Главная -> Словарь

Уменьшению плотности

• Проектное название API PC-7. Категория представлена 1 декабря 1998 года. Масла данной категории предназначены для высокоскоростных, четырехтактных двигателей выполняющих требования жестких стандартов 1998 года по токсичности отработанных газах. Отвечают высочайшим требованиям не только американских, но и европейских производителей дизельных двигателей. Специально сформулированы для применения в двигателях, использующих топливо с содержанием серы до 0,5% от массы. В отличие от категории API CG-4, допускается применение дизельного топлива с содержанием серы более 0,5 %, что является важным преимуществом в странах, в которых распространены высокосернистые топлива . Масла удовлетворяют повышенным требованиям по уменьшению износа клапанов и уменьшению образования нагара.

Бензиновые двигатели новых автомобилей питаются бензином реформинга. Такой бензин американского или европейского производства, обычно содержит около 15% окислителей, которые выделяют кислород и способствуют более полному сгоранию бензина. Однако кислород такого бензина также окисляет и масло. Поэтому новые масла должны иметь более эффективные противоокислительные и моющие присадки, способствующие уменьшению образования осадка, лака, смолистых отложений и шлама.

Наши эксперименты показали, что, в отличие от обычных представлений, не все металлы, накапливающиеся на алюмосиликатном катализаторе, дезактивируют катализатор крекинга. Некоторые металлы при их концентрации на катализаторе, выраженной тысячными и сотыми долями процента, способствуют увеличению выхода бензина и уменьшению образования

тализатор, на направление каталитического крекинга. Элементы главных подгрупп I и II групп способствуют уменьшению образования кокса в процессе каталитического крекинга при одновременном снижении активности катализатора в результате нейтрализа-

Снижение соотношения этилен: циклогексан от 1,14:1 до 0,73 : 1 ведет к увеличению выхода этилциклогексана от 18 до 32% и к заметному уменьшению образования более высокомолекулярных соединений . При дальнейшем снижении этого соотношения наблюдается лишь незначительное возрастание выхода этилциклогексана .

Закоксовывание реакционного трубч'атого змеевика является главной причиной, сокращающей продолжительность непрерывной работы нагревательной печи. Отложение кокса в трубчатом змеевике зависит от скорости образования асфальтенов и карбоидов . Увеличение числа потоков способствует снижению давления и уменьшению образования отложений . Хорошие результаты по предупреждению коксования труб получаются при введении добавок к сырью моющих веществ. В зарубежной практике добавка в сырье силок-сановой*жидкости в количестве 0,00-05-0,001% вяз-

Методы деметаллизации нефтяных остатков с сохранением маль-тенов в деасфальтизате пока не разработаны. В БашНИИ НП ведутся исследования по подбору оптимального для тяжелого сырья катализатора, а также по выявлению возможности дополнительной деметаллизации деасфальтизата, полученного в процессе До-бен . В связи с трудностью подбора стабильных катализаторов для гидрообессеривания нефтяных остатков предложено предварительно очищать их. Термическая или термокаталитическая обработка нефтяных остатков перед гидрообессериванием приводит к разложению некоторых менее термостабильных компонентов и уменьшению образования кокса в процессе гидрообессеривания при высоких температурах.

К недостаткам процесса с водным раствором карбамида следует отнести возможность осаждения кристаллов комплекса и засорение фильтров в результате выкристаллизовывания карбамида при случайном понижении температуры суспензии во время разделения фаз . Другим недостатком этого варианта является образование эмульсии при интенсивном перемешивании водной и углеводородной фаз. В качестве средств, препятствующих образованию эмульсии, рекомендуется подкислять раствор карбамида уксусной кислотой , а также добавлять другие растворимые в воде электролиты . Содержащиеся в технической мочевине примеси способствуют уменьшению образования эмульсии {113)))..

Следует ограничивать содержание железа в поступающей серной кислоте , а также и в маточном растворе , используя, в частности, отстаивание шлама гексациаиоферратов и гидроксидов железа из нейтрализованного на пиридиновой установке раствора, а также принимая меры по уменьшению опасности коррозии и по уменьшению образования гекса-цианоферратов на пиридиновой установке.

Следует ограничивать содержание железа в поступающей серной кислоте , а также и в' маточном растворе , используя, в частности, отстаивание шлама гексацианоферратов и гидроксидов железа из нейтрализованного на пиридиновой установке раствора, а также принимая меры по уменьшению опасности коррозии и по уменьшению образования гексацианоферратов на пиридиновой установке.

В связи с этим для решения проблемы по уменьшению образования коксовой пыли становится необходимым разработка конструкции дробилки и определение режимов её работы, при которых реализовывалось бы объемное механическое нагруаение кокса.

Основы процесса деасфальтизации парафинами. Деасфаль-тизацию гудрона сжиженными низкомолекулярными алканами проводят в области температур, близких к критическим температурам алканов . В этой области повышение температуры приводит к резкому уменьшению плотности и увеличению мольного объема низкомолекулярных алканов, а на плотности и мольном объеме высокомолекулярных углеводородов, находящихся в состоянии, далеком от критического, сказывается несущественно. В результате уменьшаются силы притяжения между молекулами легких и тяжелых углеводородов, а те же силы между молекулами тяжелых углеводородов остаются относительно неизменными. Этим объясняется уменьшение растворимости высокомолекулярных органических соединений в низкомолекулярных парафинах при повышении температуры процесса.

Моноалкилзамещенные тиациклопентаны СПН2П5 интересны в том отношении, что во всем этом гомологическом ряду соотношение углерода и водорода остается постоянным, а основное влияние на величину плотности оказывает длина цепи алкильного заместителя, процентное содержание серы и наличие циклизации, причем влияние последнего фактора, способствующего более плотной упаковке молекул в жидкости, по-видимому, является доминирующим, чем и объясняется значительно более высокая плотность циклических сульфидов по сравнению с алифатическими. С ростом молекулярного веса уменьшается процентное содержание серы, влияние цикла начинает подавляться нарастающим действием бокового алифатического радикала — ив целом все это приводит к уменьшению плотности моноциклических сульфидов.

Повышение температуры гидрирования или значительная продолжительность его в более мягких условиях в процессе, названном авторами «изомеризацией», ведет к уменьшению молекулярного веса и числа колец в средней молекуле, что является следствием расщепления нафтеновых колец. Это приводит к уменьшению плотности, показателя преломления и повышению индекса вязкости.

резко уменьшается. О селективности процесса в интервале 400-460"С можно также судить по уменьшению плотности гидрогенизата и увеличению в нем доли фракции, выкипающей до 300°С. Таким образом, по мере роста температуры возрастает глубина реакций расщепления.

Основы процесса деасфальтизации парафинами, Деасфаль-тизацию гудрона сжиженными низкомолекулярными алканами проводят в области температур, близких к критическим температурам алканов . В этой области повышение температуры приводит к резкому уменьшению плотности и увеличению мольного объема низкомолекулярных алканов, а на плотности и мольном объеме, высокомолекулярных углеводородов, находящихся в состоянии, далеком от критического, сказывается «есущественно. В результате уменьшаются силы притяжения между молекулами легких и тяжелых углеводородов, а те же силы между молекулами тяжелых углеводородов остаются -относительно неизменными, Этим объясняется уменьшение растворимости высокомолекулярных органических соединений в низкомолекулярных парафинах при повышении Температуры процесса.

Из табл.' 21 следует, что чем меньше давление сепарации, тем больше уносится с газом тяжелых углеводородов. Анализ приведенных данных показывает, что уменьшение свободного газового фактора с увеличением давления сепарации до 1 МПа происходит в основном за счет сохранения в нефти углеводородов С3 + в. Содержание в газе этих углеводородов резко снижается . При этом количество уносимого с газом метана и этана изменяется незначительно. Это обстоятельство отражается на плотности газа. Дальнейшее увеличение давления сепарации приводит к незначительному уменьшению плотности газа и резкому сохранению в нефти метана и этана.

резко уменьшается. О селективности процесса в интервале 400-460°С можно также судить по уменьшению плотности гидрогенизата и увеличению в нем доли фракции, выкипающей до 300°С. Таким образом, по мере роста температуры возрастает глубина реакций расщепления.

Свойства нефтей в пластовых условиях определяли по пробам из трех горизонтов: XIV—XV, XVI—XVII и XVIII. Нефти этих горизонтов имеют небольшое газосодержание, высокую плотность. Между собой нефти различаются очень мало. Можно отметить слабую тенденцию к уменьшению плотности и вязкости с глубиной.

онного состава нефтей и значительному уменьшению плотности.

ных пор приводит к уменьшению плотности адсорбента и его емкости.

Оптимальные условия гидрогенизации в жидкой фазе могут быть достигнуты в том случае, когда скорость подвода растворенного водорода будет во всем объеме жидкости практически равна скорости его расходования на катализаторе при насыщении жидкости водородом. Влияние температуры на процесс гидрогенизации каменного угля при рабочем давлении водорода 20 МПа показано в табл. 6.5. Видно, что выход жидкого гидрогенизата достигает максимума при »400°С, а затем по мере дальнейшего повышения температуры он несколько снижается. При этом содержание асфальтенов в жидких продуктах резко уменьшается. Об эффективности процесса в интервале 400—460 °С можно также судить по уменьшению плотности гидрогенизата и увеличению в нем доли фракции, выкипающей до 300 °С. Таким образом, по мере роста температуры возрастает глубина реакций расщепления.