Главная -> Словарь

Установки хлорирования

Процессы, входящие в состав установки, характеризуются:

Комбинированные установки характеризуются органическим сочетанием процессов, например атмосферной перегонки и каталитического крекинга или атмосферной перегонки и термоконтактного крекинга и т. д. При тесном сочетании процессов используются некоторые общие аппараты , общая система регенерации тепла. Аппаратура обслуживается одной бригадой из общей операторной.

бежных экстракторов промышленные установки характеризуются следующими показателями работы:

Эжекторные холодильные установки объединяют процессы расширения пара в паровой машине или турбине и сжатия его в компрессоре. Энергетические показатели этих установок ниже, чем компрессионных и абсорбционных, вследствие больших необратимых потерь в эжекторе. Степень их термодинамического совершенства в зависимости от условий работы и конструкций 0,14-0,18. Эжекторные холодильные установки характеризуются простотой конструкции и обслуживания, малой массой и первоначальной стоимостью. В качестве рабочего тела можно использовать воду, аммиак, фреоны и др. Однако практическое применение нашли пароводяные установки, в которых рабочим телом и одновременно хладоносителем служит вода. Схема эжекторной холодильной установки приведена на рис. 46.

Вакуум-создающие системы, представляющие собой трехступенчатые пароэжекторные установки, характеризуются высоким потреблением водяного пара, охлаждающей воды и большим количеством загрязненных стоков. С целью сокращения расхода пара и воды целесообразно замену барометрического конденсатора поверхностным сочетать с монтажом вакуум-насоса на линии отсоса газов после конденсаторов. При этом пароэжекторную установку не демонтируют, а используют для создания вакуума при пуске системы. В данном случае образующийся конденсат водяного пара и нефтепродуктов отводят в специальную емкость, а пролетный пар и неконденсирующиеся газы поступают на всасывающую линию вакуум-насоса, находящегося на одной линии с паровым эжектором, компремируются в нем и сбрасываются с установки. Подача захоложенной воды в конденсаторы будет способствовать более глубокой осушке парогазовой смеси и снижению тем самым нагрузки на вакуум-насосы.

Основные показатели режима работы установки характеризуются следующими данными

Высушенный сульфат аммония поступает на расфасовку и хранение Показатели технологического режима работы установки характеризуются следующими данными

Показатели режима работы установки характеризуются следующими данными

Новые установки характеризуются следующими особенностями.

Использование метода термофор-процесс при дегидрогенизации бутана . Метод каталитического крекинга масел и дизельного топлива на установках типа термофор может быть использован и для каталитической дегидрогенизации бутана в установках с соответствующим термодинамическим режимом реакции дегидрогенизации . Эти установки характеризуются, в частности, непрерывностью процесса —каталитическая реакция и регенерация катализатора не производится в одном месте, — катализатор непрерывно движется от реактора к регенератору. Тепло, выделенное при сгорании в регенераторе отложенного на катализаторе кокса, используется для активации реакции крекинга в реакторе.

На рис. 34 представлена схема небольшой установки хлорирования метана.

Рис. 36. Схема установки хлорирования метана на заводе в Гехсте.

На рис. 36 представлена схема установки хлорирования метана на заводе в Гехсте . В последнее время на химическом заводе в Хюльсе. начали вырабатывать хлорпроизводные метана прямым хлорированием природного газа. Применяют непосредственно природный газ месторождения Бентгейм, очищенный от сероводорода. 1 объем хлора и 4 объема метана, предварительно нагретые до 120°, взаимодействуют в реакторе, в котором поддерживают температуру 450°.

Вследствие важного значения этого нового процесса хлорирования необходимо рассмотреть промышленную установку, работающую по этому методу. Схема промышленной установки хлорирования этана на взвешенном катализаторе представлена на рис. 38.

Хлорирование замещением требует выделения и использования образующейся хлористоводородной кислоты. Количество ее довольно велико, поэтому обычно установки хлорирования замещением располагают вблизи установок хлорирования хлористоводородной кислотой и в кислой среде.

Рис. 94. Схема установки хлорирования метана:

Рис. 102. Схема установки хлорирования ацетилена:

Рис. 105. Схема установки хлорирования бензола:

Принципиальная схема технологической установки хлорирования ароматических соединений приведена на рис.2.28.

Принципиальная технологическая схема установки хлорирования изобутилена аналогична установке получения аллилхлорида .

Рис. 4. Схема установки хлорирования этана в присутствии псевдоожижен-