Главная -> Словарь

Установка стабилизации

Определение моющих свойств моторных масел на установке ПЗВ. Для определения моющих свойств моторных масел с присадками по методу ПЗВ применяется установка, состоящая из двигателя, электродвигателя и пульта управления. На рис. 142 дана принципиальная схема установки ПЗВ, а на рис. 143 — общий вид ее.

Наиболее часто применяемым в практике и легко осуществимым в больших масштабах является противоточный циркуляционный метод . На рис. 1 показана применяемая для этого установка, состоящая из двух независимых циркуляционных систем. Первая состоит из циркуляционного насоса А и медного змеевика В, погруженного в баню, темпе-

установка, состоящая из вакуумной системы , блока питания и управления с вакуумметром, каркаса установки, мас-

установка, состоящая из вакуумной системы и системы охлаждения диффузионного насоса , блока питания и управления с вакуумметром типа ВИТ-2П, каркаса установки;

Первый путь заключается в эксплуатации установок ГК в режиме низких степеней превращения — варианты ЛГК- По аналогии с переработкой дистиллятного сырья ЛГК остатков можно осуществить на установках гидро-обессеривания . Так, модификацией процесса ГОС является процесс ЛГК — ВОС — юнибон , обеспечивающий превращение гудрона в дистиллятные фракции на 30—40% и его обессеривание на 7ft—80%. Фирмой «Келлог» исследована модификация ЛГК, заключающаяся в избирательной конверсии смол тяжелого сырья, в результате которой образуется значительное количество легких дистиллятов и обессеренное сырье ККФ. Существуют различные варианты включения установок ЛГК остатков в общую схему НПЗ, обеспечивающие высокую гибкость в отношении производства моторных топлив, например ЛГК в сочетании с последующей деасфальтизацией или термической обработкой. Такие комбинированные установки внедрены на некоторых зарубежных НПЗ. В частности, на заводе в г. Сасолбурге функционирует установка, состоящая из двух последовательных секций: ЛГК юнибон — ВОС и термического крекинга.

Электрообессоливание и первичная перегонка. Назначение. Удаление воды и солей из нефти, разделение нефти на фракции для последующей переработки или использования в качестве товарной продукции. Установка состоит из 2 — 3 блоков: 1) обессоливания; 2) атмосферной перегонки; 3) вакуумной перегонки мазута. Установка, состоящая только из первых двух блоков, носит название атмосферной трубчатки , из всех трех блоков — атмосферно-вакуумной трубчатки . Иногда первый и третий блоки выделяются в самостоятельные установки.

КОЛД КРЕНКИНГ СИМУЛЕЙ-ТОР . Модельная установка, состоящая из электромотора, который вращает ротор в статоре через редуктор, откалиброванной термопары, замеряющей т-ру внутренней поверхности статора, системы циркуляции, обеспечивающей подачу охлаждающей жидкости к статору, и соответствующего устройства, поддерживающего заданную т-ру охлаждаю-

В качестве привода обычно используют пневмо- и электродвигатели, а также гидромоторы. Передача обычно состоит из понижающего редуктора или коробки скоростей, механизма реверса и устройства для фиксации развальцовочного инструмента. Все большее распространение получают передачи с промежуточным валом между инструментом и приводом. В качестве примера на рис 7.12 показана развальцовочная установка, состоящая из мотор-редуктора 7, телескопического карданного вала 5, четырехпозици-онного переключателя 6 и стойки 3. Управление развальцовочной установкой осуществляется с помощью электронного блока контроля 1. Привод развальцовочной установки представляет собой трехфазный асинхронный короткозамкнутый электродвигатель с безопасным напряжением питания 36 В. Встроенный редуктор оснащен комплектом шестерен, позволяющим вести развальцовку труб при максимально возможной частоте вращения шпинделя мотор-редуктора, т. е. добиваться наибольшей производительности. Для удобства работы, а также чтобы исключить воздействие реактивного момента, возникающего при развальцовке, на руки работающего, мотор-редуктор подвешивают на специальной карданной подвеске на некотором расстоянии от трубной решетки теплообменного аппарата, опреде-

Промышленные установки каталитического крекинга 43-102, термофор, Гудрифлоу с Циркуляцией крупногранулированного катализатора включают блоки реакторно-регенераторный и нагревательно-фракционирующий. Как правило, газофракционирующая установка, состоящая из блоков компримирования и разделения газа и стабилизации бензина, располагается в составе завода на отдельной площадке с самостоятельной .газовой компрессорной станцией и перерабатывает жирный газ и нестабильный бензин с двух или трех установок каталитического крекинга.

Первый состоял в сооружении так называемых головных трубчаток. В этом случае в голове масляной батареи стояла трубчатая установка, состоящая из трубчатой печи и испарителя. Мазут поступал в нагревательный змеевик печи и нагревался там до температуры, отвечающей испарению газойле-соляровых фракций. Испарение происходило в головном испарителе, откуда горячий полугудрон перетекал на питание кубов батареи. Второй путь состоял в сооружении так называемых хвостовых трубчатых установок ПешуТурвича-Нерсесова.

в г. Сасолбурге функционирует установка, состоящая из двух после-

/ — блок ЭЛОУ; 2 — установка атмосферной перегонки нефти; 3 — установка вакуумной перегонки мазута; 4 — установка выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов; 5 — установка стабилизации и абсорбции; 6 — установка вторичной перегонки бензина; 7 — холодильники; 8 — теплообменники; 9—14 — промежуточные емкости. / — сырая нефть; '/ — обессоленная нефть; /// — мазут; IV — компоненты светлых нефтепродуктов; V — легкий бензин; VI — широкая бензиновая фракция; VII — целевые продукты.

Установка стабилизации нефтей на промысле

Установка стабилизации нефтей на промысле

Рис. 79. Установка стабилизации бензина:

Рис. 80. Установка стабилизации бензина и выделения индивидуальных углеводородов:

/ - очищенный газ; // - осушенный газ; /// - водный раствор амина; IV - жидкий пропан; V - газообразный пропан; VI - регенерированный гликоль; VII - насыщенный гликоль; VIII - вода; IX - газовая фаза ; X - углеводородная фаза ; XI - вода; 1 — 4 - теплообменники; 5 ~ сепаратор отделения гликоля; б -испаритель; 7 - сепаратор для отделения воды; 8, 15 - теплообменники; 9 - подогреватель; 10, 19 - емкости; // - дегазатор; 12 - колонна регенерации; 13 ~ ребойлер; 14 - фильтр; 16, 18 - холодильники; П, 20 - насосы

На рис.3.14 показана усовершенствованная установка стабилизации, обеспечивающая нормальный гидродинамический режим работы колонн при уменьшении объема и облегчении сырья за счет подачи в куб АОК предварительно нагретого газа сепарации из выходного сепаратора 1. Этот газ в основном состоит из метана и этана и действует как отдувочный газ. Положительный эффект обеспечивается комбинированным воздействием нескольких факторов. Наличие метан-зтановой фракций в нижней части колонны понижает парциальное давление компонентов Сз+, вследствие чего снижаются необходимое паровое число и, соответственно, требуемая тепловая нагрузка на печь. Кроме того, нагрузка снижается за счет воздействия отдувочного газа как теплоносителя.

Установка стабилизации нефтей на промысле 7

Установка стабилизации нефтей на промысле

бЛ.Установка стабилизации

6.1.Установка стабилизации.................................................199

Могут быть и решения иного типа, когда установка стабилизации нефти располагается самостоятельно, попутный газ перерабатывается на газобензиновом заводе вплоть до получения индивидуальных углеводородов. Такого рода установки в последнее время строились довольно широко.