Главная -> Словарь

Установок висбрекинга

Многолетний опыт эксплуатации установок вакуумной перегонки мазута показывает, что нагрев его в трубчатой печи выше 420 — 425 °С вызывает интенсивное образование газов разложения, закок-совывание и прогар труб печи, осмоление вакуумного газойля. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет газообразование и термический крекинг высокомолекулярных соединений мазута.

Основное назначение процесса вакуумной перегонки мазута — получение дистиллятных фракций для установок каталитического крекинга и производства масел. Остаток достаточно глубокой вакуумной перегонки — битум получается здесь не как целевой, но необходимый продукт. Ввиду значительной суммарной мощности установок вакуумной перегонки наибольшая часть дорожных битумов в ряде стран , в том числе в США , получается именно по этому процессу. В нашей стране использование вакуумной перегонки для получения битумов связывается с углублением переработки нефти: при большем извлечении дистиллятов остаток перегонки будет по консистенции соответствовать некоторым сортам битумов. Если же переработка тяжелых дистиллятов в моторные топлива невозможна, то углубление вакуумной перегонки ради получения остаточных битумов нецелесообразно, так как выделен* ные дистилляты приходится возвращать в остаточное котельное топливо.

Мазут — остаток атмосферной перегонки нефти — применяется как котельное топливо, его компонент или в качестве сырья установок вакуумной перегонки, а также термического, каталитического крекинга и гидрокрекинга.

Для аппаратов, охлаждающих или конденсирующих продукты, содержащие углеводороды по С4 включительно Для барометрических конденсаторов смешения установок вакуумной перегонки и битумных установок

Вакуумная перегонка мазута. Основное назначение установок вакуумной перегонки мазута топливного профиля - производство вакуумного газойля широкого фракционного состава , используемого как сырье установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или пиролиза, а в некоторых случаях - термического крекинга с получением дистиллятного крекинг-остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококачественных нефтяных коксов специальной структуры. Помимо фракционного состава, вакуумный газойль должен удовлетворять требованиям по коксуемости и содержанию металлов, которые существенно влияют на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблагораживания и каталитической переработки газойлей. Типовой процесс ВП мазутов обычно осуществляют по схеме однократного испарения в одной тарельчатой, а в последние годы и н'асадочной колонне при температуре 380 - 415 "С с подачей в низ колонны водяного пара при остаточном давлении в зоне питания 100-200 мм рт. ст. и в верху колонны 60 - 100 мм рт. ст. .

Другое преимущество перекрестноточного контакта фаз - возможность организации высокоплотного жидкого орошения, что исключительно важно для эксплуатации высокопроизводительных установок вакуумной или глубоковакуумной перегонки мазута, оборудованных колонной большого диаметра. Для иллюстрации этого утверждения сопоставим необходимое количество жидкостного орошения применительно к вакуумной колонне диаметром 8 м . При противотоке для обеспечения даже пониженной плотности орошения ~20 м3/м2ч требуется на орошение колонны 50'20 = 1000 м3/ч жидкости, что технически не просто осуществить. При этом весьма сложной задачей является организация равномерного распределения такого количества орошения по сечению колонны. Идти же по пути снижения плотности орошения нецелесообразно, поскольку снижается при этом флегмовое число и, следовательно, соответственно высоте

Наиболее ответственным узлом установок вакуумной препаративной перегонки является узел приема фракций. При накопительной перегонке приемник по устройству относительно прост .

Быстрый рост нефтехимических производств потребовал увеличения производительности действующих и строительства новых высокопроизводительных установок вакуумной перегонки мазута. Возросшие требования к четкости разделения получаемых дистиллятов способство-

Увеличение производительности установок вакуумной перегонки мазута привело к увеличению линейной скорости двухфазного потока мазута в трансферном трубопроводе до 60-100 м/с при объемном газосодержании 0,99-0,998 CIJ. При этих условиях кольцевой структуры течения двухфазного потока мазута в трансферном трубопроводе вакуумной колонны, как показывают расчетные и экспериментальные данные, усиливается образование дисперсной фазы на входе в вакуумную колонну, в результате чего жидкость паровым потоком дробится на мелкие капли, переходя в эмульсионный режим течения. При поступлении этой парожидкостной смеси в испарительную зону вакуумной колонны расширение поперечного сечения.потока вызывает увеличение объема и скорость падает до 1,5-6,0 м/с в зависимости от вакуума и плошали свободного сечения колонны. Внезапное расширение в зоне испарения диспергирует капли жидкости аналогично распылению, в результате чего тяжёлые фракции мазута уносятся в виде тумана паровым потоком в укрепляющую часть вакуумной колонны можно показать возможность подбора рациональных условий однократного испарения мазута для получения сырья каталитического крекинга. На рис. 4 приведены кривые зависимости доли отгона от мазута в зависимости от температуры и давления . При использовании аналогичных зависимостей в производственных условиях заданную долю отгона вакуумного дистиллята лучше регулировать температурой, если изменение давления не продиктовано какой-либо другой технологической необходимостью. В этом случае можно воспользоваться графиком зависимости давления от температуры при различной доле отгона . Одним из способов уве-• личения ресурсов сырья для каталитического крекинга является строительство установок вакуумной перегонки, работающих при более низком остаточном давлении.

Установка висбрекинга может входить как секция в состав комбинированной установки, например атмосферная перегонка нефти -»• висбрекинг атмосферного мазута - вакуумная перегонка висбрекинг-мазута для выделения газойлевых фракций или висбрекинг атмосферного мазута —* выделение газойлей — термический крекинг смеси газойлей с целью увеличения выхода керосиновой фракции. Возможны также варианты установок висбрекинга: на одних нагретое сырье по выходе из печи направляется в необогреваемый

действует и строится ряд установок висбрекинга с реакционной камерой, где в отличие от отечественных установок предусматривается восходящий поток и специальная насадка для устранения застойных зон. Такая схема обеспечивает заметную экономию капитальных и эксплуатационных 0,0001*—'-^____'____i___i затрат.

Башкирская нефтехимическая компания — одно из крупнейших объединений нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, имеющая 60-летний опыт переработки нефти. В состав АО "Башнефтехим" входит три нефтеперерабатывающих завода и один нефтехимический. Предприятия АО «Башнефтехим» в настоящее время работают в едином комплексе, включающем в себя восемь производств: топливное, газо-каталитическое, масляное, товарное, сервисное, производства мономеров, полимеров и товаров народного потребления. В результате объединения предприятий, в первую очередь, была достигнута рациональная схема нефтехимпереработки, что позволило значительно увеличить загрузку «ключевых» технологических установок, определяющих мощность всех технологических процессов в целом. Так, в 2000 году по сравнению с 1998 годом, когда действовали обособленные схемы нефтепереработки на каждом из НПЗ, использование мощностей современных высокоэффективных установок возросло, в частности, первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 - на 18%, каталитического крекинга Г-43-107/М - на 30%, реконструированных установок висбрекинга -на 30%, обновленного комплекса риформинга Л-35-11/1000 - на 20%, установки полипропилена - на 21%. В среднем загрузка установок основных вторичных процессов нефтепереработки составила более 75% от их мощности.

Продолжены работы по реконструкции установок висбрекинга:

Одним из квалифицированных направлений переработки тяжелых нефтяных остатков на сегодняшний день является вовлечение их в процессы термического крекинга с целью увеличения ресурсов производства котельного или моторных топлив. Обследование различных действующих установок висбрекинга на отечественных НПЗ показало, что эффективность процесса во многом зависит от

Реальные материальные балансы установок висбрекинга с

Потенциальные материальные балансы установок висбрекинга с различными вариантами реализации реакционного устройства

Преимуществами процесса висбрекинга с выносной реакционной камерой считаются меньшая чувствительностью к качеству сырья и большая, по сравнению с печным вариантом, длительность непрерывной работы установки. Для выявления особенностей и закономерностей работы установок висбрекинга с выносной реакционной камерой с восходящим потоком были проведены промышленные пробеги, при которых варьировались вид используемого сырья, температура процесса, загрузка по сырью и коэффициент рециркуляции .

На ряде предприятий отрасли подвергаются модернизации вакуумные блоки. Гудрон с низа вакуумной колонны выходит с ВУ80 порядка 160-200 с. Хороший битум прямым окислением такого гудрона получить невозможно, пускать в котельное топливо -невыгодно, поскольку на разбавление требуется значительное количество дизельных фракций. Целесообразно использовать такой гудрон в качестве сырья для установки висбрекинга, поэтому на тех предприятиях, где такой гудрон вырабатывается, необходимо наличие установок висбрекинга, перерабатывающих основную часть утяжеленного гудрона.

Целесообразно использовать такой гудрон в качестве сырья для установки висбрекинга, поэтому на тех предприятиях, где такой гудрон вырабатывается, необходимо наличие установок висбрекинга, перерабатывающих основную часть утяжеленного гудрона.

Обследование различных действующих установок висбрекинга на отечественных НПЗ показало, что наиболее распространенным является реализация процесса по печному варианту. При этом на некоторых предприятиях уже проведено внедрение технологии с использованием реакционных камер . Анализ собственных и литературных данных показывает, что для достижения максимальной конверсии наиболее подходят варианты с выносными