Главная -> Словарь

Установку распределителя

/ - печь; 2 - теплообменники; 3 - реакторы; 4 - холодильники; 5 - сепаратор высокого давления; 6 - сепаратор низкого давления; 7 - центробежный насос; 8 - колонна-стабилизатор; 9 - холодильник-конденсатор; 10 - емкость бензина; // - сепаратор сероводорода; 12 - паровой подогреватель; 13 - десорбер МЭА; 14, 17 - емкости МЭА; 15 - абсорбер; 16 - отстойник раствора МЭА; 18 — абсорбер для осушки газа; 19 - поршневой компрессор; 20 - сепаратор-отстойник; 21 - насос для подачи активатора; 22 - емкость активатора; 23 - каштеуловитель; / - сырье после отстоя; // - активатор; /// - диэтиленгликоль; IV - свежий водород; V - бензин; VI - компонент зимнего дизельного топлива; VII — сероводород на установку производства H2SO4; VIII— газ в топливную сеть; IX - моноэтанол-амин;ЛГ - диэтиленгликоль на регенерацию.

Утилизация кислого гудрона сопряжена с трудностями, так как кислый гудрон содержит свободную серную кислоту, которую приходится отделять путем разбавления водой и отстаивания. Относительно несложной является утилизация кислого гудрона после очистки светлых нефтепродуктов — бензина и керосина. Нерастворимая верхняя углеводородная фаза при этом легко декантируется и может быть использована в качестве жидкого котельного топлива, однако из кислых гудронов очистки темных нефтепродуктов высаживаются полутвердые частицы, которые серьезно осложняют переработку и утилизацию кислого гудрона. Об использовании этого продукта в производстве битума говорится в гл. XII. Другим способом утилизации кислого гудрона является пиролиз последнего, сопровождающийся выделением свободной двуокиси серы. Сернистый ангидрид затем либо направляют на установку производства серной кислоты контактным методом , либо контактируют с сероводородом для получения элементарной серы. Проблема утилизации кислого гудрона очень хорошо освещена в работе Калишевского и Стэгнера .

Схемой предусмотрена подача избытка ВСГ на установку производства водорода.

честве сырья для производства водорода методом паровой каталитической конверсии углеводородов, приведен в табл. 9. В газах, поступивших пэ установку производства водорода после очистки от сероводорода, может содержаться до 50 мг/м3 неуловленного H2S. Из органических сернистых соединений в газах нефтепереработки обнаружены меркаптаны, сероуглерод и сероокись углерода. Общее содержание сернистых соединений, включая сероводород, не превышает 100 мг/м3.

Готовый катализатор независимо от способа приготовления прокаливают при температуре 400—500 °С для перевода солей никеля в форму окислов, и в таком виде катализатор поступает на установку производства водорода.

При проектировании заводов с неглубокой переработкой нефти обычно предусматривается водородное хозяйство для обеспечения первоначального и последующих пусков установок каталитического риформинга. Для первоначального пуска 'установок риформинга в состав пускового комплекса в ряде случаев включают установку производства водорода методом электролиза воды. Проекты электролизных установок малой мощности разрабатываются Чирчикским филиалом Государственного института азотной промышленности . Другой вариант первоначального снабжения завода водородом предусматривает проектирование специаль,-ной разрядной рампы для приема водорода из баллонов.

Установка алкилирования предназначена для получения смеси линейных алкилбензолов . Бензол, поступающий с установки ЛГ-35-8/ЗООБ, алкилируют здесь моноолефинами С10-С. Начиная с того времени, были построены многочисленные другие установки производства водорода из пропана или бутана. Использование пропана и бутана облегчает организацию производства водорода в районах, где отсутствуют ресурсы природного или нефтезаводского газа.

Фирма «Вульф-Просесс» на протяжении нескольких лет эксплуатирует небольшую промышленную установку производства ацетилена в Калифорнии. Применяемая на этой установке огнеупорная насадка представлена на рис. 7, конструкция печи — на рис. 8. Полный рабочий цикл процесса состоит из двух периодов нагрева и двух рабочих периодов производства ацетилена . После нагрева с пропуском горячего газа в одном направлении следует рабочий период с противоположным направлением газового

1 — нагреватель продувочного газа ; 2 — адсорбер ; 3 — записывающий расходомер. Линии: / — впдяной пар; давление 42 am, 216 кг/ч, II — метан, 1700 м3/сутки; III — конденсат водяного пара; IV — продувочный этилен; V — продувочнкй метан; VI—выход охлаждающей воды, 9,1 м3/ч; VII — очищенный этилен, 48 тыс. м3/су тки, на установку производства полиэтилена; VIII — ' этилен с газофракционирующей установки, 49,6-тыс. м31сутки, О С, избыточное давление 30 am; IX — продувочный газ на извлечение этилена или для использования на заводе; X — конденсат водяного пара 216 кг/ч; XI —охлаждающая вода из заводской

4.3.1. Устанавливают начальное опережение зажигания в соответствии с технической документацией.

4.3.4. Изменяют начальную установку распределителя в сторону позднего зажигания так, чтобы время разгона автомобиля возросло по сравиению с предыдущими иапытавиями не менее чем

Если стуки не появляются, изменяют начальную установку распределителя в сторону более раннего опережения зажигания. При сильной детонации устанавливают более позднее зажигание. Изменением начальной установки раопределителя подбирают такую установку зажигания, которая вызывает легкую детонацию, слышимую при разгоне автомобиля в каком-либо интервале скорости.

5.3.1. Устанавливают начальное опережение зажигания в соответствии с технической документацией.

5.3.7. Изменяют начальную установку распределителя в сторону позднего зажигания так, чтобы расход топлива и время разгона автомобиля возросли по сравнению с предыдущими испытаниями не менее, чем на 10%.

5.3.9. В дальнейшем изменяют начальную установку распределителя в сторону более раннего угла опережения зажигания через интервалы 5° поворота коленчатого вала и испытания по пп. 5.2.2—5.2.6 повторяют до получения явного перегиба кривой

Если стуки не появляются, изменяют начальную установку распределителя в сторону более раннего угла опережения зажигания. При сильной детонации устанавливают более позднее зажигание. 188

4.3.1. Устанавливают начальное опережение зажигания в соответствии с технической документацией.

4.3.4. Изменяют начальную установку распределителя в сторону позднего зажигания так, чтобы время разгона автомобиля возросло по сравнению с предыдущими испытаниями не менее чем на 10%.

Если стуки не появляются, изменяют начальную установку распределителя в сторону более раннего опережения зажигания. При сильной детонации устанавливают более позднее зажигание. Изменением начальной установки распределителя подбирают такую установку зажигания, которая вызывает легкую детонацию, слышимую при разгоне автомобиля в каком-либо интервале скорости.

5.3.1. Устанавливают начальное опережение зажигания в соответствии с технической документацией.