Главная -> Словарь

Уменьшить содержание

Эти цифры отчетливо показывают необходимость интенсификации теплоотвода с тем, чтобы обеспечить более эффективное использование реакционного объема при меньшем времени контакта. Необходимо также, считая на реакционный объем, получать больше продуктов синтеза и, таким образом, существенно уменьшить поверхность теплопередачи.

и охлаждения, так как в этом случае значительная часть тепла, выделяющегося при сжигании кокса, расходуется на нагрев катализатора. При подаче в реактор на 1 т сырья от 4 до 6 те катализатора вместо 2—2,5 т имеется возможность упростить конструкцию регенератора, уменьшить поверхность охлаждения змеевиков и снизить расход тепла на предварительный нагрев сырья за счет

Определение коэфициента расширения масел не входит в число обязательных исследований, но представляет интерес в некоторых специальных случаях:. Так напр., трансформаторы часто заливаются: маслом доверху, с целью уменьшить поверхность Соприкосновения с воздухом . При нагревании избыток масла, попадает в сточную трубку, запираемую сифоном со ртутью. Точно-также знание коэфициента расширения представляет интерес в случае применения масла, как среды для поддержания постоянной температуры, а также для пересчетов с объемных единиц в весовые.

Кроме сталагмометров, для определения поверхностного натяжения применяются и другие методы, напр, капиллярный, основанный на измерении высоты подъема исследуемой жидкости в тонкой трубке. Так как сила поверхностного натяжения стремится уменьшить поверхность раздела двух фаз, жидкость, смачивающая стенки трубки, будет подниматься по трубке вверх. Высота подъема ее прямо пропорциональна натяжению. На этом принципе устроен при-

Чтобы удлинить срок хранения топлива, стремятся создать более благоприятные условия, снижающие влияние указанных факторов. Для понижения температуры топлива его хранят в подземных или полуподземных резервуарах, а в случае хранения в наземных резервуарах их окрашивают в светлые цвета и затеняют. Обычно резервуары, в которых хранятся топлива, заливают полностью, чтобы уменьшить поверхность его соприкосновенна с воздухом, приходящуюся на единицу объёма.

При расчете регенерации тепла необходимо, используя технико-экономические показатели, обосновать не только выбор стандартной конструкции аппарата и его размеры, но и гидродинамический режим работы. Необходимо учесть, что повышение скорости теплообменивающихся потоков, обеспечиваемое выбором соответствующего аппарата или увеличением числа ходов в нем, позволяет иметь высокие коэффициенты теплопередачи, уменьшить поверхность теплообмена, а следовательно, и затраты на приобретение и сооружение теплообменников, но при этом возрастает гидравлическое сопротивление, что увеличивает расход электроэнергии на перемещение потоков через аппарат, т.е. увеличиваются эксплуатационные затраты.

В другом случае может получиться, что найденное расчетное значение температуры дымовых газов на перевале является неприемлемым — завышенным или заниженным. Это свидетельствует о том, что выбранная поверхность радиантных труб мала или велика. Следовательно, для получения приемлемой температуры дымовых газов на перевале необходимо увеличить или уменьшить поверхность радиантных труб, скорректировав в расчете те величины, в которых фигурирует величина Fv.

Аппараты, работающие под давлением выше 0,07 МПа, находятся под контролем органов Госгортехнадзора СССР. Они оборудованы предохранительными клапанами, которые сбрасывают избыток паров в факельную линию при повышении давления в аварийных случаях. К выбору и регулированию давления в колонном аппарате следует подходить особенно тщательно. Повышенное давление позволяет конденсировать пары при более высоких температурах, нежели при атмосферном давлении. Поэтому для охлаждения паров, например при ректификации газов, можно применять воду вместо специальных дорогостоящих хладагентов, а также уменьшить поверхность конденсатора-холодильника.

Введение промежуточного циркуляционного орошения позволяет разгрузить верхнюю часть колонны и уменьшить поверхность конденсаторов, а также улучшить использование тепла, что приводит к снижению удельного расхода топлива.

выходящих из реактора продуктов реакции и уменьшить поверхность теплообмена по сравнению с требуемой при использовании одного теплообменника.

Чтобы выдержать требуемую температуру застывания, обычно стремятся либо готовить дизельное топливо из малопарафинистых нефтей, дающих дистилляты с достаточно низкими температурами застывания, либо понижают конец кипения дизельного топлива, чтобы уменьшить содержание концевых фракций с наиболее высокими температурами застывания. Однако такие пути улучшения температуры застывания дизельных топлив значительно снижают их ресурсы.

Большая плотность указывает на высокое содержание ароматических углеводородов, которые при неполном горении способны образовывать углерод. Алканы сгорают без выделения углерода. Выход углерода уменьшается при наличии в сырье кислородных и азотистых соединений. Обычно коксуемость термического газойля ограничивают—1,5% , чтобы уменьшить содержание тяжелых асфальтено-смолистых веществ, способных образовывать карбоидные частицы с малой внутрен-

В результате осуществления этого мероприятия представится возможным значительно удлинить межремонтный пробег установок при одновременном увеличении срока службы основной аппаратуры и вместе с тем уменьшить содержание золы в остатках перегонки .

/Одним из способов, позволяющих уменьшить содержание в экстрактном растворе ценных масляных компонентов, является возбуждение, или ввод рециркулята, нарушающего существующее межфазное равновесие. В результате усиливается переход компонентов из одной фазы в другую: из экстрактного раствора выделяются желательные компоненты как наименее растворимые в данном растворителе, увеличивая выход рафината; из рафинатно-го раствора переходят в экстрактный раствор компоненты с более низким индексом вязкости, что приводит к повышению качества рафинатаЛ Расход рециркулята можно увеличить, повышая температурный градиент экстракции. Однако слишком большое повышение приводит к нарушению работы аппарата и снижению эффективности процесса.

Одним из способов, позволяющих уменьшить содержание в экстрактном растворе ценных масляных компонентов, является возбуждение, или ввод рециркулята, нарушающего существующее межфазное равновесие. В результате усиливается переход компонентов из одной фазы в другую: из экстрактного раствора выделяются желательные компоненты как наименее растворимые в данном растворителе, увеличивая выход рафината; из рафинатно-го раствора переходят в экстрактный раствор компоненты с более низким индексом вязкости, что приводит к повышению качества рафината. Расход рециркулята можно увеличить, повышая температурный градиент экстракции. Однако слишком большое повышение приводит к нарушению работы аппарата и снижению эффективности процесса.

Использование в составе бензина высокооктановых добавок ненефтяного происхождения помимо экономии нефти позволяет улучшить качество.-беш-зина с точки зрения его влияния на окружающую среду. Как известно, уже1 стечение требований, по охране окружающей среды вынудило французских нефтепереработчиков в 1981 г. уменьшить содержание в бензине^ антидетонаг торов на основе свинца . с 0,55-до:0,40г/л '. К 1990 г. их содержание, возможно, снизится до" 0,15 ц/л.-. Для получения малоэтилированных бензинов с заданным октановым числом кроме использования высокооктановых кислородсодержащих добавок, .увеличения производства крекинг-бензина за счет роста мощностей ККФ и повышения жесткости процесса каталитического реформинга во Франции' предполагается значительно расширить производство таких высокооктановых компонентов, как алкилат , и принципиально новых углеводородных компонентов бензина, например"димата— продукта димеризации пропилена . ,

Известно, что при работе двигателя на этилированных бензинах тетраэтилсвинец разлагается и выделяющийся при этом свинец оседает на стенках камеры сгорания и на других деталях двигателя, что увеличивает количество нагара. Поэтому очень важно уменьшить содержание свинца и оксида свинца в топливе. Для этого используют так называемые выносители — соединения, взаимодействующие со свинцом и тем способствующие его удалению из камеры сгорания. Наиболее активными выносителями являются некоторые галогенпроизводные углеводородов : четыреххлористый углерод, пропилхлорид, про-пилбромид, дибромэтан, бутилиодид. Можно применять также смесь дибром-и дихлорэтана , бром- и хлорзамещенные углеводороды, в которых атомы галогена присоединены к третичному атому углерода , галогеннитроуглеводороды с одной-тремя нитро-группами, связанными с атомами углерода алифатических радикалов и др.

мая содержанием серы и сажи, которое должно быть снижено в 3-4 и 2-3 раза соответственно. Анализ химического состава дизельных топлив показывает, что для удовлетворения этого требования необходимо в них уменьшить содержание ароматических углеводородов, особенно полициклических, в 2-3 раза и серы — в 3-4 раза . Получение таких топлив связано с изменением условий и углублением гидроочистки, что приводит к снижению в них содержания гетероатомных соединений, которые являются природными ингибиторами. Это определяет целесообразность стабилизации дизельных топлив с пониженным содержанием серы.

Термическое обессеривание кокса осуществляется только при высоких температурах, составляющих 1500—1800° С. Можно, однако, обессеривать при более низких температурах, например при 700° С, если процесс коксования вести с вдуванием" водорода или водяного пара и если куски кокса достаточно мелкие для того, чтобы вдуваемый газ проникал внутрь массы. До настоящего времени не найден практический и экономичный способ обессеривания кускового кокса с размерами кусков 60 или 90 мм. Вероятно, легче уменьшить содержание серы в коксе до 1% при начальном его содержании 3%, чем получить кокс с содержанием 0,2% серы из кокса с содержанием серы 1%. Эти проблемы поведения серы в процессе коксования и обессеривания кокса рассмотрены в источнике .

Гидроочистка вакуумного газойля позволяет резко уменьшить содержание в нем металлов . При наиболее распространенном режиме гидроочистки металлы удаляются примерно на 90%. Кроме того, после гидроочистки снижается содержание еще одного яда алюмосиликатного катализатора — азота. Наиболее глубоко удаляются соединения азота основного характера .

Для того, чтобы поддерживать содержание никеля на катализаторе на допустимом уровне , при работе по оспоц-ному варианту необходимо удалять из системы 2,8 т/сут. катализатора помимо восполнения потерь катализатора с дымовыми газами 1,9 т/сут. Добавление пятитонной установки деметаллизации позволяет поддерживать допустимое содержание NiO на катализаторе при обычном расходе 1,9 т/сут. Окупаемость установки составляет 1,2 г. Включение в схему установки Демет производительностью 17 т/сут. позволит уменьшить расход катализатора до нормальной величины и уменьшить содержание NiO на катализаторе до 100-10~4%. При этом несколько увеличится выход бензина. Капиталовложения на установку окупаются в 1,5 г. Включение в схему установки Демет производительностью 18 т/сут. с целью уменьшения расхода катализатора позволит увеличить производительность по сырью и получить дополнительное количество бензина. В результате этого срок окупаемости установки уменьшится до 0,6 г. Как видно из приведенного технико-экономического сопоставления, наиболее выгоден вариант работы на увеличенную производительность.