Главная -> Словарь

Уменьшение сопротивления

Как известно, гидролиз сульфокислоты метаксилола на-•чинается ниже 120°, так, что отбор ароматических углеводородов при гидролизе выше 120° мог вызвать некоторое уменьшение содержания метаксилола во фракции 136—145° ароматических углеводородов.

3. Количество пятичленпых циклаиов непрерывно возрастает по мере повышения т. кип. фракций, чему соответствует уменьшение содержания парафиновых углеводородов.

Температура, парциальные давления водорода и сероводорода являются определяющими параметрами активности катализатора в ракции обессеривания. Переход оксидов металлов в сульфидную форму происходит в первые часы работы катализатора при наличии в зоне реакции сероводорода. Постоянное поддержание определенного минимума парциального давления сероводорода сохраняет катализатор длительное время активным. Хотя бы временное уменьшение содержания сероводорода в газах снижает активность катализатора, даже если он подвергался предварительному осернению .

Наиболее простой вариант получения котельных топлив с пониженным содержанием серы — вакуумная перегонка мазута с получением газойля и гудрона. Вакуумный газойле подвергается гидроочистке и смешивается с гудроном. Этот вариант относительно прост и недорог. Однако он характеризуется ограниченными возможностями по снижению содержания серы, особенно при переработке высокосернистых нефтей. При переработке арланской нефти получается котельное топливо с содержанием серы 3,4%, товарной смеси западносибирских нефтей — 1,7%. Содержание серы соответственно в мазутах составляет 3,8 и 2,3%. Дальнейшее снижение содержания серы в котельном топливе невозможно без изменения соотношения смешиваемых компонентов. Отсюда очевидно, что необходимо уменьшение содержания серы непосредственно в мазуте или гудроне. При гидрообессеривании мазута и соответствующей стабилизации гидрогенизата может быть получено котельное "топливо с содержанием серы менее 1,0%, а в отдельных случаях и до 0,5%.

Это преимущество процесса низкотемпературной абсорбции имеет важное значение, так как по мере отработки нефтяных месторождений состав попутного газа, поступающего на ГПЗ, может существенно изменяться, и при отсутствии на заводе гибких схем могут возникнуть серьезные трудности с обеспечением производства всех товарных продуктов, включая этан .

степенно снижается с увеличением пределов кипения фракции . В противоположность этому процентное содержание ароматических углеводородов постепенно увеличивается. Если фракция очень узкая, то содержание парафиновых и ароматических углеводородов может иметь максимумы и минимумы из-за преобладания в таких фракциях некоторых индивидуальных углеводородов, но общая тенденция, т. е. уменьшение содержания парафиновых углеводородов и увеличение содержания ароматических углеводородов, все Таблица 10 еще преобладает. В табл. 10

Промышленный каталитический крекинг протекает при давлениях несколько выше атмосферного. Как правило, процесс проводится в присутствии пара таким образом, что парциальное давление нефтяного сырья несколько меньше, чем общее давление. Необходимость проведения реакции при низком давлении объясняется данными, приведенными в табл. 6 и 7. Повышение давления приводит к увеличению отложения кокса и к снижению октанового числа бензина . При низких давлениях образуется большое количество газа, являющегося в значительной степени ненасыщенным. Содержание олефинов в бензине также высоко. С увеличением давления бромное число бензина постепенно снижается, что указывает на уменьшение содержания олефиновых углеводородов. Однако уменьшение количества олефинов не связано с наблюдаемым

Широкое использование процесса гидроизомеризации для переработки фракций, обогащенных парафиновыми углеводородами с температурой кипения более 150 °С, обусловлено все возрастающими потребностями в качественных дизельных и авиационных топливах с низкой температурой кристаллизации. Разработанные технологические процессы имеют, как правило, комплексное назначение: уменьшение содержания в перерабатываемой фракции н-парафиновых углеводородов, удаление сернистых и смолообразующих соединений, уменьшение вязкости, облегчение фракционного состава.

Для катализаторов конверсии бензина с пониженной склонностью к науглероживанию характерно относительно малое содержание окиси кремния. Уменьшение содержания окиси кремния в катализаторе с 5 до 2% приводит к тому, что углистых отложений при этом практически не образуется . Поэтому содержание окиси кремния в катализаторах рассматриваемого типа не должно превышать 2 или, в крайнем случае, 5% .

Очистка от сернистых соединений каталитическими методами. Как уже говорилось выше, очистка от активной серы ограничивается сероводородом и меркаптанами. В тех случаях, когда содержание меркаптанов превышает 0,02—0,05% вес., экономические соображения часто заставляют прибегать к другим методам сероочистки, а именно к таким, в результате которых происходит общее уменьшение содержания всех видов и классов сернистых соединений, присутствующих в дистилляте.

В большинстве случаев повышение температуры окисления приводит к уменьшению пенетрации битума с заданной температурой размягчения . Однако, как видно из рис. 27, в интервале температур 250—280 °С, при которых наблюдаются более высокие скорости реакций, эффект менее заметен, чем, например, в интервале температур 180—210 ""С, не представляющих практического интереса из-за низкой скорости реакции. При дальнейшем повышении температуры до 300 °С влияние температуры на свойства битумов вновь может проявляться значительнее. Так, битумы с температурой размягчения 55 °С, полученные окислением гудрона средневосточной нефти при 250, 275 и 300 °С, имеют пенетрацию при 25°С соответственно 42, 41 и 35-0,1 мм . Возможно, основной причиной рассматриваемого эффекта являются: в области низких температур — уменьшение содержания кислородсодержащих соединений в битуме при повышении температуры окисления, в области высоких — деполимеризация. Поэтому нужно проводить экспериментальную проверку роли условий окисления во избежание необоснованного отказа от повышения температуры, способствующего увеличению производительности. В случае окисления при высокой температуре рекомендуется охлаждать готовый битум сразу после его получения на 20 °С

Основным аппаратом установки, определяющим эффективность каталитического процесса и глубину превращения сырья, является реактор. Реактор каталитического риформинга по своему технологическому оформлению должен удовлетворять ряду требований — обеспечивать заданную производительность установки по сырью, иметь необходимый реакционный объем, создавать требуемую для рифор-мирования поверхность контакта взаимодействующих фаз, поддерживать необходимый теплообмен в процессе и уровень активности катализатора. С точки зрения гидромеханических процессов, происходящих в реакторе, конструкция его должна обладать минимальным гидравлическим сопротивлением и обеспечивать равномерное распределение газосырьевого потока по всему реакционному объему. Уменьшение сопротивления потоку позволяет снизить рабочее давление в реакторе, что в свою очередь ведет к уменьшению толщины его стенки и, следовательно, к снижению металлоемкости всего реактора.

Если величина /pg окажется меньше выражения, стоящего в фигурных скобках, то Я11С