Главная -> Словарь

Ускорения процессов

В табл. 29 дан обзор добавок, рекомендуемых для ускорения окисления и увеличения выхода КМГП. Неизвестно, получили ли эти добавки какое либо промышленное значение, поскольку они в той или иной мере наряду с окислением кумола ускоряют и разложение КМГП.

С точки зрения пригодности для сооружения подземных хранилищ для длительного хранения топлив можно разделить горные породы по каталитической активности на три группы: пассивные , малоактивные , активные . Механизм ускорения окисления топлив в контакте с активными горными породами был изучен методом ингибиторов, широко применяемым при исследовании окислительных процессов . Были установлены следующие особенности окисления топлив в контакте с горными породами:

Имеются также сообщения об использовании озона для ускорения окисления метана и повышения выходов формальдегида .

Для нагружения используют специальный генератор. При необходимости масло в редукторе напревают воздухом, которое подается вентилятором через особый нагреватель под нижнюю часть картера редуктора. Внутрь редуктора для ускорения окисления масла по специальной трубке постоянно пропускают воздух, а его избыток выводят через сапун. Шестерни в редукторе смонтированы консольно, так как подшипники, на которых установлены валы шестерен, вынесены в изолированную коробку. За работой шестерен наблюдают через смотровое окно, выполняемое из термостойкого стекла. Перед испытанием в картере с помощью особого устройства подвешивают катализаторы •— полоски электролитической меди размером 92,1Х28,6Х Xl,6 мм. Испытания проводят в следующих условиях:

Для ускорения окисления в лабораторных условиях его проводят при высокой температуре, и работа заключается в снятии кривой изменения кислотных чисел во времени. Кислоты в свободном виде не выделяют и не фракционируют, так как эта операция занимает много времени. Температуру процесса можно изменять и сравнивать результаты по скорости окисления.

Ряд патентов, не раскрывая химизма процесса, указывает на возможность ускорения окисления сырья и улучшения свойств битума. Так, для получения битума, имеющего более высокую пенетрацию при данной температуре размягчения, применяют следующие катализаторы и инициаторы окисления сырья кислородом воздуха: двуокись марганца ; хлорид алюминия ; двуокись марганца и азотную кислоту ; мелкораздробленный известняк ; каустическую соду или углекислый натрий ; бентонит или мелкоизмельченный кокс ; серу ; серную кислоту с добавлением металлических солей серной или борной кислот ; металлические фторобораты ; борную, фосфорную или мышьяковистую кислоты ; пятиокись фосфора и его сульфиды ; смесь пятиокиси фосфора и сополимеров изобутилена и стирола, смесь орто-фосфорной кислоты и борофтористого соединения ; хлорат калия ; хлорид или сульфат цинка, алюминия, железа, меди или сурьмы ; хлорид цинка или

ввиду ускорения окисления ее кислородом воздуха. Выстиранная

В отдельных работах доказывается, что детергенты ускоряют окисление масла и вызывают коррозию подшипников, но в то же время уменьшают осадкообразование, вместо замедлителей ускорения окисления являются его ускорителями и одновременно проявляют себя как диспергаторы продуктов окисления. Однако в такой оценке роли детергентов как проокислнтелей в настоящее время следует отнестись с некоторой осторожностью, так как имеются и противоречащие наблюдения. Так, бариевые производные сульфида алкилфенола , являющиеся типичными детергентами, обладают в то же время антиокислительными свойствами; кальциевые производные дисульфидов и сульфидов алкилфепо-лов или каприлового и октилового эфиров салициловой кислоты, которые также являются детергентами, действуют вместе с тон как антиокислители .

Методика испытания термической стабильности состояла в следующем. Эфир загружался в реактор, представлявший собой стеклянный цилиндрический сосуд высотой 250 мм с внутренним диаметром 18 мм. К верхней части реактора присоединялся охлаждаемый водой конденсатор. В реактор была впаяна трубка, заканчивающаяся у дна реактора суженым концом , загнутым кверху. Впускаемый по этой трубке осушенный воздух, освобожденный от углекислоты, барботцровал через залитый в реактор образец эфира со скоростью 20 мл/мин в течение 168 час. при заданной температуре. Для нагрева реактор помещался в блок из дюралюминия, снабженный электрообогревом с регулятором, позволяющим поддерживать заданную температуру в пределах 0,5°. Газ, пройдя реактор и конденсатор, пропускался через титрованный раствор щелочи, титрованием которого определялось количество образовавшихся при окислении эфира летучих продуктов кислого характера. Число миллиграммов гидроокиси натрия, необходимое для нейтрализации летучих кислых продуктов, образовавшихся на 1 8 испытуемого эфира, обозначается в дальнейшем как число нейтрализации летучих кислот. Для ускорения окисления эфира и приближения к условиям эксплуатации во многих испытаниях стабильности в эфир погружали три пластинки — стальную, медную и дюралюминиевую, собранные в виде трехгранной призмы.

Описанное выше использование холодильника для ускорения окисления, а затем для охлаждения битума способствует повышению оборачиваемости кубов и производительности битумной установки. Однако одного холодильника для обслуживания многих кубов установки недостаточно. На Батумском НПЗ это мероприятие осуществлено более рационально: каждые два куба имеют свой отдельный холодильник, не связанный с другими кубами.

К его потребительским недостаткам следует отнести чувствительность к качеству воды. В жесткой воде жировое мыло плохо 'моет, образует липкий осадок. Расход его на мытье и стирку увеличивается. Вредное действие солей жесткости не ограничивается только перерасходом мыла. Если на ткани остаются кальциевые или магниевые мыла, то она быстрее изнашивается ввиду ускорения окисления ее кислородом воздуха. Выстиранная

Промышленный процесс обезвоживания и обессоливания нефтей осуществляется на установках ЭЛОУ, который основан на применении методов не только химической, но и электрической, тепловой и механической обработки нефтяных эмульсий, направленных на разрушение сольватной оболочки и снижение структур — но — механической прочности эмульсий, создание более благоприятных условий для коалесценции и укрупнения капель и ускорения процессов осаждения крупных глобул воды. В отдельности перечисленные выше методы обработки эмульсий не позволяют обеспечить требуемую глубину обезвоживания и обессоливания.

Различные научно-исследовательские организации разработали и опробовали разнообразные методы, позволяющие количественно оценить коррозионную агрессивность топлив. В этих методах предусматривается кратковременное или длительное .контактирование топлива с металлическими пластинками при различных температурах . Так, в работе коррозионные свойства топлива определяли по убыли массы металлической пластинки после выдерживания ее в топливе при 60 °С в течение 100 ч. По другому варианту этого метода предусматривается контакт топлив с металлическими пластинками при 120 °С в течение 6 ч. Для ускорения процессов окисления топлива и коррозии пластинок через топливо пропускают воздух. Коррозию оценивают по потере массы пластинки, выраженной в г/м2.

\_Присадки, повышающие-детановое число топлив, могут снижать и дымность отработавших газов вследствие ускорения процессов окисления .в предпламенный период, }сокращения периода задержки воспламенения и как следствие — повышения полноты сгорания топлива . Это положение оспаривается и приводятся экспериментальные данные, свидетельствующие об

Для ускорения процессов омыления жиров и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от вязкости смеси, системы обогрева и других факторов. При получении в реакторе только мыльной основы используют аппараты с высокоскоростными мешалками , в которых интенсивному перемешиванию подвергается суспензия небольшой вязкости. При совмещении в реакторе нескольких стадий вязкость системы резко возрастает, и в 'этом случае используют скребково-лопастные мешалки с регулируемой частотой вращения. Термическое диспергирование мыльного загустителя в дисперсионной среде можно осуществлять в аппарате типа «Вота-тор», представляющем собой теплообменник «труба в трубе», снабженный скребковым устройством, а также в трубчатом змеевико-вом реакторе; в них при турбулентном режиме течения смеси происходит быстрое образование однородного расплава.

Полимеризация с применением восстановительно-окислительных систем открыла широкие возможности для резкого ускорения процессов полимеризации, а следовательно, для проведения их при низких температурах со скоростью, достаточной для оформления полимеризации в виде непрерывного процесса.

Некоторые АС увеличивают цетановое число дизельных топлив и одновременно уменьшают дымность отработанных газов вследствие ускорения процессов окисления в предпламенный период, уменьшения периода задержки воспламенения. В результате полнота сгорания топлива повышается . Значительно сокращают период задержки самовоспламенения также алкилнитраты, в частности изопропилнитрат, Циклогексилнитрат, тионитриты RSNO, диалкиламинодисульфиды KJNSbNR. AC используются в качестве дсзактиваторов металлов, причем наиболее успешно — соединения, способные образовывать внутрикомп-лексные соли, главным образом хелатного строения:

Далее, по мере изменения химического состава битума при старении 'нарастает его хрупкость, что связано с ухудшением деформативной способности асфальтобетона. Появляются трещины, число которых с каждым годом увеличивается. Вначале образуются поперечные трещины, что характерно для температурных растягивающих напряжений, затем эти трещины располагаются в хаотическом порядке, разрушая монолитное покрытие.

отстаивания осадков. Для ускорения процессов кристаллизации,

Арсенал таких воздействий содержит и традиционные методы , и сравнительно новые пути ускорения процессов. К последним относится широко комментируемый метод ультразвукового воздействия .

22. Рахманкулов Д. Л., Шавшукова С. Ю., Латыпова Ф. Н. Применение микроволнового излучения для ускорения процессов в химии и химической технологии. / Тез. докл. XVII Менделеевского съезда по общей и прикладной химии «Достижения и перспективы химической науки».-Казань, 2003.- С. 406.

Промышленный процесс обезвоживания и обессоливания неф-тей осуществляется на установках ЭЛОУ, который основан на применении методов не только химической, но и электрической, тепловой и механической обработок нефтяных эмульсий, направленных на разрушение сольватной оболочки и снижение структурно- механической прочности эмульсий, создание более благоприятных условий для коалесценции и укрупнения капель и ускорения процессов осаждения крупных глобул воды. В отдельности перечисленные выше методы обработки эмульсий не позволяют обеспечить требуемую глубину обезвоживания и обессоливания.