Главная -> Словарь

Установка обеспечивает

7.3.9. Установка непрерывного коксования в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса .............................................................................................76

7.3.9. Установка непрерывного коксования в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса

Установка непрерывного коксования в псевдоожиженном слое кокса

Установка непрерывного производства мыльных смазок 104

Битумная установка непрерывного действия колонного

Установка непрерывного действия с однократным пропуском сырья состоит из высокотемпературной секции, которая включает нагревательную печь и испаритель, и секций фракционирования и охлаждения .

Установка непрерывного коксования

Установка непрерывного производства мыльных смазок

Битумная установка непрерывного действия колонного типа

Битумная установка непрерывного действия колонного типа предназначена для получения окисленных нефтяных битумов. В качестве сырья служат гудроны, полугудроны, асфальты деасфальтизации нефтяных остатков, остатки термического крекинга и их смеси, а для тяжелых нефтей — мазуты для подачи в реактор керосина и раствора щелочи с различными скоростями. Реакционная смесь с верха реактора направляется в холодильник Либиха , далее через алонж стекает в приемный сосуд . Демеркаптанизированный керосин из сосуда отбирается на анализ. Вместо дозировочного насоса для подачи щелочи в схеме можно предусмотреть подачу раствора щелочи из капельницы сверху реактора по мере увеличения остаточного содержания меркаптановой серы в очищенном сырье. Содержание меркаптановой серы в исходном и

Установка обеспечивает расположение шипов по винтовой линии в шахматном порядке с шагом 16 мм.

Таким образом, газофракционирующая установка обеспечивает выделение основной и целевой продукции, не вошедшей в реакцию при синтезе этилового спирта и стирола и возвращающейся на пиролиз.

Промышленная эксплуатация установки непрерывной адсорбционной очистки в течение длительного времени показывает, что установка обеспечивает получение товарных жидких парафинов высокой степени чистоты с требуемой -глубиной деароматизации.

Установка обеспечивает расположение шипов по винтовой линии в шахматном порядке с шагом 16 мм.

Установка обеспечивает теплом этерификацию, дистилляцию сырого эфира, дистилляцию ДМТ и др. Установка состоит из трубчатой нагревательной печи 8 с горелкой 7, циркуляционных насосов 3, воздуходувки 6, расширительного сосуда 9, емкости динила /, емкости мазута 4, подогревателя мазута 2, фильтра мазута 5. Расширительный сосуд поддерживает циркуляционную динильную систему все время заполненной, а также компенсирует температурные расширения. В расширительный сосуд подают азот для создания давления, предупреждающего вскипание динила в обратном трубопроводе.

, Маслонапорная установка обеспечивает дистанционное управление задвижками, и воздушными трубками. При достижении уровня битума в бункере, определяемого концом воздушной трубки, давление воздуха повышается, и включенные в систему автоматики приборы КИП дают импульс на.срабатывание гидропривода — задвижка автоматически закрывается. Подобный принцип используется при наливе битума в крафт-мешки на Уфимском ордена Ленина НПЗ и на других заводах. Применение этой установки улучшает санитарные условия и повышает культуру труда на этом участке.

Для очистки циркуляционного газа в линию от холодного сепаратора до всасывающей стороны циркуляционного насоса включена установка для промывки газа. Эта установка обеспечивает отмывку углеводородных газов реакции, образующихся в процессе гидрогенизации.

С четырех- или шестикратным холодным орошением и горячим орошением такой же кратности. Сырье поступает нагретое до 56 °С; температура верха 83°С; температура в кипятильнике 136°С. Головной продукт охлаждается вначале до 50 °С в конденсаторе смешения, а затем до 40 °С в поверхностном холодильнике. Установка обеспечивает извлечение изогептана до 95-%-ной чистоты. Особую роль четкая ректификация играет при отделении смеси ксилолов от этилбензола. В этом случае ректификацию

тор", смазка обрабатывается в клапанном гомогенизаторе и деаэрируется. При большой производительности установка обеспечивает выпуск более высококачественной продукции, чем установка периодического действия. Содержание загустителя снижено с 12,5 до 10,5%, в время на изготовление смазки сокращено в 6 раз.

Схемой предусмотрена возможность автоматического управления процессом путем согласования производительности агрегатов. Установка обеспечивает производительность до 500 кг/ч продукта по выходу I и до 300 кг/ч - по прочим выходам. Общая потребляв-

степени чистоты. Последний метод используется на одной из установок, перерабатывающей около 1000 м3 газа в 1 ч; установка обеспечивает получение метана, используемого для хлорирования,