Главная -> Словарь

Учитывать особенности

Так как при нитровании азотная кислота не полностью вступает в реакцию, то при установлении количества ди- и полинитрозамещен-ных необходимо учитывать количество азотной кислоты или двуокиси азота, действительно вошедшее в молекулы углеводорода.

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава с постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем . Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане , начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее1 заданное значение температуры в бане и проводят соответствующие замеры; и так до тех пор, пока не проведут перегонку при всех заданных температурах.

Часть олефданов растворяется в кислоте, взаимодействует с ней и в основную реакцию алкилирования также не вступает. Это количество принимается равным 3,0%, т. е. 87 кг/ч. Так как по сравнению с общей массой олефинов и кислоты это величина небольшая, то для упрощения расчетов ее можно не учитывать.

При расчете вакуумной колонны необходимо учитывать количество воздуха, подсасываемого через неплотности аппаратуры и газов разложения . Молекулярная масса газов разложения 36 — 68. При работе на сернистом сырье количество газов разложения увеличивается в 2 — 3 раза вследствие меньшей термической стабильности этого сырья. При увеличении температуры нагрева на 10 — 15 °С выход газов разложения повышается в 1,5 — 2 раза. В низ вакуумной колонны подается водяной пар . При расчете принимают: водяной пар, воздух и углеводородные газы — неконденсируемые компоненты, не равновесные с углеводородной жидкостью.

Подбору эффективных растворителей, применяемых в процессах производства нефтяных масел и обладающих хорошей растворяющей способностью и высокой избирательностью, посвящен целый ряд работ . Для решения этого вопроса необходима общепринятая методика, позволяющая рассматривать растворяющую способность и избирателыность растворителей с единых позиций. В связи с тем, что избирательное растворение происходит в системе, состоящей из двух жидких фаз, растворяющая способность в изотермических условиях зависит от соотношения исходной смеси и растворителя. Поэтому сравнение растворителей по их растворяющей способности проводят при одном и том же расходе растворителя. Кроме того, при сравнении растворяющей способности разных растворителей нужно учитывать количество растворенных компонентов.

Подбору эффективных растворителей, применяемых в процессах производства нефтяных масел и обладающих хорошей растворяющей способностью и высокой избирательностью, посвящен целый ряд работ . Для решения этого вопроса необходима общепринятая методика, позволяющая рассматривать растворяющую способность и избирательность растворителей с единых позиций. В связи с тем, что избирательное растворение происходит в системе, состоящей из двух жидких фаз, растворяющая способность в изотермических условиях зависит от соотношения исходной смеси и растворителя. Поэтому сравнение растворителей по их растворяющей способности проводят при одном и том же расходе растворителя. Кроме того, при сравнении растворяющей способности разных растворителей нужно учитывать количество растворенных компонентов.

Зная приближенный состав анализируемого газа, можно рассчитать, через сколько анализов следует менять кислоту в поглотителе. При проведении анализов необходимо учитывать количество поглощенного газа в данном поглотителе, для чего прибор должен быть снабжен специальным регистрационным листком. Для точности учета отрабатываемости кислоты рекомендуется при ходовых анализах газов различного состава пользоваться разными приборами. Экспериментально на бывшем заводе «Химгаз» показано, что при анализе газа, содержащего 4—5% изобутилена, можно пользоваться 68%-ной кислотой 40 раз; для анализа на пропилен и н-бутилен при их содержании в газе 18% можно пользоваться 84%-ной кислотой 16 раз и т. д.

При составлении теплового баланса камеры радиации необходимо также учитывать количество тепла, вносимого воздухом. В этом случае уравнение будет иметь вид:

В процессах кристаллизации для охлаждения сырья и разделения суспензии чаще всего используют специальное оборудование: кристаллизаторы, вакуум-фильтры и центрифуги. В процессе фирмы Phillips Petroleum Co. устройства для разделения суспензии заменены очисткой кристаллов в противоточных колоннах. Ниже будут рассмотрены показатели работы этого оборудования. При выборе кристаллизаторов необходимо учитывать количество твердой фазы в образовавшейся суспензии и размер кристаллов п-ксилола, получающихся при охлаждении сырья. Кристаллизаторы скребкового типа способны перерабатывать суспензию, содержащую до 25 вес. % твердой фазы, кристаллизаторы дискового типа — до 35 вес. %, емкостные кристаллизаторы — до 45 вес. %. Количество образующейся твердой фазы при кристаллизации зависит от концентрации n-ксилола в сырье и температуры его охлаждения.

При расчете вакуумной колонны необходимо учитывать количество воздуха, подсасываемого через неплотности аппаратуры и газов разложения . Молекулярная масса газов разложения 36—68. При работе на сернистом сырье количество газов разложения увеличивается в 2—3 раза вследствие меньшей термической стабильности этого сырья. При увеличении температуры нагрева на 10—15 °С выход газов разложения повышается в 1,5—2 раза. В низ вакуумной колонны подается водяной пар . При расчете принимают: водяной пар, воздух и углеводородные гг.зы — неконденсируемые компоненты, не равновесные с углеводородной жидкостью.

При смене вахты переключают прием вырабатываемой продукции в другие резервуары. После некоторого отстаивания замеряют жидкость в резервуарах и делают лабораторный анализ средней пробы продукта. Это позволяет учитывать количество и качество выработанной каждой вахтой продукции. Если качества продукции соответствуют заданным, готовые товарные нефтепродукты перекачивают из мерников в резервуары товарного парка, а полупродукты — в другие цехи или на смесительную станцию для дальнейшей обработки или для смешения. Качества некондиционной продукции должны быть исправлены в промежуточных емкостях.

При выводе уравнений конкретного объекта приходится учитывать особенности его конструкции и режимов работы, а также принимать упрощающие допущения, важность которых бывает очень трудно учесть заранее.

При рассмотрении конкретных результатов каталитического гидрирования дизамещенных циклоалкенов следует учитывать особенности пространственного строения исходных и конечных продуктов. Такой подход в ряде случаев открывает новые возможности для выяснения механизма реакции.

При разработке ППР по реконструкции и расширению предприятия необходимо учитывать особенности производства работ на действующем заводе, особое внимание уделить вопросам техники безопасности, мероприятиям по обеспечению пожаробезопасности и взрывобезопасности. ППР на реконструкцию и расширение действующего завода должен быть согласован с дирекцией предприятия.

системы и переходу всей системы или отдельных ее элементов в качественно новое состояние. Внешние воздействия заключаются в осуществлении превращений в нефтяной системе путем изменения условий ее существования, которые также влияют на физико-химические или физико-механические характеристики системы. Таким образом, нефтяную систему можно подготовить для осуществления с наилучшими показателями процессов ее добычи, транспорта, переработки или хранения. Изложенные представления возможно распространить практически на все множество модификаторов структуры нефтяного сырья. При этом необходимо учитывать особенности существования нефтяных систем, которые можно рассматривать по характеру их восприимчивости к внутренним или внешним воздействиям как открытые или замкнутые.

Вспомогательные вакуумные колонны. Технологические схемы и конструкции установок должны учитывать особенности сырья и возможность его наилучшего использования. Указывалось, что для глубокого отгона дестиллатов требуется весьма значительно поднимать температуру остатка в низу колонны и энергично отпаривать его или сильно увеличивать здесь вакуум. И то и другое нелегко, особенно при значительном числе тарелок и падении вакуума от верха к низу колонны. Чтобы обойти эти затруднения и использовать в полной мере имеющийся вакуум, иногда

При решении перечисленных задач следует учитывать особенности того или иного трубопровода и имеющееся технологическое оборудование.

В процессе разработки своей стратегии предприятие должно учитывать особенности технологических процессов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. В 4-ой главе будет отражен общий экономический анализ состояния нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей, а в данном разделе рассматривается возможное влияние особенностей технологических процессов на разработку оптимальной стратегии управления хозяйственными потоками предприятия.

изводственного процесса учитывать особенности реакции.

На первый взгляд это трудно разрешимая задача, так как все катализаторы, образующие камфен, вызывают и вторичные превращения терпенов, в том числе и полимеризацию камфена. Поэтому представляется, что, добиваясь полного использования пинена, неизбежно придется потерять часть образовавшегося камфена и других монотерпенов, превратив их в малоценные димеры. Этого можно избежать, если при осуществлении производственного процесса учитывать особенности реакции.

Вспомогательные вакуумные колонны. Технологические схемы и конструкции установок должны учитывать особенности сырья и возможность его наилучшего использования. Указывалось, что для глубокого отгона дистиллятов требуется весьма значительно поднимать температуру остатка в низу колонны и энергично отпаривать его или сильно увеличивать вакуум. И то и другое нелегко, особенно при значительном числе тарелок PI падении вакуума от верха к низу колонны. Чтобы обойти эти затруднения и использовать в полной мере имеющийся вакуум, иногда прибегают к следующей схеме перегонки .

Разработка любого реального химико-технологического объекта базируется на анализе комплекса химических, физико-химических, механических, теплотехнических и экономических явлений, характеризующих все процессы, поскольку производство нельзя рассматривать как сумму отдельных технологических операций и процессов. Каждый отдельный агрегат производства непосредственно или косвенно влияет на другие узлы. В частности, нельзя разрабатывать технологию разделения сложных смесей, не учитывая узел химического превращения сырья, и, наоборот, нельзя не учитывать особенности разделения реакционной смеси при создании реакторного узла. Решение этих задач осуществляется на основе системно-структурного анализа, рассматривающего каждую операцию как часть всего сложного процесса получения продукта ОО и НХС.