Главная -> Словарь

Увеличения чувствительности

стигнута благодаря некоторым изменениям в схеме и главным образом в работе основной ректификационной колонны. Частичная замена острого горячего орошения в колонне циркуляционным позволила значительно сократить количество паров по всей высоте колонны и соответственно уменьшить нагрузку конденсатора бензиновых паров. Сделаны глухими 29-ая и 14-ая тарелки, добавлены штуцеры для отвода и подачи циркуляционного орошения, осуществлены два промежуточных циркуляционных орошения. Кроме того, была увеличена поверхность теплообменников на 400 м2 и холодильников на 390 м2; некоторые насосы заменены более мощными.

повышение их производительности и возможность работы на нестабилизированных нефтях. Кроме того, предусматривалось максимальное использование тепла промежуточного циркуляционного орошения для предварительного нагрева нефти и сокращение до минимума количества острого орошения в основной колонне. Тарелки для отбора боковых по гонов были переоборудованы под «глухие», так что вся жидкость с этих тарелок перетекала в отпарные колонны, где обрабатывалась водяным паром. Одновременно была увеличена поверхность теплообменников и холодильников, поршневые насосы

Данные, полученные при обследовании в 1957 г. вышеуказанных групп АВТ, позволили установить, что наиболее высокая производительность была достигнута на установках, где наиболее полно использована тепловая мощность печи, включая дополнительное ее экранирование, и была увеличена поверхность конденсаторов-холодильников. Весьма важно обратить внимание и на то, что при очень близких показателях по производительности и глубине отбора светлых нефтепродуктов в третьей группе установок АВТ по сравнению с четвертой увеличен ассортимент получаемых нефтепродуктов. Это исключает переработку широкой фракции, а тем самым строительство отдельных установок вторичной перегонки. В связи с этим произведенная реконструкция является наиболее целесообразной .

В этом аспекте очень интересен опыт реконструкции АВТ на Краснодарском нефтеперерабатывающем заводе. Здесь для увеличения производительности и ассортимента светлых нефтепродуктов вместо установки дополнительной колонны вторичной перегонки проектный испаритель заменен колонной диаметром 3,2 м с 20 ректификационными тарелками. За счет дополнительного экранирования увеличена тепловая мощность печи, увеличена поверхность конденсаторов, теплообмена и т. д. Во вновь установленном испарителе давление поддерживается 1,7 ати, температура входа нефти 180—190°, температура низа за счет подачи горячей струи 230—235°. Резко улучшилась погоноразделительная способность испарителя, а также работа атмосферной колонны. В результате с верха испарителя получают бензин с к. к.не выше 150°, а с верха атмосферной колонны выводят керосин с н. к. 145—148°- При этом отпала необходимость в колонне вторичной перегонки или же в строительстве установок вторичной перегонки для разделения широкой фракции.

Началом внедрения в промышленность катализатора АП-64 была реконструкция установки Л-35-11, дооборудованной блоком гидроочистки Л-24-300, на Московском НПЗ. На рис. 54 приведена принципиальная технологическая схема модернизированной установки Л-35-11. При модернизации были внесены следующие изменения: переобвязан змеевик печи и увеличена поверхность ее радиантных секций на 15%; на третьей ступени параллельно включены два реактора, в том числе вновь установленный ; катализатор по ступеням распределен в соотношении 1:2:4; установлены адсорберы 18 с цеолитом в циркуляционной системе риформинга и печь для подогрева инертного газа, используемого для регенерации адсорбента; установлен насос для дозирования и подачи хлороргани-

ческого вещества; увеличена поверхность холодильника в блоке риформинга и холодильника-конденсатора отпарной колонны; установлены более мощные насосы для подачи орошения в отпарную колонну и сепаратор большей емкости. Основные показатели технологического режима блоков гидроочистки и риформинга приведены ниже :

Разработаны и внедряются на действующих установках алкилирования взамен описанных выше модернизированные контакторы вертикального и горизонтального типа. В этих аппаратах с целью улучшения теплопередачи и упрощения условий изготовления трубного пучка применены U-образные трубки, увеличена поверхность теплообмена, разработана более совершенная система уплотнения вала пропеллерного насоса. Внедрение новых контакторов позволяет повысить производительность установок.

Увеличена поверхность охлаждения сырья за счет монтажа двух дополнительных холодильников поверхностью по 6

100 м перед экстракционными колоннами. Установлен ри-бойлер Т-9 для нагрева экстрактного раствора перед сушильной колонной К-5 в дополнение к проектным» Увеличена поверхность охлаждения рафината и экстракта путем монтажа дополнительных холодильников поверхностью по 150 м и нагрева в печах за счет замены змеевиков на безретурбентные и монтажа дополнительных труб над конвекцией. Обновлено насосное оборудование установок. Поршневые насосы с паровым приводом используются только для продавливания застывшего продукта из трубопроводов и откачки из подземной емкости и промколодцев. Все центробежные насосы работают с торцевым уплотнением без подачи масляного уплотнения. На линиях перекачки фенола, фенольной воды и экстрактного раствора применяются герметичные бессальниковые насосы.

печах была увеличена поверхность нагрева путем устройства до-

5) увеличена поверхность охлаждения бензиновых конденсаторов — холодильников;

9. Увеличена поверхность охлаждения в холодильном отделения и изобутановой колонны.

Для увеличения чувствительности преобразователей Холла необходимо уменьшить их толщину. Однако при этом существуют ограничения, обусловленные как технологическими трудностями получения тонких образцов, так и тем, что при малых толщинах растет рассеивание носителей заряда на поверхности, что приводит к снижению их подвижности. Эти трудности могут быть уменьшены применением полевого эффекта для изменения толщины полупроводника. При помещении любого полевого транзистора в поперечное магнитное поле в его канале возникает электрическое поле Холла, как и в полупроводниковом стержне с двумя омическими контактами на концах. Полевой магнитотранзистор отличается от обычного лишь тем, что в его канале имеются дополнительные боковые омические контакты для вывода ЭДС Холла. Чувствительность кремниевых МДП-магнитотранзисторов с каналом р-типа при токе 0,1 мА равна 400 В/, что в 5 - 10 раз выше чувствительности преобразователей Холла из аналогичного материала.

Для увеличения чувствительности преобразователя в зазор магни-топровода может быть введена неферромагнитная вставка из материала с высокой удельной электрической проводимостью , Вставка пронизывается импульсным магнитным потоком, в ней наводятся вихревые токи, которые способствуют вытеснению этого потока в зону контроля. В результате интенсивность импульсного электромагнитного поля, взаимодействующего с объектом контроля, увеличивается, что приводит к повышению чувствительности преобразователя. Конструкция такого преобразователя изображена на рисунке 3.3.13, в.

Для увеличения чувствительности преобразователей Холла необходимо уменьшить их толщину. Однако при этом существуют ограничения, обусловленные как технологическими трудностями получения тонких образцов, так и тем, что при малых толщинах растет рассеивание носителей заряда на поверхности, что приводит к снижению их подвижности. Эти трудности могут бьпъ уменьшены применением полевого эффекта для изменения толщины полупроводника. При помещении любого полевого транзистора в поперечное магнитное поле в его канале возникает электрическое поле Холла, как и в полупроводниковом стержне с двумя омическими контактами на концах. Полевой магнитотранзистор отличается от обычного лишь тем, что в ею канале имеются дополнительные боковые омические контакты для вывода ЭДС Холла. Чувствительность кремниевых МДП-магнитотранзисторов с каналом /т-типа при токе 0,1 мА равна 400 В/, что в 5 - 10 раз выше чувствительности преобразователей Холла из аналогичного материала.

Для увеличения чувствительности преобразователя в зазор магни-топровода может быть введена неферромагнитная вставка из материала с высокой удельной электрической проводимостью . Вставка пронизывается импульсным магнитным потоком, в ней наводятся вихревые токи, которые способствуют вытеснению этого потока в зону контроля. В результате интенсивность импульсного электромагнитного поля, взаимодействующего с объектом контроля, увеличивается, что приводит к повышению чувствительности преобразователя. Конструкция такого преобразователя изображена на рисунке 3.3.13, в.

Электронный сигнализатор остатка состоит из электронного блока, выполненного на базе ЭСУ-1 , заключенного в защищенный литой силуминовый корпус с добавочной емкостью Сх , и емкостного датчика в защитном алюминиевом корпусе с пластинчатым электродом для увеличения чувствительности прибора.

Последнее обстоятельство вынуждает работать с большими количествами нефтепродукта при содержании-азота меньше 0,1%, что еще больше увеличивает расход реагентов и время разложения. Существенное снижение длительности определения и расхода реагентов может быть достигнуто лишь при значительном уменьшении навески продукта, взятой для разложения, а это в свою очередь требует увеличения чувствительности определения. Такую возможность открывает применение взамен ацидиметрического титрования фотометрических ме--тодов для обнаружения аммонийного азота в продуктах разложения. Эти методы, положенные в основу микрометодов Кьельдаля, позволяют во много раз повысить чувствительность определения. Так, окрашенные комплексы, образующиеся при применении реактива Несслера Г IJ, дают возможность обнаружить 0,002$ азота при работе с навесками вещества 100 мг. Однако вследствие нестабильности окрашенного коллоидного раствора, реактив Несслера малопригоден для определения микроколичеств азота. В металлургии используется метод восстановления нитритов металла до аммиачного азота с колориметрическим определением аммиака по реакции с хлорамином Т и тимолом . Для колориметрирования используется также реакция аммиака с бис-пиразолоном и хлорамином Т с образованием пурпурно-красного азо-красителя для уменьшения внешних воздействий и увеличения чувствительности использована дифференциальная термобатарея, конструктивное решение и оформление которой показано на рис. 3.2. При таком включении одну часть помещают в реактор с пробой нефтепродукта, а вторую — в сосуд сравнения, в который заливают тот же испытуемый нефтепродукт. В термобатарее использованы хромель-копелевые пары, которые имеют довольно высокую термоэдс . Термопары сварены из проволоки диаметром 0,2 мм. Изоляция выполнена из стеклянных капилляров и хлорвиниловых трубок, одетых на проволоку. Концы капилляров у спаев оплавлены. С помощью жидкого стекла капилляры наклеены на стеклянный стержень. С внешней стороны они защищены стеклянной трубкой. Спаи, помещаемые в реактор, наклеены на толстостенную стеклянную трубку , через которую проходит ось мешалки, соединенная с электромотором . В качестве индикатора использован микроампермилливольтметр М-198/1. Питание прибора осуществляется от 8 элементов типа 373, помещенных в корпусе прибора, или от сети переменного тока 220—127 В.

6.1.7. Для увеличения чувствительности следует несколько уменьшить натяжение верхней пластинчатой пружины. Для увеличения стабильности показаний указателя детонации увеличивают натяжение верхней пластинчатой пружины, предварительно убедившись в отсутствии искрения контактов пружины.

6.1.6. Для увеличения чувствительности следует несколько

Фотоэлектрические колориметры предназначены для работы в видимой области спектра. Обычно в качестве источника излучения используются лампы накаливания. Для увеличения чувствительности и избирательности измерений в фотоколориметрах широко применяются светофильтры. Для регистрации интенсивности световых потоков в фотоэлектрических колориметрах в качестве приемников используются различные типы фотоэлементов, фотосопротивления и фотоумножители.