Главная -> Словарь

Установка получения

Рис. 2.34. Установка полимеризации ББФ каталитического крекинга на фосфорноки-слотном катализаторе:

Установка полимеризации пропан-пропиле- — — — — — — 6240 2080 — —

Установка полимеризации пропан- 10 240 80 — — — — — —

Химические основы и катализаторы 310 Основные технологические параметры 312 Промышленная установка полимеризации олефинов С3—Ct 312 Изомеризация парафиновых углеводородов €4—Се 313 Химические основы и катализаторы 314 Сырье и продукты процесса 323 Основные технологические параметры 325 Промышленная установка низкотемпературной изомеризации парафинов 327 Литература 330 Предметный указатель 337

Промышленная установка полимеризации олефинов Сз—С4

Установка полимеризации или алкилировашш

Описана большая установка фирмы Стандарт ойл оф Нью-Джерси в г. Байуэй , которая предназначена для проведения смешанной полимеризации бутонов из фракции С4 в присутствии фосфорной кислоты.

2 — компрессор; 3 — колонна стабилизации ; 4 — абсорбер ; 5 — холодильник; в — теплообменник; 7 — установка полимеризации я-бутенов ; S —десорбционная колонна; 9 — установка селективной полимеризации ; 10 — дебутанизатор ; 11 — установка гидрирования .

Установка полимеризации пропан-пропиленовой

Рис. П2-4. Пример выполнения ФСА с системой ПАЗ: установка полимеризации полипропилена

I — кислородная установка; 2 — генератор для производства синтез-газа; 3 — скруббер; 4 — конвертор для окиси углерода; 5— адсорбер для отмывки от углекислоты; 6 — реактор; 7 — сепаратор-циклон; 8 — сепаратор; 9 — установка для разделения газа; 10 — установка полимеризации; //—каталитическая установка ; 12 — фракционирующая установка; 13 — разделение продуктов, собираемых в сепараторе.

24. Масагутов P.M., Шарипов А.Х. Промышленная установка получения высокоэффективного катализатора для очистки газа и газового конденсата от сернистых соединений. // Тез. координа-ционн. совещ. по реализации комплексно-целевой программы развития газовой промышленности. Баку: ВНИПИгаз. 1982. с. 5.

ГК + установка получения Н2 — — 325

Г К + установка получения Н2 — — 13,5

В отличие от метанола МТБЭ нетоксичен, не вызывает коррозии и не расслаивается с бензином в присутствии воды. Добавление 10—15% МТБЭ повышает о. ч. и. и о. и. м. бензина на 2—5 пунктов. Все это объясняет быстрый рост мощностей по производству МТБЭ: первая промышленная установка получения МТБЭ мощностью 100 тыс. т/год была пущена в 1973 г. в Италии, а уже в 1983 г. в США выпуск МТБЭ осуществлялся на 12 установках общей мощностью 1,3—1,4 млн. т/год, в Западной Европе в 1983 г. было получено около 620 тыс. т/год МТБЭ. Единичная мощность установок тто:;щшиз^ водству МТБЭ в США колеблется в пределах 12—280 тыс. т/год, а в Западной Европе — 15—120 тыс. т/год. В 1985 г. потребность в МТБЭ должна была составить в Западной Европе 1,21 млн. т/год, США — 1,67 млн. т/год, Японии — 1,52 млн. т/год.

Рис. 2.46. Установка получения МТБЭ:

Установка получения сукцинимидных при- — — — — 120 37 2721 843 — —

Установка получения элементарной серы — — — — — — 13918 4639 — —

Установка получения сукцинимид- — — — 18 202 63 — — —

Установка получения элементарной — - — — — — — 3 5 0,33

Процесс "Изосив". Разработчик - американская фирма "Юнион Карбаид корп." . Процесс "Изосив" разработан в 1959 г. для депарафинизации бензиновых и керо-сино-газойлевых фракции. Первая промышленная установка получения н-алканов была построена в 1963 г.

На рис. 44 приведена поточная схема третьей очереди Оренбургского ГПЗ. Две другие очереди в основном аналогичны и отличаются, главным образом, тем, что там отсутствуют установки низкотемпературной масляной абсорбции, но на второй очереди присутствуют установки адсорбционной осушки и очистки газа от меркаптанов на цеолитах, а на первой очереди - установка получения одоранта.