Главная -> Словарь

Уменьшением отношения

шение будет возрастать с уменьшением молекулярного веса абсорбента. Следовательно, выгоднее вести процесс абсорбции легкими абсорбентами , чем тяжелыми типа газойлей.

Из легких растворителей наиболее низкой плотностью обладают растворители углеводородного характера с наибольшим содержанием алканов и минимальном ароматических углеводородов. При этом чем меньше молекулярный вес данных растворителей, тем ниже их плотность. Но с уменьшением молекулярного веса растворителей снижается пх температура кипения и возрастает летучесть, что приводит к повышению потерь растворителей и усилению пожарной опасности при их применении. Обычно при депарафинизации в качестве легкого растворителя используют нафту — узкую бензиновую фракцию парафинистых нефтей . В практике некоторых зарубежных заводов в качестве легкого растворителя применяют технический к-гептан или к-гексан.

Из приведенных данных видно, что содержание азота типа А гораздо выше, чем типов Б и В. В процессе гидрогенизации количество соединений типов А и Г уменьшается, а Б и Б растет, т. е. соединения слабоосновного и нейтрального характера приобретают сильноосновные свойства. Было показано 132 также, что этот процесс сопровождается уменьшением молекулярного веса слабоосновных соединений и заканчивается довольно быстро.

Растворимость парафина возрастает с уменьшением молекулярного веса алканового растворителя только до С$—Се. При дальнейшем снижении молекулярного веса растворителя растворяющая способность его начинает падать —в сжиженных нефтяных газах растворимость парафина по направлению от бутана к метану уменьшается. Растворимость парафина в углеводородных растворителях различного молекулярного веса при разных температурах показана на рис. 15.

440—2090; действительная амплитуда молекулярных весов, очевидно, еще шире. Температура застывания и вязкость закономерно понижаются с уменьшением молекулярного веса; индекс вязкости имеет максимальное значение для фракций некоторого среднего молекулярного веса.

Значительная часть парафиновых цепей, несомненно, связана с нафтеновыми кольцами. С уменьшением молекулярного веса фракций среднее число колец в молекуле нафтенового углеводорода RH падает, одновременно растет Сн — процентное содержание углерода, связанного в нафтеновые кольца. Это противоречие является лишь кажущимся, так как парафиновая цепь, являющаяся основным компонентом молекул, сокращается от фракции к фракции более резко, чем количество нафтеновых колец.

При одинаковых условиях выделение асфальтовых и высокомолекулярных соединений из нефти происходит тем лучше, чем меньше молекулярный вес взятого в качестве растворителя парафинового углеводорода. Таким образом, растворимость асфальто-во-смолистых веществ и высокомолекулярных углеводородов падает с уменьшением молекулярного веса парафинового углеводорода.

Все промышленные процессы производства ацетилена из углеводородного сырья основываются на очень быстром нагреве сырья, выдержке реакционной смеси при высокой температуре в течение регулируемого весьма непродолжительного времени и последующем быстром охлаждении продуктов реакции. С уменьшением молекулярного веса сырья скорость нагрева и охлаждения должна увеличиваться, так как возрастает требуемая температура реакции.

Имеются многочисленные процессы экстракции, но наиболее широкое применение находит экстракция жидким сернистым ангидридом и глико-лями. Экстракция сернистым ангидридом применялась главным образом для выделения тяжелых ароматических углеводородов. Важнейшим недостатком этого процесса является невозможность получения бензола высо- кой чистоты . Экстракция гликолем вполне пригодна для выделения бензола, толуола и ксилолов весьма высокой чистоты. Однако эффективность экстракции гликолем несколько снижается с увеличением молекулярного веса целевого ароматического углеводорода. Другими словами, с уменьшением молекулярного веса ароматического углеводорода растворимость его в гликоле увеличивается. В табл. 2 приведен состав ароматического концентрата, полученного риформпнгом прямогон-ных бензиновых фракций из двух западнотехасскпх нефтей с последующей экстракцией гликолем. Можно видеть, что содержание ароматических в концентрате достигает почти 100%. Требуется лишь одна дополнительная операция — последующее разделение концентрата на индивидуальные углеводороды.

. Процесс экстракции гликолем был разработан фирмой «Доу кемикл» и дополнительно усовершенствован фирмой «Ю. О. П» . Этот процесс чрезвычайно широко используется для выделения бензола из риформинг-бензинов. Общеизвестно, что ароматические углеводороды растворимы в гликоле; цикланы растворимы значительно меньше, а алканы еще меньше. Однако растворимость индивидуальных низших ароматических углеводородов обнаруживает незначительные различия. Одно из этих различий заключается в том, что с уменьшением молекулярного веса растворимость ароматического углеводорода в гликоле увеличивается; так, из всех ароматических углеводородов наиболее растворим бензол. Это и позволяет использовать экстракцию гликолем для избирательного извлечения бензола из риформинг-бензинов. Аналогичная зависимость существует и в растворимости алканов и цикланов. Именно это явление повышения растворимости с уменьшением " молекулярного веса неароматических углеводородов и лежит в основе производства бензола чрезвычайно высокой чистоты. Надлежащим изменением условий процесса удается получить ароматический экстракт, содержащий лишь неароматические углеводороды, значительно более летучие, чем бензол. Эти примеси легко можно удалить отпаркой, получая бензольный концентрат, практически не содержащий неароматических примесей.

с уменьшением молекулярного веса, определяется ростом

В предельных углеводородах с уменьшением отношения Н : С уменьшается также число электронов дисперсии на 1 г вещества. Поэтому неудивительно, что при данной плотности рефракция нафтенов меньше, чем рефракция парафинов.

При указанных выше температурах и давлениях реакция гидрировании обычно протекает с удовлетворительной скоростью. Протекание реакции может сопровождаться понижением давления или точнее уменьшением отношения давления к абсолютной температуре, которое заранее может быть вычислено из теоретических соображений. Если реакция гидрирования протекает с очень малой скоростью, возможно, вследствие влияния природы реагентов, состояния катализатора или присутствия ингибиторов, иногда желательно повторное проведение реакции с применением свежего катализатора.

возрастает с ростом давления, растворимости газа в жидкости и уменьшением отношения объема жидкости Уш к внешней поверхности частиц катализатора 5ВНеш, так как

Снижение пористости путем сжатия осадка после его образования, сопровождающееся уменьшением отношения количества жидкой фазы к твердой, не дает желаемых результатов, так как ведет к резкому снижению скорости промывки. Пока осадок находится

Проверка прочности витков резьбы на срез необходима при малом числе витков и при существенной разнице в прочности материала болта и гайки. Результаты экспериментальных исследований прочности витков показывают, что с уменьшением отношения H/d0 и с увеличением d0/s опасность разрушения вследствие среза витков возрастает.

значительно меньше, чем в других реакциях, селективность изомеризации выше при более низких температурах; 3) селективность изомеризации снижается с ростом глубины превращения; 4) с уменьшением отношения водород: пентан скорость диспропорцио-нирования растет быстрее, чем скорость изомеризации, в результате чего селективность изомеризации снижается.

Проведенный авторами анализ соотношения кинетических констант и выходов продуктов показывает, что максимум выхода бензина резко возрастает с уменьшением отношения k2lk0, характеризующего степень крекинга бензина в газ и кокс . Были исследованы зависимости констант последнего уравнения от химического состава сырья при крекинге на цеолитсодержа-щем катализаторе Дюрабед-5 при 482 °С . Как оказалось, отношение ароматические углеводороды: нафтены в сырье в значительной степени влияет на константы скорости конверсии сырья и образования бензина . Отклонения наблюдаются только для газойля .коксования, в котором доля ароматических углеводородов с алифатическими боковыми цепями невелика. Для константы скорости А2 не найдено простых зависимостей, но установлено, что ее величина для изученных видов сырья при 482 °С находится в пределах 1,5 — 2,5 ч~' .

мерность увеличивается. Такое явление объясняется тем, что в условиях восходящего газокатализаторного потока микросферических материалов частицы не граяу лриабрётают стабильную скорость, а ускорение частиц наблюдается теоретически по всей высоте • аппарата . Практически установлено, что после определенного пути, пройденного частицами, величина ускорения настолько мала, что ею можно пренебречь. Длина этого пути пряМб^пропорцибнальна диаметру транспортной линии и обратно пропорциональна скорости движения газового потока . Одновременно найдено,-что с уменьшением отношения высоты аппарата к его диаметру истинная концентрация катализатора в аппарате. Среднюю истинную концентрацию мелкодисперсного катализатора и ее распределение по- высоте -аппарата можно регулировать двумя параметрами: линейной скоростью движения газа и текучей концентрацией катализатора в потоке. Одно и то же значение истинной концентрации может быть получено при разных сочетаниях этих параметров. . . Для описания газодинамики «полусквозного» потока предложено следующее уравнение :

Рассматривая трехкомпонентную систему , можно обнаружить -следующее : пенетрация повышается с увеличением отношения масла : асфальтены и почти не зависит от содержания смол; температура размягчения возрастает с уменьшением отношения масла : асфальтены и почти не зависит от содержания смол; температура хрупкости понижается с увеличением отношения масла : асфальтены и не зависит от содержания смол; растяжимость имеет максимальное значение при отношении масла : асфальтены от 2 до 5. Для более твердых битумов влияние содержания смол незначительно; интервал пластичности прямо пропорционально зависит главным образом от содержания асфальтенов, в некоторых случаях увеличение отношения масла : асфальтены повышает интервал пластичности.

На первом участке скорость образования смол из углеводородов меньше, чем скорость превращения смол в асфальтены. В связи с этим особенно важным фактором изменения структуры битума является уменьшение толщины слоя смол между асфальтенами, определяемое в первом приближении уменьшением отношения смол к асфальтенам, а также возрастанием доли высокомолекулярных смол. В то же время концентрация смол вначале не изменяется.

В приведенных выше соображениях не учитывается то, что в системах с открытой схемой регенерации эффективность конденсации быстро снижается с уменьшением отношения адсорбированного материала к объему регенерирующего газа. При попытках повысить полноту адсорбционного извлечения увеличением размеров слоя это отношение быстро снижается. Поэтому если увеличить полноту адсорбционного извлечения, то поддерживать эффективность конденсации на уровне 50 % становится невозможным.