Главная -> Словарь

Уменьшения концентрации

Технико-экономические показатели ЭЛОУ значительно улуч — шаются при применении более высокопроизводительных электроде гидраторов за счет уменьшения количества теплообменников, сырьевых насосов, резервуаров, приборов КИП и А и т.д. и при комбинировании с установками прямой перегонки нефти за счет снижения капитальных и энергозатрат, увеличения производительности труда и т.д. . Так, комбинированный с установкой первич — ной перегонки нефти ЭЛОУ с горизонтальными электроде — гидраторами типа 2ЭГ-160, по сравнению с отдельно стоящей ЭЛОУ с шаровыми при одинаковой производительности , имеет примерно в 1,5 раза меньшие капитальные затраты, эксплуатационные расходы и себестоимость обессоливания. В последние годы за руэежом и в нашей стране новые АВТ или комбинированные установки строятся только с встроенными горизон —

Современный взгляд на механизм действия противоокислителей исходит из представления об окислении углеводородов как о цепном процессе, в котором зарождение цепей и их развитие идут с участием свободных радикалов . Все, что может способствовать превращению радикалов в стабильные молекулы и таким образом мешает регенерации радикалов или затрудняет их образование и накопление в продукте, должно тормозить окисление. Чтобы противоокислитель мог предохранять топливо или масло от окисления, его действие должно быть направлено на обрыв реакционной цепи путем уменьшения количества образующихся радикалов. Предполагают, что такой ингибитор , будучи веществом активным, легко отдает свой водород радикалам основного окисляющегося вещества, переводя их таким образом в неактивное состояние и заменяя их радикалами In-, не способными в силу своей относительно малой активности регенерировать радикалы и продолжать цепь:

Таким образом, использование изомеризатов гексановой фракции в качестве компонентов смешения автомобильных бензинов позволяет увеличить ресурсы неэтилированных бензинов, высвободить ресурсы дефицитного изопентана и снизить себестоимость производства бензина АИ-93 за счет исключения или уменьшения количества алкилата на 17-25%.

В стадии реакции камера заполняется па 3/4 высоты сырьем, нагретым до температуры порядка 460—510° С. Уровень заполнения контролируют радиационные уровнемеры. Рабочее давление при реакции 0,4—0,6 МПа. В конце стадии реакции для уменьшения количества летучих в коксе в ряде случаев предусматривают циркуляцию через камеру теплоносителя, которым служит нагретый в отдельной печи до температуры 530° С газойль. После завершения стадии реакции удаляют нефтяные пары водяным паром и охлаждают камеру водой.

Повышение надёжности следует из более точного составления коэффициентов матрицы Якоби не зависимых от шага дифференцирования. Ускорение достигается за счёт резкого уменьшения количества решаемых систем линейных уравнений покомпонентного материального баланса, при расчёте коэффициентов матрицы Якоб)!.

2.8. Для уменьшения количества заливаемого в двигатель масла в поддоне картера устанавливают балласт из нейтрального по отношению к маслу материала размером 200X230X50 мм и прикрепляют к днищу поддона.

ными алюмосиликатами понижается не только за счет полимеризации, но и в результате гидрирования водородом, образующимся при параллельном дегидрировании полимеров. Они изучили катализ алюмосиликатами фракции крекинг-бензина , выкипающей в пределах 90—122 °С. Катализатором служила кавказская глина, активированная серной кислотой по методу Грузинского института минерального сырья. Пары фракции крекинг-бензина пропускались при температуре 260 °С и атмосферном давлении в контакте с катализатором , причем достигалось снижение йодного числа от 102 до 5,6 за счет уменьшения количества непредельных углеводородов на 40 %. Установлено, что до 20 % непредельных углеводородов крекинг-бензина превращаются в газообразные и высокомолекулярные продукты полимеризации, а остальные 20 % — в парафины и нафтены с молекулярной массой, близкой к молекулярной массе исходных олефинов. Образование этих предельных углеводородов объясняется только реакцией гидрирования соответствующих олефипов.

большого уменьшения количества оксидов железа и щелочноземельных металлов. Однако повышение каталитической активности глин после кислотной активации обусловлено изменениями не химического состава, а структуры активной поверхности в процессах кислотной обработки, отмывки от следов кислот, сушки и тепловой обработки.

В бензиновых фракциях нефтей IV горизонта мало ароматических углеводородов ; они состоят в основном из нафтеновых и изопарафи-новых углеводородов . В аналогичных фракциях нефтей V и VI горизонтов наблюдается увеличение содержания ароматических и парафиновых углеводородов, в том числе и нормальных парафинов. Дистиллятные 50-градусные фракции, отбираемые в интервале 200—500 °С, для нефтей IV, V и VI горизонтов характеризуются высоким содержанием ароматических углеводородов, составляющим соответственно 19—48, 19—40 и 20—49% . Во фракциях 200—350 °С увеличивается содержание парафиновых углеводородов за счет уменьшения количества нафтеновых. Фракции нефти IV горизонта отличаются низкой температурой застывания . Температуры застывания фракций в тех же пределах нефтей V и VI горизонтов —18 и —38 °С. Температура застывания дистиллята 450—500 °С соответственно —7, 28 и 34 °С. Бензиновая фракция нефти IV горизонта, выкипающая в интервале 28—180 °С, имеет октановое число в чистом виде 72, а для тех же фрак-

Содержание кокса на катализаторе из регенератора может повышаться в результате недостаточной подачи воздуха в регенератор, низкой температуры катализатора в зоне регенерации\ или увеличенной подачи воды над „кипящий" слой катализатора, повышения отложения кокса на катализаторе, выходящем из реактора, и увеличения скорости циркуляции катализатора. Повышенное содержание кокса на регенерированном катали* заторе при повторном коксоотложенин может привести к значительному накоплению кокса на катализаторе в реакторе и к резкому увеличению температуры в зоне регенерации. Поэтому оператор должен принимать срочные меры с целью уменьшения количества кокса на катализаторе, выходящем из регенератора. В случае повышения содержания кокса на катализаторе необходимо немедленно провести следующие операции: увеличить подачу воздуха в регенератор , уменьшить

Для уменьшения количества выбрасываемых в окружающую среду горючих парогазовых и жидких веществ при разгерметизации технологических систем и, как следствие, снижения тяжести возможных последствий взрывов и пожаров, технологическая схема установки разбита на блоки, исходя из наличия отключающей арматуры для возможности отключения блока при внезапной разгерметизации оборудования.

• Разбавление и скорость фильтрации. На скорость фильтрации и эффективность центрифугирования разбавление сырья растворителями влияет двояко: непосредственно, снижая вязкость обрабатываемого продукта, и косвенно, улучшая его микроструктуру. Если рассматривать скорость фильтрации, отнесенную ко всему отфильтрованному раствору в целом, то добавка маловязкого растворителя повысит ее при любой величине вязкости растворителя и при любой кратности разбавления. Но введение растворителя уменьшает концентрацию в фильтрате целевого масла. Поэтому при увеличении разбавления скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, будет возрастать в меньшей мере, чем скорость фильтрации всего фильтрата. И при достаточно высоком разбавлении, когда вязкость раствора понизится настолько, что дальнейшее разбавление не будет уже существенно снижать вязкость, дополнительный ввод раство^ рителя не увеличивает скорость фильтрации, а уменьшает ее. Аналитический разбор влияния разбавления на скорость фильтрации дан одним из авторов для суспензий с нерастворимым осадком. Выясненные в этой работе положения действительны и для разбавления сырья при его депарафинизации. Основные из этих положений заключаются в следующем: а) чем ниже вязкость растворителя, тем эффективнее его действие и тем выше наибольшая скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, которая может быть достигнута при оптимальном разбавлении; б) разбавители^_вяа1Ш.сть которых при температуре фильтрации пре"вышает 50% величины вязкости исходного продукта, не могут повысить скорость фильтрации, отнесенную к целевому маслу, и добавление таких разбавителей в любом количестве будет только уменьшать эту скорость.

С учетом установленной ранее возможности повышения нагрузок колонн по воздуху и желательности увеличения высоты рабочей зоны для устранения отмеченных недостатков процесс окисления организовали в одной колонне. В колонне диаметром 3 м повысили уровень, жидкости так, чтобы полностью исключить газовое пространствогШлемовую линию' от этой колонны подсоединили к колонне диаметром 4 м на уровне раздела фаз. Одновременно увеличили расход воздуха в первую колонну и прекратили подачу его во вторую.

Из приведенных данных видно, как изменяются кс личество изобутана в разных зонах и соответственно этс му количество образующегося алкилата и его сортност))) По мере уменьшения концентрации изобутана количест во образующегося алкилата снижается, а качество ег несколько ухудшается. Однако в связи с тем, что cpej нее соотношение изобутан: олефины внутри реактор равно 505, качество алкилата получается высоки! сортность его превышает 166 пунктов.

Подготовка к ремонту осуществляется следующим путем.. Открывают паровую задвижку на приемной шламовой линия и продувают колонну в атмосферу в течение б часов водяным паром. Затем доступ пара в колонну уменьшают и по порядку открывают люки на колонне сверху вниз. Если при открытии верхнего люка в колонне образуется хлопок, то оператор должен немедленно усилить ввод водяного пара в колонну и прекратить открывание люков. После продувки колонны водяным паром в течение 36 часов и промывки ее водой в течение 12 часов в ней можно работать при условии, если концентрация паров нефтепродукта ниже 0,1%. В противном случае колонну следует еще раз продуть паром или проветрить в течение нескольких часов, т. е. до уменьшения концентрации паров нефтепродуктов ниже 0,1%. Если в колонне предстоит производить сварочные работы, то ее продувают водяным паром в течение 72 часов и промывают водой в течение 24 часов. После этого в нескольких местах колонны отбирают пробы газа на определение концентрации нефтепродуктов.

Рекомендации по устранению возможных разрушений: изменить конструкцию, увеличив расстояние между краями патрубка и люка ; обратить внимание на технологию сварки и последующую термообработку и усилить контроль за ударной вязкостью металла.

Присутствие жидких малоциклических ароматических углеводородов из-за наличия в их молекулах коротких боковых цепей не влияет на структуру и размер кристаллов парафиновых углеводородов. Повышенное их содержание приводит к увеличению размеров этих кристаллов вследствие уменьшения концентрации последних в растворе, что связано с облегчением условий роста кристаллов. Полициклические ароматические углеводороды в концентрации 25% на смесь способствуют уменьшению размеров кристаллов парафинов, что объясняется повышением вязкости раствора, из которого проводится кристаллизация. Процесс кристаллизации твердых углеводородов из полярных и неполярных растворителей протекает в форме монокристаллических образований; образуется структура, состоящая из кристаллов определенной формы, причем каждый монокристалл развивается из одного и того же центра. При такой форме кристаллизации отдельные кристаллы могут быть как разобщены между собой, так и образовывать в растворе пространственную кристаллическую решетку. С помощью электронного микроскопа при увеличении в 13000 раз удалось проследить практически все стадии роста кристаллов от момента возникновения зародышей до полностью оформленного кристалла i. Такое постадийное изучение процесса роста кристаллов проведено на примере пента-контана при кристаллизации в углеводородной среде .

Присутствие жидких малоциклических ароматических углеводородов из-за наличия в их молекулах коротких боковых цепей не влияет на структуру и размер кристаллов парафиновых углеводородов. Повышенное их содержание приводит к увеличению размеров этих кристаллов вследствие уменьшения концентрации последних в растворе, что связано с облегчением условий роста кристаллов. Полициклические ароматические углеводороды в концентрации 25% на смесь способствуют уменьшению размеров кристаллов парафинов, что объясняется повышением вязкости раствора, из которого проводится кристаллизация. Процесс кристаллизации твердых углеводородов из полярных и неполярных растворителей протекает в форме монокристаллических образований; образуется структура, состоящая из кристаллов определенной формы, причем каждый монокристалл развивается из одного и того же центра. При такой форме кристаллизации отдельные кристаллы могут быть как разобщены между собой, так и образовывать в растворе пространственную кристаллическую решетку. С помощью электронного микроскопа при увеличении в 13000 раз удалось проследить практически все стадии роста кристаллов от момента возникновения зародышей до полностью оформленного кристалла . Такое постадийное изучение процесса роста кристаллов проведено на примере пента-контана при кристаллизации в углеводородной среде .

Алкилирование бензола олефинами при контакте с серной кислотой в жидкой фазе является бимолекулярной реакцией, не осложняющейся деалкилированием . При пропускании через смесь ароматического углеводорода и катализатора газообразных олефинов реакция соответствует первому порядку, так как концентрация олефина незначительна, а растворимость его сохраняется постоянной при определенной температуре. С ростом температуры скорость реакции снижается из-за уменьшения концентрации растворенного олефина.

* Снижение активности катализатора за счет уменьшения концентрации кислоты способствует полимеризации. — Прим. ред.

Знак минус указывает на то, что диффузия вещества идет в направлении уменьшения концентрации.

Знак минус в уравнении указывает, что диффузионный поток направлен в сторону уменьшения концентрации. Коэффициент пропорциональности или скорости диффузии D называют коэффициентом диффузии; он показывает, сколько вещества в кГ проходит через поперечное сечение 1 м2, в течение 1 часа, если градиент концентрации в направлении диффузии составляет, например, 1 кПм* на длине 1 м.