Главная -> Словарь

Усложняет конструкцию

Влага в мазуте усложняет эксплуатацию мазутного хозяйства и может привести к расстройству режима горения мазута из-за возможного образования вопных пробок, прерывающих равномешую подачу топлива к форсункам.

ки новой порцией материалов весь производственный цикл повторяется. Нестационарность периодических процессов затрудняет их автоматизацию, усложняет эксплуатацию аппаратуры, усложняет конструкцию аппаратов и создание крупнотоннажных производств. Однако в целом ряде малотоннажных производств и опытных установок периодические процессы имеют широкое распространение.

Применение смесей масел усложняет эксплуатацию вертолетов и не может обеспечить безопасность полетов. Из синтетических масел в редукторах вертолетов МИ-2 и МИ-8, а также в главном редукторе тяжелонагруженного вертолета МИ-26 используют пентаэритритовое масло Б-ЗВ .

Из физико-химических методов наиболее эффективным является введение топливо специальных присадок - противоводокристаллизующих жидкостей в концентрации 0,1 - 0,3% об. К таким присадкам относятся этилцеллозольв и метилцеллозольв R-O -СНг-СН2-ОН, где R = CjHj или СН3, а также ТГФ-М . Присадки хорошо растворимы как в топливе, так и в воде. Фильтруемость топлива улучшается, перепад давления на фильтрах при низких температурах уменьшается до безопасных значений. Механизм действия присадок связан с образованием ассоциатов с водой и увеличением ее растворимости в топливе при низких температурах. Такие присадки вводят в реактивные топлива специальными дозаторами в процессе заправки самолетов. Использование присадок повышает безопасность полетов, но усложняет эксплуатацию техники и требует дополнительных материальных затрат.

растает выход кокса, что усложняет эксплуатацию завода. Обра-

Необходимо отметить, что ни один из предлагаемых методов, не был проверен в условиях нефтеперерабатывающего завода, тогда как такая проверка, очевидно, показала бы, что применение аэротенков с этих условиях нерационально. Для отдувки значительных количеств имеющихся на нефтеперерабатывающих заводах сероводородных вод потребуются громоздкие бассейны, очень большой расход воздуха и увеличенный расход электроэнергии на его подачу. Кроме того, наличие в аэротенках филь-тросов или иных распределительных устройств, обеспечивающих тонкое распиливание воздуха, сильно затрудняет и усложняет эксплуатацию очистных сооружений.

Однако строительство новых установок по окислительно» декарбоксилированию за последние годы не проводилось. Это ев зано как с чисто конъюнктурными причинами , так и с определенными недостатками само))) процесса. К их числу относится сложное, трудоемкое и трудноупра ляемое экстрагирование из реакторного продукта соответствуют^ кислоты и медных солей перегретой водой под давлением. Пода1 в реактор значительных количеств воздуха, водяного пара инертных газов усложняет управление процессом и требует орган зации сложной системы конденсации, замыкания в цикле воды и газов. Окислительному декарбоксилированию предшеству' самостоятельное и достаточно сложное производство арилкарб новых кислот. Последние к тому же имеют высокую температу))) кристаллизации, что усложняет эксплуатацию аппаратуры. В эти проблемы принципиально разрешимы, но тенденции после них лет и, в частности, увеличение потребности в толуоле, связа ное с сокращением применения тетраэтилсвинца для повышен! октановых чисел бензинов, привели к тому, что даже фирь «Дау», разработавшая процесс производства фенола из толуол осуществляет строительство новых установок синтеза фенола ги роперекисным методом .

к необходимости частой замены форсунок, что усложняет эксплуатацию котла, понижает экономичность и надежность работы.

Необходимость непрерывной смены циклов работы в сменно-циклическом процессе усложняет эксплуатацию таких реакторов и поэтому они находят относительно малое применение в промышленности. Они обычно применяются для процессов, в которых происходит очень быстрая дезактивация катализатора и при этом регенерация катализатора сочетается с аккумулированием тепла в нем.

Необходимость непрерывной смены циклов работы в сменно-циклическом процессе усложняет эксплуатацию таких реакторов и поэтому они относительно мало применяются в промышленности. Они обычно применяются для процессов, в которых происходит очень быстрая дезактивация катализатора, а регенерация катализатора сочетается с аккумулированием тепла в нем.

В работе установок AT и АВТ имеются существенные недостатки технологического, энергетического и иного характера. Не достигается полное извлечение основных компонентов, содержащихся в сырье; при переработке нефти 3—4% светлых компонентов •остается в остатке — мазуте. Это приводит к уменьшению ресурсов ценных продуктов моторных топлив. Кроме того, отделение оставшихся в мазуте в сравнительно больших количествах дизельных фракций усложняет конструкцию вакуумной колонны. Бывают случаи провала дистиллятных фракций в гудрон. Получаемые углеводородные фракции часто не соответствуют техническим нормам. Одним из серьезных недостатков в ректификационной системе AT и АВТ является налегание бензино-керосиновых, керосиновых, дизельных и масляных фракций по температурным градиентам.

Изготовляют их с поверхностью теплообмена 11—350 л*2 для работы под давлением 2—25 am. Трубные пучки выполняют из стальных трубок диаметром 25 или 38 мм и длиной 3—6 м. Теплообменники этого типа экономичны и имеют минимальное число соединений на прокладках. Вес аппарата, отнесенный к 1 ж2 наружной поверхности нагрева, составляет 38,8 кГ для гладких труб и 22 кГ — для сребренных. Недостатки таких аппаратов: невозможность механической очистки межтрубного пространства, отсутствие устройств для компенсации разности температурного удлинения труб и корпуса. Последний недостаток можно устранить применением компенсатора на кожухе, что, однако, усложняет конструкцию и повышает стоимость аппарата.

Важным обстоятельством является способ отвода большого количества выделяющегося тепла. Имеются системы с внутренними теплообменниками, что усложняет конструкцию реактора. Более предпочтительны реакторы с выносными теплообменниками и циркуляцией жидкости через них. Еще более выгодно отводить тепло за счет испарения исходного углеводорода или растворителя, которые конденсируют из отходящего газа в обратном конденсаторе и возвращают в реактор. Наконец, в более новых установках, работающих при температурах выше 150°С, за счет реакционного тепла вырабатывают пар, а давление используют для частичного разделения смеси, для получения холода и т. д.

Периодические процессы характеризуются единством места проведения различных стадий процесса и изменяющимися во времени массами и составами потоков. Нестационарность периодических процессов затрудняет их автоматизацию, создание крупнотоннажных производств, усложняет конструкцию аппаратов и т. д.

Печи с факельными горелками компактны, в них можно подогревать воздух, что позволяет повысить к. п. д. печи и сократить расход топлива. Подогрев воздуха усложняет конструкцию верхней части печи, где требуется разместить короба, распределяющие воздух по горелкам. Подогрев воздуха, например, предусмотрен в печи фирмы Lurgi. Печь этой фирмы производительностью 31 тыс. т Н2 в год имеет 176 реакционных труб диаметром 125 мм, толщиной стенки 19 мм и общей длиной Им.

ки новой порцией материалов весь производственный цикл повторяется. Нестационарность периодических процессов затрудняет их автоматизацию, усложняет эксплуатацию аппаратуры, усложняет конструкцию аппаратов и создание крупнотоннажных производств. Однако в целом ряде малотоннажных производств и опытных установок периодические процессы имеют широкое распространение.

Недостатком пиролиза в присутствии водяного пара-теплоносителя являются значительные затраты тепла на производство и перегрев пара, а также наличие системы конденсации и охлаждения этого пара, что усложняет конструкцию промышленной установки. Кроме того, требуется осуществление весьма быстрого и хорошего смешения пара с углеводородным сырьем во избежание конверсии пара с образованием СО и СО2.

Конструктивно десорберы могут быть выполнены в одном аппарате с реактором или вынесены отдельно. Последний вариант, характерный для ранних установок фирмы UOP , усложняет конструкцию реакторного блока; он не имеет ярко выраженных преимуществ и широкого применения не получил . Для снижения количества водяных паров, поступающих

Из результатов исследования процессов обессеривашя нефтяных коксов следует вывод, что одним из наиболее эффективных является процесс термообессеривания Cl,2,3, 79...823 . Этот1 процесс позволяет удалять серу из коксов с любым исходным содержанием' до остаточного содержания менее I...I.5 %, то есть до норм требований потребителей. Важным технологическим достоинством процесса применительно к нефтяным коксам является одновременное решение задачи прокаливания коксов. Температура термообессеривания I400...I550°C не на много превышают температуры прокаливания коксов 1250...1350°С, соответственно дополнительные энергозатраты являются небольшими. Однако необходимость нагрева до более высоких температур вызывает сушественше осложнения в выборе технологии термообессорипания коксов. При этом по существу исключается возможность эффективного использования "огневых" методов нагрева за счет сжигания топлива. Нагров через "стенку" усложняет конструкцию и снижает производительность из-за ограничений теплопередачи, нагрев прямым контактом с да-мопыми газами повышает угнр кокса.

ЦНИИТМАШем предложен оригинальный способ настройки чувствительности по опорному эхо-сигналу, вызванному отражением продольной волны от внутренней или наружной стенки контролируемого изделия . Он исключает использование образцов, однако существенно усложняет конструкцию ультразвуковой головки.

С увеличением толщин сварных соединений методика их механизированного контроля становится более сложной. Для изделий с толщиной стенки более 40 мм при определенных видах сварки в стыковых сварных соединениях возрастает вероятность появления трещин, ориентированных к поверхности под углом, близким к 90°. Для их обнаружения рекомендуется применять способ прозвучивания двумя искателями, так называемый метод тандем . Последовательный контроль сварного соединения эхо-методом и методом тандем существенно усложняет конструкцию установок.