Главная -> Словарь

Указанные недостатки

При реконструкции трубчатой печи изменена схема обвязки печи с нагревом в потолочном экране и испарением в подовом , нагрев мазута осуществлен двумя потоками, на входе-в змеевик печи предусмотрена подача водяного пара в мазут. Указанные мероприятия позволили повысить долю отгона мазута и исключили термическое его разложение при испарении в змеевике.

механических примесей; в результате уменьшалось свободное сечение насадки и создавались условия для неравномерного распределения жидкости и газа в зоне контакта фаз. Это приводило к_сни-жению эффективности очистки и необходимости повышения циркуляции в системе раствора моноэтаноламина . Замена колец Рашига на ситчатые тарелки позволила обеспечить стабильную работу аппаратов при более высокой производительности и более низкой кратности орошения . Указанные мероприятия позволили ускорить наращивание мощностей по очистке газа на Мубарекском ГПЗ.

Доведение концентрации различных присадок в маслах до 10— 15 % коренным образом изменит те понятия о присадках, которые мы применяли до сих пор. Теперь присадки становятся компонентами смазочных масел и новые перспективные масла будут представлять собой смеси, состоящие из углеводородов и специальных органических соединений. Совершенно ясно, что увеличение концентрации присадок в маслах приведет к удорожанию масел. С экономической точки зрения применение таких масел может быть рентабельным только в случае повышения эффективности применяемых присадок, улучшения качества базовых масел, а также усовершенствования конструкций двигателей и повышения культуры производства и эскплуатации масел. Указанные мероприятия позволят в значительной степени сократить расход применяемых смазочных масел.

На рис. 110 дана технологическая схема реконструированной двухпечной установки, на которой применены указанные мероприятия.

:Для поддержания постоянного давления в топливной линии установлены регуляторы сброса газа в факельную линию. Указанные мероприятия улучшили работу установок. В табл. 9 и 10 приводятся данные по работе установок АВТ проектной производительностью 1 . млн. т/год восточных заводов. Данные по составу нефтей, переработанных на этих установках, и потенциальному содержанию в них светлых нефтепродуктов показаны в табл. 2 и 3.

механических примесей; в результате уменьшалось свободное сечение насадки и создавались условия для неравномерного распределения жидкости и газа в зоне контакта фаз. Это приводило к^сни-жению эффективности очистки и необходимости повышения циркуляции в системе раствора моноэтаноламина . Замена колец Рашига на ситчатые тарелки позволила обеспечить стабильную работу аппаратов при более высокой производительности и более низкой кратности орошения . Указанные мероприятия позволили ускорить наращивание мощностей по очистке газа на Мубарекском ГПЗ.

По тому же принципу получения остатка при наименьшем давлении усовершенствована схема стабилизации углеводородного сырья испарением остатка колонны при низком давлении, конденсацией испаренон части и возвратом с частью неиспаренного остатка после нагрева в низ колонны . Для нефти и продуктов гидрокрекинга конденсат испаренной части остатка предложено вместе с жидкостью с нижней тарелки укрепляющей секции подавать в сырье перед его нагревом. Указанные мероприятия позволяют увеличить отбор днстиллятных фракций на 3 % на сырье, исключить использование водяного пара при перегонке и увеличить производительность колонны на 10 %. Получать остаток при низком давлении предлагается также другими авторами .

Схемы с обратными связями секций колонн используются при абсорбции бензиновых фракций из газов. Например, в процессе каталитического крекинга газобензиновая смесь из сложной атмосферной колонны поступает в абсорбер, орошаемый охлажденным стабильным бензином из десорбера — стабилизатора бензина , с верха которого на дальнейшее разделение выводится головка стабилизации. При этом в абсорбер поступает бензин из емкости орошения сложной колонны. Пары из этой емкости забираются компрессором, после которого смесь охлаждается и получается газ и конденсат, которые также поступают в абсорбер. Подача большого количества стабильного бензина на верх абсорбера связана со значительными энергозатратами как в абсорбере, так и в десорбере и все же не обеспечивает требуемой абсорбции высококнпящнх углеводородов из сухого газа. Для этого процесса, используемого на Красноводском НПЗ, показана эффективность подачи выше ввода газа в абсорбер конденсата ко.мпремируемого газа, а в верхнюю часть колонны бензина из емкости орошения сложной колонны, а также ввода в верхнюю часть колонны части охлажденного остатка абсорбера . Наиболее эффективными в дополнение к предыдущим разработкам оказались вывод с тарелки ввода газа всей жидкости, смешение с газом после компрессора, сепарация полученной смеси и возврат жидкой фазы в зону вывода ее из колонны . Указанные мероприятия дают возможность снизить расход абсорбента, подаваемого на верх абсорбера, и тепловую нагрузку холодильников абсорбента, конденсаторов газа после компрессоров в 2 раза, нагрузку кипятильника абсорбера в 1,2 раза при снижении содержания бензиновых фракций в головке стабилизации с 1,7 до 0,04 %, С, и нижекипящих с 2,6 до 0,1 % .

Использование гидроинструмента ГРУ-2 конструкции БашНИИ НП, вместо ранее применявшихся, позволило увеличить выработку электродного кокса на 6—8%, сократить расход, воды и электроэнергии на 30—40%, повысить производительность выгрузки в среднем на 40%. Для равномерности выгрузки кокса, ликвидации завалов и образования крупных глыб был разработан и внедрен комбинированный ступенчато-винтовой способ. Указанные мероприятия позволили сократить время выгрузки до 1—2 ч и уменьшить расход воды и электроэнергии. Для повышения напора режущих водяных струй центробежные насосы 5Ц10 заменены на насосы ПЭ 270—150 с рабочими колесами, выполненными из корро-зионностойкой стали для снижения их износа. В течение трех лет эксплуатации насосы ПЭ 270-150 обеспечивают устойчивое избыточное давление на выкиде 170 кгс/см2. В систему гидроудаления внесены и другие усовершенствования: сварные штанги заменены цельнотянутыми буровыми квадратами; резиновые рукава с избыточным давлением 160 кгс/см2 заменены на более надежные с избыточным давлением 300 кгс/см2.

где ;то допускает технология и др.; указанные мероприятия ускоряют воспламенение смеси и повышают скорость собственно горения .

Сухая коксовая мелочь при транспортировке и ее внутриустановочной обработке способна к пылеобразованию. Для исключения пылеобразования и загрязнения территории установки коксовой пылью при пересыпке кокса с одного транспортного устоиства на другое грохоты и дробилки оборудуются местными отсосами пыли. Прикамервая площадка ограждается железобетонной стенкой высотой до б м. указанные мероприятия, наряду с мокрой уборкой транспортных галерей, складов кокса и территории установки, прилежащей к реакторному блоку, позволяют поддерживать надлежащую санитарную чистоту на установке и не допускать накопления пыли. При этом уловленную пыль с пересылок и от работы грохотов и дробилки следует возвращать на склад, а воду от мокрой уборки направлять на фильтр - отстойник воды гидрорезки, не допуская сброса ее в канализацию.

Указанные недостатки удалось устранить только при переходе к ночам радиантного тина. Первые печи итого типа представляли собой камеру сгорания, на потолке которой были расположены ра-диантные трубы, воспринимающие тепло радиации от продуктов сгорания . В конвекционную камеру ночи, отделенную перевальной стенкой, поступают частично охлажденные газы. В результате радиантные и конвекционные трубы работают в достаточно благоприятных условиях, нормально не вызывающих прогаров труб. Использование радиантного тепла позволило значительно интенсифицировать работу поверхности пагрова , на которых гибка листа производится между цилиндрическим валком / и боковыми

свежим сырьем вследствие неизбежного смешения последнего в колонне с каталитическим газойлем, невозможность изменения в широких пределах содержания тяжелого каталитичеы.иго газойля в загрузке реактора, невозможность переработки сырья с высокой концентрацией легких — керосиновых — фракций без резкого увеличения рециркуляции газойля. Указанные недостатки существенно снижают производственную гибкость установки.

Несмотря на указанные недостатки, книга «Химия углеводородов нефти» под редакцией Б. Т. Брукса, С. Е. Бурда, Е. С. Куртца и Л. Шмер-линга представляет большой интерес для советского читателя, интересующегося химией нефти.

очистки и гидроочистки. Кроме того, в ряде случаев необходимо гидрировать легкие ароматические углеводороды, что процессом гидроочистки не обеспечивается. Указанные недостатки устраняются при осуществлении гидрирования под высоким давлением.

очистки и гидроочистки. Кроме того, в ряде случаев необходимо гидрировать легкие ароматические углеводороды, что процессом гидроочистки не обеспечивается. Указанные недостатки устраняются при осуществлении гидрирования под высоким давлением.

Несмотря на указанные недостатки и учитывая, что при каталитическом риформировании температурные перепады в зоне реакции в целом невелики, а также то, что отечественной промышленностью разработаны и внедрены катализаторы с длительным сроком эксплуатации и большим межрегеиерационным периодом, реакторы с неподвижным слоем прочно укоренились и хорошо зарекомендовали себя в практике нефтеперерабатывающих заводов.

Указанные недостатки могут привести к выходу из строя подшипников и редуктора компрессора.

Второй принципиальный недостаток изложенных моделей, не связанный с групповым подходом, — отсутствие учета закоксовыва-ния катализатора. Этот дефект существенно отражается на точности проектных расчетов и возможности априорного планирования графика регенерации катализатора. На сегодняшний день наилучший вариант кинетической модели риформинга, устраняющий указанные недостатки, — модель, основанная на представлении исходного сырья 'в виде смеси непрерывного состава и учитывающая дезактивацию катализатора за счет его закоксовывания.

Указанные недостатки могут быть устранены широким внедрением в практику градуировки новых технических средств измерений, таких как передвижного мерника МП2р-2000-! или передвижной измерительной градуировочной лаборатории ПИГЛ. При определении вместимости объемным методом с использованием счетчиков жидкости ограничений по объемам градуируемых резервуаров, характерных для способа с использованием мерников, нет. При наличии счетчика жидкости ввщокой производительности и с хорошими метрологическими характеристиками объем градуируемого резервуара практически ничем не ограничен. • • •