Главная -> Словарь

Уменьшает содержание

Повышение скорости воды уменьшает отложение грязи, поэтому .при необходимости можно увеличить число ходов по трубному пространству.

Применение платинового катализатора уменьшает отложение кокса и позволяет удлинить межрегенерационный пробег установки.

В ряде случаев в радиантные трубы печей вводят водяной пар, который, увеличивая объем потока, позволяет повысить скорость движения потока и в связи с этим улучшает теплоотдачу от стенок труб к нагреваемому сырью, уменьшает отложение кокса и солей на внутренней поверхности труб.

В других случаях в радиаптные трубы печей вводят водяной пар, который, увеличивая объем потока, позволяет повысить скорость движения и в связи с этим улучшает теплоотдачу от стенок труб к нагреваемому сырью, уменьшает отложение кокса и солей на внутренней поверхности труб.

Повышение коэффициента рециркуляции дымовых газов создает более мягкий тепловой режим в радиантной камере, уменьшает отложение кокса, увеличивает скорость газов и коэффициент теплопередачи и, следовательно, увеличивает производительность печи. Обычно коэффициент рециркуляции равен 1—1,2.

уменьшает отложение нагара и в этой части. Поскольку просачи-

ботка металла смесью Sn—Sb уменьшает отложение углерода

Для переработки фракций со значительным содержанием таких прекурсоров образования углерода, как многоядерные соединения, иногда возможно использовать катализатор, который либо до предела уменьшает отложение углерода, либо может выдерживать высокую степень заугле-

Сырье, как правило, подвергают предварительной гидроочистке для удаления соединений и примесей, отравляющих платиновый катализатор. К таким соединениям и примесям относятся соединения, содержащие серу, азот, кислород, а также металлорганические соединения и вода. При предварительной гидроочистке на алю-мокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторе соединения, содержащие серу, азот и кислород, гидрируются до соответствующих углеводородов, при этом выделяются сероводород, аммиак и вода. Соединения же, содержащие металлы и галогены, разрушаются и при этом металлы отлагаются на катализаторе. От гидроочищенного сырья все летучие соединения отгоняются. Кроме того, в процессе гидроочистки гидрируются непредельные углеводороды, что уменьшает отложение кокса на катализаторе риформинга. '

Frolich, White, Uhrmacher и Tufts 18 сообщили о некоторых опытах разложения метана в обычной угольной дуге. Во всех случаях главнейшим продуктом при этом являлся ацетилен, хотя одновременно образовывалось также некоторое количество этана . Отложения угля можно было заметно уменьшить, а выход ацетилена значительно' увеличить путем разбавления метана водородом. В случае применения смеси метана и водорода, взятых в отношении 1 : 2, по крайней мере 51 % метана превращался в ацетилен при однократном прохождении через дугу. Frolich и его сотрудники предполагают, что прибавленный водород уменьшает отложение угля путем влияния на высокотемпературное равновесие:

азота с водородом в качестве разбавляющих газов, по имеющимся сведениям, уменьшает отложение угля во время реакции аммиака с ¦метаном, протекающей при температурах около 1150° или выше и больших скоростях течения газа128.

При постоянстве этих условий число ступеней по существу не изменяется для каждого данного промышленного экстрактора, так что основными независимыми переменными экстракции являются соотношение между растворителем и маслом и температура. Увеличение каждой из этих двух переменных увеличивает индекс вязкости рафината и уменьшает содержание кокса в нем, но при этом уменьшается и выход рафината. Можно увеличить выход продукта одного и того же качества, характеризуемого индексом вязкости и содержанием кокса, если понизить температуру и увеличить отношение объемов растворителя и масла. Однако если при одном и том же качестве рафината желательно получить в данном экстракторе большую скорость выхода продукта, то следует повысить температуру и уменьшить соотношение между растворителем и маслом, в результате чего возрастет производительность аппарата, но несколько ниже будет выход, рассчитанный на исходный продукт.

На VII Мировом нефтяном конгрессе в Мехико французским Институтом нефти был предложен своеобразный способ смесеобразования и сжигания топливо-воздушной смеси. Топливо-воздушная смесь вводится по двум трубопроводам. По одному трубопроводу подается богатая смесь, которая направляется к -свече зажигания; по второму — бедная смесь или чистый воздух. Трубопровод для богатой смеси представляет собой тонкую трубку, размещаемую внутри трубопровода для бедной. Возможно богатую смесь подавать по полому стержню выпускного клапана. Топливная смесь, подаваемая в цилиндр, не гомогенна, что способствует более рациональному началу процесса горения. Авторами доказано, что такое сгорание уменьшает содержание окиси углерода и несгоревших углеводородов в отработавших газах .

Недавно с помощью специально разработанного колориметрического метода определено содержание фенольных соединений в товарных автомобильных бензинах и' их компонентах . Показано , что содержание соединений типа фенолов в бензинах колеблется в значительных пределах. В бензинах каталитических процессов естественных антиокислителей содержится меньше, чем в бензинах термического крекинга. Сернокислотная очистка бензинов термического крекинга резко уменьшает содержание фенольных веществ. В бензинах прямой перегонки фенольные вещества отсутствуют.

Противодымные присадки, как правило, содержат соединения бария, железа, марганца и других элементов. Они снижают в продуктах сгорания содержание частиц углерода. Так, в условиях модельной камеры сгорания добавление к топливу циклопентадиенилмарганца уменьшает содержание частиц углерода в продуктах сгорания примерно на 50%. Однако указанные соединения, являясь катализаторами горения , что позволит значительно снизить загрязненность масел атмосферной пылью.

ных дистиллятов с повышенной ТКК ухудшает показатель ККФ вследствие снижения выхода бензина и увеличения выхода кокса, однако увеличение ресурсов перерабатываемого сырья компенсирует эти потери, особенно в тех случаях, когда сырье ККФ подвергается предварительной гидроочистке. Так, например, гидроочистка тяжелого вакуумного дистиллята с ТКК около 550 "С уменьшает содержание серы приблизительно на 90%, коксуемость на 80%, при этом выход бензина ККФ увеличивается на 25%.

При прохождении паров и газов слой жидкого высоковязкого продукта вспенивается; высота пенного слоя тем выше, чем больше поток газовой фазы. Конденсация асфальтенов до кокса, начинающаяся при застудневании раствора асфальтенов, происходит с большим газовыделением; происходит интенсивное вспенивание пластичной массы студня, высота его слоя увеличивается в 3—8 раз. Повышение температуры в камере снижает вязкость коксующегося продукта, и вспучивание уменьшается. Кроме того, при этом сокращается период накопления асфальтенов в жидкой фазе до достижения пороговой концентрации коксообразова-ния, снижается срок заполнения камеры коксом и увеличивается деструкция первично образующегося кокса , что уменьшает содержание в коксе продуктов, выделяющихся при его прокаливании .

До 1999 года в Китае построено 49 установок риформинга, 30% из них предназначены для производства высокооктанового бензина, остальные установки - для производства лёгких ароматических углеводородов. Общая мощность переработки достигла 14 миллионов 250 тысяч тонн сырья в год. Для выполнения требований новых норм производства экологически чистых бензинов необходимо дальнейшее расширение объёмов выработки риформата. Увеличение в общем бензиновом фонде доли катализата риформинга эффективно уменьшает содержание олефинов и серы, однако, в риформате

Особенно большую роль гидродинамические условия играют при осуществлении жидкофазного гидрокрекинга в присутствии суспензированных порошкообразных катализаторов. В этих условиях возникают значительные внешнедиффузионные и гидродинамические осложнения из-за неизбежного вспенивания водородом реагирующей жидкости со взвешенным в ней катализатором. Вспенивание должно ухудшать каталитическое и термическое расщепление сырья, так как оно уменьшает содержание катализатора в единице объема реактора и сокращает длительность пребывания в нем реагирующей жидкости. Однако вспенивание благоприятствует реакции гидрирования, поскольку способствует увеличению поверхности раздела фаз и облегчает подвод водорода к активной поверхности катализатора.

Для приготовления высококачественного электродного пека необходимо использовать каменноугольные смолы, отвечающие требованиям ТУ 14-6-171-80 марки А, сорт 1 или 2 с выходом веществ, нерастворимых в хинолине, соответственно не более 3 и 4%. Смола марки Б 1 сорта идет только на производство пека для пекового кокса, а 2 сорта — только на дорожное строительство. При изготовлении электродного пека приходится поэтому уделять повышенное внимание технологическому режиму коксования, чтобы избежать получения высокопи-ролизованных смол. Если перерабатывается смола с повышенным содержанием а,-фракции, то ,применяют специальные приемы, включая возвращение в смолу Н-антраценовой фракции, что уменьшает содержание соответствующей фракции в пеке до допустимых норм. В то же время на ряде коксовых батарей с печами объемом 41,6 м3 получают ниэкопиролизованные смолы, переработка которых не обеспечивает приготовление электродного пека с необходимым содержанием ОС-составляющей. В этом случае, напротив, приходится дозировать нужное количество высокопиролизованных смол, получаемых с других предприятий, или, что предпочтительнее, направлять на однократное испарение смолу, предварительно подвергшуюся термической обработке под давлением. При этом в смоле образуется дополнительное количество ОС-фракции, что и позволяет получить кондиционный электродный пек.