Главная -> Словарь

Установок разделения

За счет регенерации тепла горячих нефтепродуктов нефть предварительно нагревается до 200 °С. Из всех установок, работающих по двухколонной схеме, на ней было впервые применено циркуляционное лигроиновое орошение в главной колонне, что позволило использовать около 4 млн. ккал/ч избыточного тепла для предварительного нагрева нефти и одновременно сократить количество подаваемого в колонну острого орошения. На установке AT осуществлено непрерывное горячее выщелачивание дистиллятов светлых нефтепродуктов. Тепло отходящих из печи дымовых газов используется для подогрева воздуха, подаваемого в печь, что приводит к снижению расхода прямого топлива. Применение воздухоподогревателя позволило повысить к. п. д. печи до 0,73, тогда как большинство трубчатых печей на атмосферных установках старой конструкции имели к. п. д. не более 0,62. Схема первой типовой атмосферной установки приведена на рис. 35.

В США на долю НТА и НТК приходится около 65% всех мощностей по переработке газа, т. е. процессы низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной конденсации стали основными технологическими процессами. Однако число установок, работающих по схеме НТА, постоянно уменьшается, а число установок НТК с турбодетандерными расширительными машинами возрастает . Использование прогрессивных технологических процессов позволило стабилизировать производство сжиженных газов в стране, несмотря на ухудшение качества сырья и снижение-объема переработки газа с 581 млрд. м3 в 1970 г. до 463 млрд. м3 в 1979 г. При этом объем переработки нефтяного газа, имеющего в основном высокое содержание пропана и более тяжелых углеводородов, уменьшился соответственно со 174 до 102 млрд. м3. За истекшие 10 лет объем переработки нефтяного и природного газа находился на уровне 80—85% от товарной его добычи .

Монтаж междуступенчатого оборудования. У турбокомпрессор-ных установок в зависимости от технологического назначения проектом предусматриваются всасывающие фильтры , промежуточные и концевые холодильники, влагоотделители.

Насчитывается около СО установок, работающих по способу Дженкинса, и число это стремится к быстрому увеличению."

До последнего времени считалось, что на ионитовые фильтры должна подаваться вода с мутностью не более 5—Шмг/л. Однако опыт наладки водоумягчительных установок, работающих по схеме Н—Ыа-катионирования воды, показал, что при

Наиболее массовым нефтепродуктом в США является автобензин. За последние' годы был принят ряд законов, ограничивающих использование в бензинах антидетонационных присадок на основе свинца, поскольку образующиеся при сжигании таких бензинов соединения свинца загрязняют атмосферу, а главное быстро отравляют катализаторы дожига выхлопных газов. В 1984 г. потребление бензина, не содержащего свинцовых антидетонаторов, достигло 62% от общего его потребления, а к 1990 г. должно возрасти до 70—90% . Однако отказ от использования свинцовых антидетонаторов не означает снижения требований к октановым числам бензина, которые вследствие необходимости повышения топливной экономичности, автомобилей должны оставаться на достаточно высоком уровне . Поэтому в целях увеличения производства высокооктановых компонентов бензина предполагается повысить мощность и жесткость процесса каталитического 'риформинга, в том числе за счет дальнейшего увеличения числа установок, работающих на би- и полиметаллических катализаторах , а также строительства установок .непрерывного риформинга. Предусматривается расширить мощности традиционных процессов производства высокооктановых компонентов бензина и новых каталитических процессов, например получения димеров пропилена . Намечается также заметно повысить октановое число крекинг-бензина в результате применения в процессе ККФ специальных новых катализаторов.

/1,4я инженерно-технических работников, связанных г. созданием и эксплуатацией газовых турбин и других установок, работающих при повышенных температурах.

Реакторный блок. Пуск установок, работающих на катализаторе АП-56 и АП-64 осуществляется с вывода на режим блока гпдроочнстки с последующим вводом блока риформинга на гидросчищенном сырье. При отсутствии на заводе достаточных ресурсов водорода допускается пуск установок, работающих на катализаторе АП-64 на негидроочищенном сырье, при этом содержание серы в сырье может изменяться в пределах 0,01—0,03 % .

При практическом осуществлении второго метода рекомендуется использовать водородсодсржащий газ высокого давления установок гидроочистки дизельных топлив с содержанием H2S 1—2% из расчета расхода сероводорода 0,005—0,01% на сырье или отгон отпарной колонны собственной гидроочистки. Этот способ рекомендуется для установок, работающих по схеме на «проток».

Для* установок, работающих с циркуляцией водородсодержащего газа, необходимо либо уменьшить или исключить очистку водородсодержащего газа от H2S, либо добавить в сырье отгон отпарной колонны гидроочистки.

Установки каталитического риформинга в СССР эксплуатируются уже 30 лет. Характеристика отечественных промышленньи установок, работающих по бензиновому варианту приведена в табл. 67. Большинство установок работает со стационарным катализатором и периодической регенерацией катализатора. Основные этапы развития связаны с укрупнением единичной мощности, оптимизацией распределения объема катализатора по отдельным реакторам ,1:2:6), переходом на полиметаллические катализаторы, усовершенствованием стадий подготовки сырья, регенерации, оксихлорированш, осернения катализатора, использованием более современного оборудования и приборов для контроля за процессом. Все это позволило гивысить октановое

Для большинства технологических схем установок разделения газов пиролиза характерно двухстадийное извлечение метана — первичная деметанизация фракции Са—Сз н вторичная деметаниза-ция этилен-этановой фракции непосредственно перед колонной выделения этилена-концентрата в специальной отгонной колонне . В работе вторичную деметанизацию этилен-этановой фракции рекомендуется проводить одновременно с ее разделением в сложной ректификационной колонне с боковым отводом концентрированного этилена.

При эксплуатации установок разделения воздуха особое внимание следует уделять технике безопасности, предотвращению взрывов на этих установках. Основной причиной взрывов азотно-кислородных станций может быть накопление взрывоопасных примесей, присутствующих в малых количествах в перерабатываемом воздухе. Наиболее опасные из примесей — ацетилен, кислородсодержащие органические соединения, углеводороды, сероуглерод, а также масло, попадающее в воздухоразделительный блок вместе с воздухом.

Азот более высокой степени чистоты может быть получен низкотемпературным разделением воздуха. Поэтому в настоящее время при проектировании нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий следует предусматривать их оснащение установками низкотемпературного разделения воздуха. Существуют проекты установок разделения воздуха, отличающиеся технологической схемой , производительностью ", видом получаемой продукции . Описание наиболее распространенных установок разделения воздуха приводится в литературе .

Следует иметь в виду, что в целях рационального размещения установок разделения воздуха, их кооперирования, а также правильного выбора технологических схем действует порядок, согласно которому вопрос о строительстве установок разделения воздуха подлежит предварительному согласованию. Генеральный проектировщик НПЗ и НХЗ при выявлении необходимости строительства такой установки направляет запрос по установленной форме во В'сесоюзное промышленное объединение «Союзметанол», которое анализирует заявку-и дает рекомендации о применении той- или иной типовой установки или определяет необходимость разработки индивидуального проекта. Индивидуальные проекты производств разделения воздуха выполняются Гипрокислородом.

При проектировании и применении установок разделения воздуха следует руководствоваться нормативными документами .

По технологическому назначению колонные аппараты подразделяются на колонны атмосферных и атмосферно-вакуумных установок разделения нефти и мазута, колонны установок вторичной перегонки бензинов, каталитического крекинга, установок газоразделения, установок регенерации растворителей при депарафинизации масел и др.

установок разделения и переработки углеводородного сырья. Представлены

технологических установок разделения смесей в настоящее время отличатся

18. Ясавеев Х.Н.. Реконструкции установок разделения углеводородных

2. Ясавеев Х.Н.. Реконструкции установок разделения углеводородных

Схемы с прямыми многопоточнымн связями секций колонн были разработаны также для процесса четкой ректификации бензиновых фракций. Так, для двух установок разделения бензина на три узкие фракции ГП «Пермнефтеоргсинтез» разработаны схемы с последовательно-параллельным соединением трех колонн , включающие соединение низа второй с верхом третьей колонны (((140,170), подачу во вторую колонну тяжелой части дистиллята после двухступенчатой его конденсации , жидкой (((170 или паровой фазы из укрепляющей секции первой колонны. В этих схемах с верха первой колонны в качестве легкой фракции возможно получать высокооктановый компонент бензина. Разработана также схема с подачей во вторую колонну дистиллята и в третью колонну паровой фазы из отгонной секции первой колонны, с получением двух фракций остатка с низа первой и третьей колонн . Основные параметры работы схем разделения приведены в табл. 3.14. Расчеты показали, что вывод бокового погона из первой колонны и подача во вторую в жидкой фазе позволяет при одинаковых энергозатратах снизить содержание примесей в первой и второй фракциях в 1,1-1,4 раза , в паровой фазе — в 1,2-1,7 раза . Последующее соединение низа второй с верхом третьей колонны противоположно-направленными потоками пара и жидкости привело к снижению содержания указанных выше примесей в 1,25-2 раза при снижении суммарной величины теплоподвода с горячей струей на 19 %, тепла, вводимого в систему ректификации, на 14 %, эксергии теплоносителей на 9 % .