Главная -> Словарь

Укрупненных установок

циркуляционное орошение. При циркуляционной системе орошения с соответствующих тарелок отбирается жидкость, охлаждается в теплообменнике или холодильнике и снова возвращается в колонну. Число циркуляционных промежуточных орошений, определенное расчетным путем , может быть от одного до нескольких. На современных укрупненных установках АВТ циркуляционное орошение применяют в нескольких сечениях колонны. На действующих и строящихся установках AT и АВТ мощностью 1, 1,5, 2, 3 и 6 млн. т/год нефти в атмосферной колонне осуществляют три промежуточных циркуляционных орошения. Работники Гипроаз-нефти, занимающей ведущее место в проектировании процессов первичной перегонки нефти, рекомендуют принимать число промежуточных циркуляционных орошений равным числу отводимых из колонн боковых погонов.

На рис. 59 показан общий вид высокопроизводительного электроразделителя 1ЭРГ-100, широко применяемого на укрупненных установках АВТ. Сырье, вводимое в аппарат, с помощью коллектора 15 с отводом 13 равномерно распределяется по всему горизонтальному сечению аппарата. Далее поток нефтепродукта движется вертикально вверх и собирается со всей площади горизонтального сечения аппарата в верхнем коллекторе 5 с отводами. Тяжелая фаза выводится из аппарата через дренажный коллектор 16. Уровень тяжелой фазы находится несколько ниже коллектора ввода сырья и поддерживается

Впервые центробежные компрессоры нашли применение в установках ЛГ-35-11/300-95 и ЛГ-35-8-/ЗООБ, спроектированных совместно Ленгипрогазом и проектным бюро SKL в г. Магдебурге . Затем центробежные машины были использованы в укрупненных установках ЛЧ-35-11/600, поставляемых комплектно из ЧССР.

На современных укрупненных установках применяется схема экстракции в два—три потока , что позволяет одновременно перерабатывать несколько различных видов сырья, например дистиллятное и остаточное.

Потребление инертного газа так же, как и воздуха, носит ступенчатый характер. Например, при регенерации алюмоплатино-вого катализатора на укрупненных установках каталитического риформинга необходимо подать 15000 м3 инертного газа для продувки системы, 15000 м3 для заполнения системы перед регенерацией, 15000 м3 для промывки системы после регенерации. Если в процессе регенерации произошло разуплотнение системы риформинга, а также после замены катализатора, проводится испытание системы на герметичность. С этой целью подается 76000 м3 инертного газа высокого давления.

Применение укрупненных и сверхукрупненных установок и нового вида оборудования позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции за счет уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат. Так, на модернизированных укрупненных установках стоимость строительства ниже по сравнению с обычными на 13,8%, себестоимость продукции — на 8,8%, а на сверхкрупных установках, по сравнению с укрупненными, соответственно на 7,4 и 3,4%.

Возможность производства нитропарафинов путем парофазного нитрования углеводородов была отмечена еще в 1936 г. . Указывалось, что такое производство может быть вполне рентабельным из-за небольшой стоимости и доступности исходных реагентов — низших углеводородов и азотной кислоты. В последующие годы в США одновременно с работами, выяснявшими химизм процессов парофазного нитрования, проводились исследования по технологии производства нитропарафинов. Они проводились в лаборатории и на укрупненных установках и были завершены пуском в 1942 г. опытного производства нитропарафинов , а затем в 1950 г. промышленного производства мощностью около 4,5 тыс. т в год .

Применение укрупненных и сверхукрупненных установок и нового вида оборудования позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции за счет уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат. Так, на модернизированных укрупненных установках стоимость строительства ниже по сравнению с обычными на 13,8%, себестоимость продукции — на 8,8%, а на сверхкрупных установках, по сравнению с укрупненными, соответственно на 7,4 и 3,4%.

Рис. 39. Схема усиленного промежуточного орошения, применяемого на укрупненных установках АВТ:

Рассчитанный по вышеприведенной формуле экономический эффект учитывает экономию, полученную в результате укрупнения производственной мощности установки, перехода на новые технологические схемы и изменения транспортных расходов на перевозку сырья и готовой продукции. Основная экономия будет получена за счет введения на укрупненных установках технологии получения дистиллированного нафталина вместо прессованного и сокращения транспортных расходов на перевозку готовой продукции.

О комбинированных и укрупненных установках. Сооружение отдельных, вполне самостоятельных установок для прямой перегонки нефти, риформинга и крекинга лигроина и тяжелых дистиллятов, крекинга остатков связано со строительством многочисленных промежуточных резервуаров для сбора полупродуктов с одних установок и подачи их для дальнейшей переработки на последующие установки. Резервуары занимают много места, требуют 'большого расхода металла, сооружения насосных станций. Все -это связано со значительными капиталовложениями и эксплуатационными расходами. Процесс прямой перегонки нуждается в подводе значительного количества тепла. Вместе с тем на установках термического крекинга имеются значительные избытки тепла, теряемые с охлаждающей водой; на установках каталитического крекинга выделяется много тепла при регенерации катализатора. Эти и некоторые другие соображения часто побуждают к совмещению отдельных установок в одну комбинированную установку.

Схема последовательно-параллельного выделения фракций была принята для блоков стабилизации и вторичной перегонки бензинов укрупненных установок АТ-6 и АВТ-6 . Проектные параметры технологического режима колонн установки АТ-6 приведены в табл. IV.2 .

Начиная с 1970 г. идет широкое проектирование и строительство укрупненных установок гидроочистки различного типа и назначения, как отдельно стоящих, так и в виде блоков комбинированных установок мощностью от 1 до 2 млн. т/год .

В директивах XXV съезда КПСС дана программа грандиозного развития промышленности в 1976—1980 гг. С учетом общих задач нефтеперерабатывающей промышленности значительное развитие получат гидрогенизационные процессы, ив частности процессы гидроочистки моторных топлив, перспективное внедрение которых всецело зависит от разработки новых эффективных цеолитсодержащих катализаторов, открывающих широкие возможности для создания мощных установок и интенсификации действующих. К концу десятой пятилетки за счет интенсификации установок типа Л-24-6 и Л-24-7 намечено получить дополнительное количество очищенного дизельного топлива, что равнозначно строительству пяти укрупненных установок.

Тпп выбираемого аппарата зависит от мощности установки гидроочистки. Для укрупненных установок рекомендуют аппараты типа АВЗ. По сравнению с аппаратами типа АВГ они дают возможность уменьшить число вентиляторов и электродвигателей, следовательно, снизить установочные мощности; упростить обслуживание и эксплуатацию аппаратов; сократить площадь, занимаемую под АВО.

укрупненных установок атмосферной перегонки нефти 70

Аппаратурное и материальное оформление укрупненных установок 233

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УКРУПНЕННЫХ УСТАНОВОК АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

В эксплуатации находится большое число укрупненных установок ЭЛОУ — АВТ; строятся установки АВТ со вторичной перегонкой бензина с учетом опыта эксплуатации действующих установок. Установки АВТ производительностью 2,0 млн. т/год рассчитаны для переработки сернистых нефтей типа ромашкинской и туймазин-ской. Они могут также перерабатывать малосернистую нефть и работать по топливной или по масляной схеме. На установках можно получать широкий ассортимент товарных нефтепродуктов.

Аппаратурное и материальное оформление укрупненных установок

При проектировании укрупненных установок должны быть устранены диспропорции в размерах основной аппаратуры путем унификации технологических данных для расчета.

III. Крупные недавно построенные, пускаемые и строящиеся заводы, состоящие из сравнительно небольшого числа новейших укрупненных установок большой мощности.