Главная -> Словарь

Установка предназначенная

Проектная мощность типовых установок AT была определена равной 2600—2800 т/сут . Установка предназначена для переработки широкого ассортимента тяжелых и легких малосернистых нефтей. По сравнению с другими установками первичной переработки нефти она имеет ряд преимуществ.

ленты подводится под прижим пневмоцилиндра 6 на подвижной платформе. Пневмоцилиндр перемещает платформу с зажатой лентой под шаблон 1 в зону приварки штифтов. Пневмоцилиндры 6 и 5 включаются поочередно от одного ножного переключателя. Пневмоцилиндр 7 включается самостоятельно. Лента при последующем перемещении сматывается в рулон на рулоннице 9. Установка, предназначена для ленты шириной 500, 750 и 1200 мм, для чего

Установка предназначена для получения из нефти дистиллятов бензина, керосина, дизельного топлива, трех масляных фракций разной вязкости и гудрона . Кроме этих продуктов на установке получаются сухой и жирный газы, сжиженный газ , легкий вакуумный газойль. На перегонку обычно поступают нефти или смеси нефтей с содержанием светлых дистиллятов от 42 до 50 % .

Установка предназначена для алкилирования изобутана бутиленами в присутствии серной кислоты. Сырьем процесса служит бутан-бутиленовая фракция с газофракционирующей установки, в которой массовое соотношение изобутана к бутиленам составляет не менее 1,1 : 1. Сырьем может быть также смесь пропилена, бутиленов и амиленов с изобутаном .

Установка предназначена для получения нефтяных масел с низкой температурой застывания, но в этом процессе кристаллизация твердых углеводородов проходит не в регенеративных кристаллиза-

Установка предназначена для получения зимних или арктических дизельных топлив и низкоплавких парафинов. Сырьем являются прямогонные фракции нефти: 200—320, 200—350 и 240—350 °С. На установке используют спиртовой раствор карбамида и растворитель-активатор — изопропанол. Выход де-парафинированного продукта составляет 84—86 % на сырье, общие потери процесса не превышают 0,6—0,7 % . Зимнее дизельное топливо имеет температуру застывания минус 45 °С, а арктическое — минус 60 °С. Депрессия температуры застывания 35—40 °С, температуры помутнения 28—35 °С .

Установка предназначена для получения зимних или арктических дизельных топлив, маловязких масел, а также жидких или мягких парафинов. В качестве сырья на установке используют следующие прямогонные нефтяные фракции: 180—320, 200—320, 180—350, 200—350, 200—375, 240—350 и 325—400 °С. Выходы депарафинированных продуктов различны и составляют:

Установка предназначена для производства смазок на мылах различных катионов , получаемых непосредственно в процессе изготовления смазок прямым омылением природного или синтетического жирового сырья, а также углеводородных смазок путем загущения нефтяных масел твердыми углеводородами.

Более совершенной является схема производства смазок на мыльных загустителях периодическим способом с применением на стадии омыления жиров контактора. Установка предназначена для производства мыльных смазок различного типа. Наряду с получением мыльного загустителя непосредственно в процессе производства смазок можно приготовить загуститель, катионом которого являются тяжелые металлы, например свинец, по реакции двойного обмена через натриевые мыла. Иногда такой процесс является периодическим и осуществляется в две или три ступени.

Установка изомеризации н-пентана в изопентан в СРР. Проект установки выполнен Гипрокаучуком по данным ВНИИнефтехима в 1974г. Установка предназначена для переработки пентан-гексановой фракции каталитического риформинга и первичной перегонки нефти. Товарной продукцией-установки являются изопентан-растворитель для полимеризации изопрена, изопентан неочищенный, изогексановая фракция . Установка состоит из двух блоков - изомеризации и химической очистки изопентана от микропримесей с целью получения изопентана-рас-творителя.

Л-35-5 — установка предназначена для получения автомобильного бензина с октановым числом не ниже 75 по моторному методу, без ТЭС из прямогонных бензиновых фракций 85-180°С или фракцийЮ5-180°С. Мощность установки 300 тыс.т/год по сырью. Блок гидроочистки сырья в схеме установки не предусмотрен.

1. Комбинированная установка для перегонки нефти и каталитического крекинга соляровых дестиллатов. Вместо двух практически мало зависящих друг от друга в работе установок — одной для перегонки нефти и другой для каталитического крекинга солярового дестиллата — может быть сооружена одна комбинированная установка, предназначенная для тех же целей.

Установка, предназначенная для гидроочистки дистиллята дизельного топлива, технологическая схема которой приведена на рис. V-1, включает реакторный блок, состоящий из печи и одного реактора, системы стабилизации гидроочищенного продукта, удаления сероводорода из циркуляционного газа, а также промывки от сероводорода дистиллята. Процесс проводится в стационарном слое алюмо-кобальтмолибденового катализатора.

В последние годы разработана и всесторонне испытана новая универсальная установка, предназначенная для определения октановых чисел как по моторному, так и по исследовательскому методам — УИТ-65 . Новая установка оборудована автоматическими электронными устройствами для поддержания постоянного режима.

Большую опасность загрязнения воды несет в себе сброс сточных вод нефтеперерабатывающих заводов в реки. Мерам по предотвращению таких явлений в нашей стране уделяется много внимания. Так, на Хабаровском нефтеперерабатывающем заводе создана мощная оюнаторная установка, предназначенная для полной очистки сточных вод предприятия. Тщательное фильтрование, а затем насыщение озоном делают их безвредными для флоры и фауны реки Амур. До начала строительства очистных сооружений расход свежей воды на заводе для получения 1 т нефтепродуктов составлял почти 10 м3, а теперь менее 1 м3. В 12 раз сократилось содержание вредных примесей в промышленных стоках.

Депарафинизация в реакторе с псевдоожиженннм слоем (((691 -В Индии построена пилотная установка, предназначенная для депарафинизации нефтяных фракций.

На заводе фирмы «Erdolhemi» в Доргмагене в 1959 г. была введена в эксплуатацию промышленная установка, предназначенная для пиролиза углеводородов в кипящем слое кварцевого песка; производительность установки 20000 т эти/ена в .

На заводе фирмы «ЕгсШШегш» в Доргмагене в 1959 г. была введена в эксплуатацию промышленная установка, предназначенная для пиролиза углеводородов в кипящем слое кварцевого песка; производительность установки 20000 т этилена в год .

УИТ-65 — универсальная одноцилиндровая четырехтактная бензиновая установка, предназначенная для определения октановых чисел бензинов по моторному и исследов. методам . Создана на базе установок ИТ9-2 и ИТ9-6 и полностью их заменяет. Принцип определения октановых чисел на УИТ-65

Для осуществления каталитического риформинга в условиях, приближающихся к заводским, т. е. под давлением водорода, может быть использована установка, предназначенная для гидроге-низациошшх процессов **. Объем циркуляционного газа для каталитического риформинга составляет к среднем 1000 нм3/м3 сырья, ИЛЕ 1 1Шл/л сырья. Таким образом, п;;я рабочем объеме реакционной зоны около 0,5 ,' подача сырья составляет около 1 л/ч, объемiи;я

) Передвижная сепарационная установка, предназначенная для ;исследования нефтяных скважин,монтируется на автоприцепе, s Основной сепарирующий элемент гидроциклонных сепараторов-'однотонный гидроциклоп типа ОГ ^ который устанавливают внутри аппарата или снаружи.

В последние годы разработана и всесторонне испытана новая универсальная установка, предназначенная для определения октановых чисел как по моторному, так и по исследовательскому методам, — УИТ-65. Новая установка оборудована автоматическими электронными устройствами для поддержания постоянного режима.