Главная -> Словарь

Установки сернокислотного

Очень трудно сопоставлять показатели работы промышленной установки сернокислотной очистки с результатами, полученными при лабораторном эксперименте. Очевидно, однако, что эффектив-

Выбор способа гидратации этилена зависит пока от конкретных технико-экономических условий. Себестоимость этилового спирта, полученного этими двумя методами, приблизительно одинакова. Большинство современных установок работает по методу прямой гидратации, однако существуют и продолжают строиться установки сернокислотной гидратации.

Рис. 18. Принципиальная схема установки сернокислотной очистки маловязких

Типичные составы углеводородных фракций установки сернокислотной экстракции изобутилена

Установки сернокислотной очистки отработанных масел,

УСТАНОВКИ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ОЧИСТКИ

применяются установки сернокислотной очистки. Разработаны про-

Установки сернокислотной очистки отработанных масел,

УСТАНОВКИ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ОЧИСТКИ ОБРАБОТАННЫХ МАСЕЛ, НЕ ТРЕБУЮЩИХ ОТГОНА ГОРЮЧЕГО

Для регенерации масел, не требующих отгона горючего, применяются установки сернокислотной очистки. Разработаны проекты стационарных и передвижных установок для регенерации отработанных масел по схеме кислота — глина.

Рис. 27. Принципиальная схема установки сернокислотной очистки маловязких масел:

Промышленные установки сернокислотного С — алкилирова — ния. На отечественных установках сернокислотного С — алкилиро — вания применяются реакторы двух типов, отличающиеся способом отвода выделяющегося тепла — охлаждением хладоагентом через теплообменную поверхность и охлаждением за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в алкилаторе — контакторе вертикального или горизонтального типа, снабженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в которых хладоагент испаряется, пары которого направляют затем в холодильную установку, где они снова превращаются в жидкость.

Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного С —алкилирования представлена на рис.8.14.

Рас. 8.14. Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного С алкилирования: I— сырье; II— свежая кислота; Ш— пропан; IV— бутан; V— изобутан; VI— легкий алкилат; VII— тяжелый алкилат; VIII— раствор щелочи; IX— вода

)))'uc. 8.15. Линейная схема установки сернокислотного алкилирования:

На рис. 33 представлена технологическая схема установки сернокислотного алкилирования. Исходная углеводородная смесь после очистки и обезвоживания охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора /; в первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной секции реакторов выходит серная кислота и углеводородная смесь, которая проходит нейтрализацию щелочью и водную промывку.

Установки сернокислотного алкилирования изопара-финов олефинами состоят обычно из следующих основных отделений:

Мощность установок. В СССР эксплуатируются установки сернокислотного алкилирования мощностью 90—100 тыс. т в год по сырью. Осуществляется их реконструкция с повышением мощности в 1,6—1,8 раза путем внедрения горизонтальных контакторов КСГ-2 мощностью 40—45 тыс. т алкилата в год, высокопроизводительных газовых углеводородных компрессоров, совершенствования подготовки сырья и т. д. Разработаны и строятся современные установки мощностью 200—220 тыс. тонн в год по сырью.

Технологические схемы и установки сернокислотного алкилирования изобу-тана олефинами состоят обычно из секций подготовки сырья, алкилирования, обработки продуктовой смеси и фракционирования алкилата и отличаются в основном типом реактора и системой его охлаждения.

лр,и одном и том же расходе энергии; диаметр импеллеров равен 18 см; число Рейнольдса струи равно 3245. Приведенные параметры работы реактора типичны для промышленной установки сернокислотного алкилирования при использовании бутиленов. Важно подчеркнуть, что сравнение перемешивающих устройств вели при одном уровне потребления энергии.

Принципиальная схема установки сернокислотного алкилирования с кристаллизацией кислоты:

безусловно, упрочило бы положение установок алкилирования в схеме нефтеперерабатывающего завода. Эксплуатационные затраты могут быть снижены и в результате усовершенствований установки сернокислотного алкилирования с охлаждением реакционной смеси образующимися продуктами.