Главная -> Словарь

Установка выделения

Установка термического крекинга для производства термогазойля

Установка термического крекинга для производства термогазойля

Судовиков А. Д. Установка термического крекинга. М.: Химия, 1977.

/ — ливнееЛррс- ? — авврнйный г;,:б2р; 3 — решет;;:: я песколовки; 4 — пусковые щщ-щадки; 5 — нефтеловушки; 6 — отстойники дополнительного отстаивания; 7 — камера смешения перед флотаторами; S — флотаторы; 9 — смеситель; 10 — аэротенки; 11 -^ вторичные отстойники; 12 — фильтр доочистки; 13 — пруд-накопитель; 14 — отстой" ники дождевых вод; 15 — станция перекачки рециркуляционных сточных вод, нефти, пены и шлама; 16 — резервуары для разделки нефти; 17 — шламонакопитель; 18 — установка термического обезвреживания шлама; 19 — илоуплотнитель; 20 — установка механического обезвреживания ила; 21 — иловые площадки.

Рис. 10.2. Установка термического крекинга.

кой температуре, а затем происходит быстрое охлаждение; в результате образуется большое количество этилена . Что касается режима работы и сырья, установка по производству олефинов — это фактически обычная установка термического крекинга.

С утяжелением сырья образование легких фракций снижается, содержание жидкой фазы в реакционной зоне увеличивается и пороговая концентрация асфальтенов может достигаться только при очень большой глубине крекинга. Чтобы установка термического крекинга работала нормально, глубина крекинга в печ» тяжелого сырья должна быть ниже той, при которой достигается пороговая концентрация асфальтенов в жидкой фазе. При этом условии кокс практически не образуется, а стенки труб печи медленно покры-

Типовая двухпечная установка термического крекинга с реак» ционной камерой системы Гипронефтезаводы была запроектирована для переработки 60%-ных мазутов девонских нефтей восточных районов.

Для подачи мазута на установку, загрузки печей тяжелого н легкого сырья и других внутренних перекачек нефтепродуктов и реагентов установка термического крекинга оборудована центробежными и паровыми поршневыми насосами .

Лабораторная установка термического крекинга в автокланс 113

Лабораторная установка термического крекинга в автоклаве

а — УКПГ; б — УСК; в — установка выделения ШФУ; / — трехфазный разделитель; 2,5 — очистки газа; 7, 9, 16. 21 — емкости; // — стабилизатор; 12 — воздушный холодильник; / — газ из скважин; // — насыщенный раствор метанола; /// — регенерированный раствор ный конденсат; VIII — охлаждающая вода; IX — регенерированный раствор амина; X — на

Установка выделения ж-ксилола экстракцией смесью HF + + BF3 по методу, разработанному японской фирмой Mitcubishi Gas Chemical, сооружена в Мицухиме . Мощность установки по .«-ксилолу — 20 тыс.т/год.

Установка выделения парафинов методом па- 50 16,36 605 74 — — 6470 2 157 7267 1 515

Установка выделения парафинов ме- 2 48 16 1 12 8 — 22 7,2

1 — установка выделения n-ксилола методом низкотемпературной кристаллизации;

/ — установка низкотемпературной кристаллизации для выделения п-ксилола; 2 — трубчатая печь; 3 — циркуляционный компрессор; 4 — реактор; 5 — холодильник; 6 — газосепаратор высокого давления; 7 — стабилизационная колонна; 8 — установка выделения о-кси- ту лола; —

Установка выделения о-ксилола

Установка выделения этилбензола

Установка выделения о-ксипола Установка выделения этилбензола

Первая установка выделения тг-ксилола была построена в конце 1930-х годов в Германии фирмой I. G. Farbenindustrie A. G. Процесс осуществляли по периодической схеме. Сырье охлаждали 6—7 ч до —55 °С в емкостном кристаллизаторе и полученную суспензию выгружали в центрифугу периодического действия. Длительное центрифугирование обеспечивало чистоту получаемого и-ксилола 95—98 мол. % .

Установка выделения .м-ксилола экстракцией смесью HF -{-BF8 сооружена в Мицухиме фирмой Japan Gas Chemical Co. мощностью по исходному сырью 100 тыс. т/год и по .м-ксилолу 20 тыс. т/год . В комплекс, помимо этой установки, входят установки изомеризации и выделения этилбензола; о- и га-ксилола .