение нефти на дистиллятные фракции и мазут, по мере утяжеления фракций четкость разделения ухудшается вследствие уменьшения относительной летучести разделяемых фракций и флегмового числа. Флегмовые числа по секциям атмосферной колонны при разделении частично отбензинен-ной нефти с содержанием 65% светлых в колонне с промежуточными циркуляционными орошениями под каждой отборной тарелкой меняются следующим образом :

Полученные при давлении менее 7 ати бензин и газ содержат больше непредельных соединений. Такие бензины имеют несколько более высокие октановые числа, но качество их ухудшается вследствие содержания большего количества нежелательных диолефинов. Качество бензинов особенно ухудшается при давлениях, приближающихся к атмосферному. Процессы при низком давлении обычно проводятся при соответственно высоких температурах от 565 до 620° С, так как в любой аппаратуре реакционное время при низком давлении очень мало. Для таких процес-

При обработке растворами углекислой щелочи извлечение нафтеновых кислот и меркаптанов ухудшается вследствие образования в качестве продукта реакции угольной кислоты, .разлагающей образующиеся масла и меркаптиды.

ство очищаемых масел значительно ухудшается вследствие уменьшения активности .адсорбента.

Наименее желателен вариант съема избыточного тепла при помощи циркуляции продукта через теплообменники и холодильники. При испарении охлаждающей воды образуется накипь, и теплопередача ухудшается. При низкой температуре охлаждающей воды теплопередача ухудшается вследствие загустевания битума. Расчет ведется как для обычных теплообменников и холодильников. X. Сенолд рекомендует распылять воду в воздухе, подаваемом в реактор на окисление, и обос-

Проведено лабораторное исследование по сравнению метил-н-пропилке-тона с обычным депарафинирующим растворителем — смесью метилэтилкетона и толуола. Депарафинизация дистиллятного и остаточного масляного сырья позволяет получать сравнительно высокоиндексные масла с температурой застывания от —7 до —4°. Приведенные в табл. 6 данные показывают, что по сравнению со смесью метилэтилкетон-толуол метилпропилкетон без добавок дает удовлетворительные результаты при депарафинизации дистиллятного рафината и снижает потребность в искусственном холоде. Однако при применении одного метилпропилкетона для депарафинизации высокоиндексного рафината, выделенного из брайтстока, фильтрация значительно ухудшается вследствие нерастворимости компонентов высокоиндексного масла и образования смолистой парафиновой лепешки. При значительно меньшем содержании парафиновых компонентов в брайтстоке присутствия смол в парафиновой лепешке, по-видимому, можно не опасаться. При депарафинизации брайтстока с индексом вязкости 95 для получения продукта с температурой застывания —7° смесь 80% метилпропилкетона и 20% толуола дает такие же показатели, как смесь 55% метилэтилкетона и 45% толуола.

пилена практически линейно уменьшается, а выход олигомеров с единицы объема катализатора возрастает с увеличением объемной скорости подачи пропилена от 3 до 6 ч"1. Стабильность работы катализатора при высокой объемной скорости ухудшается вследствие более быстрой его дегидратации газообразным пропиленом.

Наименее желателен вариант съема избыточного тепла при помощи циркуляции продукта через теплообменники и холодильники. При испарении охлаждающей воды образуется накипь, и теплопередача ухудшается. При низкой температуре охлаждающей воды теплопередача ухудшается вследствие загустевания битума. Расчет ведется как для обычных теплообменников и холодильников. X. Сенолд рекомендует распылять воду в воздухе, подаваемом в реактор на окисление, и обос-

Наличие в топливе .растворенной воды при плюсовых температурах не оказывает существенного влияния на фильтруемость топлива. При охлаждении увлажненного топлива его фильтруемость резко ухудшается вследствие выделения мельчайших капель воды и образования кристаллов льда, которые задерживаются на фильтре.

Фильтруемость топлив ухудшается при охлаждении их ниже температуры помутнения вследствие кристаллизации высокоплавких углеводородов.

Присутствие в топливе растворенной воды при плюсовых температурах не оказывает существенного влияния на фильтруемость топлива. При охлаждении увлажненного топлива его фильтруемость резко ухудшается, вследствие выделения из топлива мельчайших капель воды и образования кристаллов льда, задерживающихся на фильтре. При фильтрации топлива через микрофильтры основную массу кристаллов льда можно удалить из топлива. При фильтрации топлива через полотняные фильтры, которые обеспечивают удаление примесей размером до 20 мк, может быть удалена из топлива только незначительная часть кристаллов льда.

Технология первичной перегонки нефти имеет целый ряд принципиальных особенностей, обусловленных природой сырья и требованиями к получаемым продуктам. Нефть как сырье для перегонки обладает следующими характерными свойствами: имеет непрерывный характер выкипания, невысокую термическую стабильность тяжелых фракций и содержит в остатке значительное количество сложных гетерогенных органических малолетучих соединений и практически нелетучих смолнсто-асфальтеновых и металл-органических соединений, резко ухудшающих эксплуатационные характеристики нефтепродуктов н затрудняющих-- последующую их очистку.

На большинстве установок селективной очистки процесс экстракции осуществляется в противоточных насадочных колоннах, которые из-за недостаточной степени контактирования фаз не обеспечивают требуемой глубины извлечения низкоиндексных компонентов из очищаемого сырья. Глубина извлечения масляных компонентов при использовании колонн такого типа при одноступенчатой экстракции составляет 85—90% от их потенциального содержания в сырье. Для повышения разделяющей способности и производительности экстракционных колонн на ряде установок вместо насадки используют жалюзийные и перфорированные тарелки, позволяющие повысить производительность по сравнению с насадочными колоннами на 15—20% при очистке дистиллятного сырья. Эффективность экстракции в процессе селективной очистки может быть повышена при создании пульсаци-онного режима в насадочных колоннах i или замене насадки в верхней части колонны на вращающиеся вибрирующие тарелки . Улучшить контакт между сырьем и растворителем в экстракционных колоннах можно, пропуская противотоком к движению растворителя инертный газ с пульсирующим изменением его расхода . Такой способ экстракции позволяет вследствие увеличения дисперсности и перемешивания движущихся потоков с учетом пульсационного режима повысить степень извлечения из сырья компонентов, ухудшающих эксплуатационные свойства масел.

Большой практический интерес представляет выбор в качестве модификаторов структуры твердых углеводородов веществ, не ухудшающих эксплуатационные свойства церезинов. Из теории кристаллизации расплавов известно, что при наличии в них примесей или специально введенного компонента, обладающих кристаллографическим сродством к кристаллизующейся фазе, эти вещества могут являться зародышами кристаллизации твердой фазы. В производственной практике подобные вещества имеют большое значение, так как с их помощью можно управлять процессами кристаллизации. Для интенсификации обезмасливания в качестве таких веществ i исследованы индивидуальные н-алка-ны с числом атомов углерода 20—24. При выборе условий введения этих углеводородов в суспензию петролатума, полученного при переработке западно-сибирских нефтей, показано, что в отличие от депрессорных присадок более эффективно вводить их сразу после термообработки раствора петролатума. Следовательно, н-алканы принимают участие в образовании зародышей кристаллов. Эффективность н-алканов как модификаторов структуры твердых углеводородов оценивают по тем же показателям, что и в случае применения депрессорных присадок при обезмасливании петролатума.

На большинстве установок селективной очистки процесс экстракции осуществляется в противоточных насадочных колоннах, которые из-за недостаточной степени контактирования фаз не обеспечивают требуемой глубины извлечения низкоиндексных компонентов из очищаемого сырья. Глубина извлечения масляных компонентов при использовании колонн такого типа при одноступенчатой экстракции составляет 85—90% от их потенциального содержания в сырье. Для повышения разделяющей способности и производительности экстракционных колонн на ряде установок вместо насадки используют жалюзийные и перфорированные тарелки, позволяющие повысить производительность по сравнению с насадочными колоннами на 15—20% при очистке дистиллятного сырья. Эффективность экстракции в процессе селективной очистки может быть повышена при создании пульсаци-онного режима в насадочных колоннах ' или замене насадки в верхней части колонны на вращающиеся вибрирующие тарелки . Улучшить контакт между сырьем и растворителем в экстракционных колоннах можно, пропуская противотоком к движению растворителя инертный газ с пульсирующим изменением его расхода . Такой способ экстракции позволяет вследствие увеличения дисперсности и перемешивания движущихся потоков с учетом пульсационного режима повысить степень извлечения из сырья компонентов, ухудшающих эксплуатационные свойства масел.

Большой практический интерес представляет выбор в качестве модификаторов структуры твердых углеводородов веществ, не ухудшающих эксплуатационные свойства церезинов. Из теории кристаллизации расплавов известно, что при наличии в них примесей или специально введенного компонента, обладающих кристаллографическим сродством к кристаллизующейся фазе, эти вещества могут являться зародышами кристаллизации твердой фазы. В производственной практике подобные вещества имеют большое значение, так как с их помощью можно управлять процессами кристаллизации. Для интенсификации обезмасливания в качестве таких веществ i исследованы индивидуальные н-алка-ны с числом атомов углерода 20—24. При выборе условий введения этих углеводородов в суспензию петролатума, полученного при переработке западно-сибирских нефтей, показано, что в отличие от депрессорных присадок более эффективно вводить их сразу после термообработки раствора петролатума. Следовательно, н-алканы принимают участие в образовании зародышей кристаллов. Эффективность н-алканов как модификаторов структуры твердых углеводородов оценивают по тем же показателям, что и в случае применения депрессорных присадок при обезмасливании летролатума.

Процесс экстракции фенолом и фурфуролом используется при селективной очистке нефтяных масел от полициклических арепов и гетероциклических соединений, имеюших низкий индекс вязкости и ухудшающих эксплуатационные свойства масел. При производстве остаточных масел проводят предварительную деасфальти-зацшо гудрона — удаление смолисто-асфальтеиовых веществ. Для этого компоненты масел экстрагируют леполярными растворителями, например жидким пропаном, и отделяют от асфальтенов.

ваемого теперь в стандарте на каждый вид топлива. Основные изменения свойств при хранении связаны с окислением наименее стабильных компонентов топлив — их химической стабильностью. Топлива, полученные прямой перегонкой нефти или каталитическими процессами в присутствии водорода, мало о/кисляются при обычных температурах хранения. В присутствии непредельных углеводородов, особенно диеновых и некоторых циклических, стабильность топлив резко уменьшается. Такие углеводороды не только легко окисляются сами, но и инициируют окисление других компонентов с образованием кислот и тяжелых смолистых веществ, ухудшающих эксплуатационные свойства топлив.

Нефтяные масла представляют собой смесь углеводородов, содержащих 20—60 атомов углерода молекулярной массы 300—750, выкипающих в интервале 300—650 °С. Головным процессом производства нефтяных масел является вакуумная перегонка мазута; в результате которой получают масляные дистилляты и гудрон . Все последующие стадии производства масел сводятся к очистке этих продуктов от смолисто-асфальтеновых веществ, полициклических углеводородов с короткими боковыми цепями, высокомолекулярных парафиновых углеводородов, серо-, кислород- и азотсодержащих соединений, ухудшающих эксплуатационные свойства масел. В зависимости от состава и свойств исходного сырья в нем содержится до 80% нежелательных продуктов, подлежащих удалению; поэтому его необходимо очищать различными способами и с различной глубиной. Выбором оптимального сырья и эксплуатационными затратами на очистку определяются основные технико-экономические показатели производства масел.

Неприятным следствием процессов окисления является образование смол и осадков, ухудшающих эксплуатационные свойства нефтепродуктов. К сожалению, специальными техническими мероприятиями, применяемыми в настоящее время , можно лишь замедлить процессы окисления, полностью их устранить не удается даже самому высококвалифицированному техническому персоналу при использовании современного оборудования. Трудно поддаются ограничению и процессы коррозии конструкционных материалов при контакте с нефтепродуктами. Присутствие в них сераоргани-ческих соединений , кислот и воды ускоряет процессы коррозии. Продукты коррозии загрязняют топлива и масла и ухудшают их качество.

Фурфурол отличается высокой селективностью в отношении полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями и гетероатомных соединений , ухудшающих эксплуатационные свойства смазочных масел.