Главная -> Словарь

Увеличения количества

Для увеличения коэффициента теплопередачи и тепловой напряженности конвекционных труб рекомендуется по возможности

Потеря тепла с отходящими газами зависит от их температуры и количества. Она может достигать 15 — 25%, а при больших избытках воздуха и высоких температурах газов даже 40%. Температура отходящих газов обычно принимается на 100 — 150° С выше температуры продукта, поступающего в печь. Эта температура является определяющей для коэффициента полезного действия нечи, поэтому правильный выбор ее имеет большое значение. Обычно при высоких температурах поступающего продукта рекомендуется ставить воздухоподогреватели для увеличения коэффициента полезного действия печи. Вопрос о целесообразности установки воздухоподогревателя должен рассматриваться подробно для каждого конкретного случая.

усложняются. В результате увеличения коэффициента орошения настолько уменьшается концентрация растворителя, что получаются меньшие величины относительной летучести. Как показывает рис. 10, существует оптимальное значение коэффициента, которому при данных скоростях поступления исходного продукта и растворителя соответствует оптимальный выход бутона . Увеличение или умснь-шение объема углеводородной флегмы приводит к меньшему выходу бутена.

Расход бензина через жиклер при изменении температуры от 40 до —40° С снижается на 20—30%. Если учесть при этом изменения физико-химических параметров воздуха при понижении температуры, то можно ожидать значительного увеличения коэффициента избытка воздуха. Ориентировочные расчеты показали, что при изменении температуры от 40 до —40° С при всех прочих одинаковых условиях'коэффициент избытка воздуха увеличивается на 30—40%.

Главная опасность детонации заключается в повышенной отдаче тепла от сгоревших газов в стенки камеры сгорания и днище поршня из-за более высоких температур в детонационной волне и увеличения коэффициента теплоотдачи в результате срыва пограничного слоя более холодного газа .

Таким образом, увеличения коэффициента теплопередачи можно достигнуть главным образом увеличением меньшего из коэффициентов теплоотдачи, т. е. cti- Если, напри-

Наращивание мощностей теплообменной аппаратуры на установках с целью увеличения коэффициента регенерации тепла связано с материальными затратами на приобретение, монтаж и эксплуатацию вновь устанавливаемого оборудования. Поэтому только технико-экономический расчет может показать целесообразность того или иного мероприятия по интенсификации регенерации тепла на установке.

Для увеличения коэффициента теплопередачи в аппаратах воздушного охлаждения применяются ребристые трубы. Ребра, изготовляются из меди или алюминия.

Пытаясь рационализировать процесс синтеза этилового алкоголя, применяя те же кислотные скрубберы, мы изучали условия протекания реакции менаду этиленом и серной кислотой, не прерывая процесс и основываясь на принципе работы батареи реакционных аппаратов . Оказалось, что, используя любые варианты работы скрубберов, но не изменяя их конструкции, нельзя достигнуть одновременного снижения расхода серной кислоты и увеличения коэффициента использования этилена в газе . Из данных табл. 1 видно, что с понижением расхода кислоты на единицу спирта выход последнего падает. Эта закономерность подтверждает абсолютную неприменимость скрубберов в качестве реакционных аппаратов в технологическом процессе синтеза.

снижение поверхности теплообмена за счет увеличения коэффициента теплопередачи в 2-3 раза;

увеличения коэффициента неравномерности нагрева верти-труб двухпоточного змеевика удалены друг от друга на 400 мм. Каждая из частей двухпоточного змеевика укрепленп на самостоятельной подвесной решетке с пружинными опорами, при нагреве, решетки упираются в нижние своды, пе-выход дымовых газов из топки в конвекционную и, таким образом, частично разгружают опору. В разогретом состоянии нижняя половина решетки работает на сжатие, а верхняя — на растяжение, с уменьшенной вдвое нагрузкой по сравнению с решеткой, показанной на рис. 12. С каждой стороны з к а расположено шесть рядов панельных горелок д, обогрева верхних рядов труб экрана.

Высота кипящего слоя катализатора и в реакторе и в регенераторе равна примерно 4,5—5,5 м. При данном весе катализатора, находящегося в слое, высота и плотность последнего зависят от скорости поступления паров сырья в рабочую зону и глубины его крекинга. Таким образом, высоту слоя и время пребывания сырья в рабочей зоне можно менять не только путем увеличения количества загружаемого в реактор катализатора, но и путем изменения количества перерабатываемого сырья и глубины его разложения.

По мере увеличения количества тепла, выделяющегося в результате сжигания отложившегося на катализаторе кокса, подачу дистиллятного топлива к форсунке регенератора постепенно уменьшают и, наконец, полностью прекращают.

Кинетика изомеризации парафиновых углеводородов JBo всех работах, посвященных кинетике изомеризации парафиновых углеводородов на бифункциональных катализаторах , за исключением , стадией, лимитирующей общую скорость реакции изомеризации, считается алкильная перегруппировка карбкатионов. Эта точка зрения подтверждается данными о селективном действии различных промоторов и ядов на металлические и кислотные участки катализатора . Серии опытов по влиянию фтора, натрия, железа и платины на активность алюмоплатиновых катализаторов в реакции изомеризации и-гекса-на проводились при 400 °С, давлении 4 МПа и изменении объемной скорости подачи и-гексана от 1,0 до 4,0 ч~' . Опыты на платинированном оксиде алюминия, промотированном различными количествами фтора — от 0 до 15% , показали, что по мере увеличения количества фтора в катализаторе до 5% наблюдался значительный рост его изомеризующеи активности; поскольку удельная поверхность катализатора не подвергалась заметным изменениям, рост каталитической активности объясняется изменением химических свойств активной поверхности, а именно усилением кислотности.

Введение активного компонента в носитель в основном сводится к пропитке его раствором нитрата никеля, который затем разлагается с образованием закиси никеля в процессе высушивания и прокаливания изделия. С целью увеличения количества введенного никеля применяют многократную пропитку с проме-

Изменение объёмной скорости подачи сырья сказывается в большей степени на реакциях гидрокрекинга, чем на реакциях ароматизации углеводородов. Так, если при увеличении объёмной скорости подачи сырья скорость реакций гидрокрекинга уменьшается быстрее, чем скорость реакций ароматизации, то при снижении объёмной скорости наблюдается обратная картина - увеличение скорости реакций гидрокрекинга происходит быстрее, чем реакций ароматизации. Поэтому при снижении объёмной скорости подачи сырья необходимо снижать температуру процесса. Поправка на температуру при изменении объёмной скорости дана на графике рис. 2.15 и не зависит от жёсткости процесса. Работа при объёмной скорости подачи сырья в пределах 1,0-2,0 ч"1 характеризуется минимальной скоростью дезактивации катализатора. Снижение объёмной скорости подачи сырья ниже 1,0 ч"1 также, как и увеличение её выше 2,0 ч"1 приводит к увеличению относительной скорости дезактивации катализатора - при малой объёмной скорости по причине значительного развития реакций гидрокрекинга, при большой объёмной скорости - вследствие увеличения количества пропускаемого через слой катализатора сырья.

Из этих примеров видно, что существенное влияние на процесс теплопередачи может оказать улучшение коэффициента теплоотдачи а на тон стороне стенки, где он мал. Для повышения величины a можно рекомендовать увеличение циркуляции теплоносителя, повышение скорости его движения. Например, в теплообменниках циркуляционного орошения а можно повысить путем увеличения количества орошения, циркулирующего через теплообменник . В теплообменниках, где используется только тепло отбираемого дистиллята, а можно увеличить за счет осуществления цир-куляции по схеме рис. 4. 7. Рекомендуется также при замене устаревших аппаратов применять такое оборудование, в котором можно использовать центробежный эффект за счет изогнутых каналов , змеевиков и т. п., где имеет место увеличение теплоотдачи.

Иногда, для увеличения количества флегмы, пары, выходящие из колонны, проводятся мимо охлаждаемой поверхности небольшого холодильника. Такая конструкция изображена на фиг. 28. В холодильник пропускается струя воды, а при перегонке фракций выше 100° пар или тяжелокипящая жидкость, напр., керосин и т. п. Скорость пропускания регулируется таким образом, чтобы с конца холодильника падали капли с постоянной скоростью в течение всей перетонки. Существует некоторый оптимум, выше и ниже которого колонна работает неудовлетворительно. В общем можно сказать, что дефлегмация имеет реальное значение в пределах от 40—50° и до 130—150°. Ниже и выше этих температур работоспособность колонны только кажущаяся, и требуется внести в ее режим некоторые изменения. Именно до 50° полезно охлаждать колонну например водой, пропускаемой по свинцовой трубке, намотанной спирально по длине колонны; выше 120—наоборот, окружать дурными проводниками тепла, вроде асбеста, пробки и т. п.

Соотношение кислота: углеводороды принимается равным 1,4:1 по о-бъему . Объем углеводородов

Эти же авторы сообщают, что при испытании анодной массы, изготовленной из кокса венгерской высокосернистой нефти с содержанием серы до 6%, не было обнаружено увеличения количества серы в алюминии по сравнению с

Заранее строят градуировочную кривую зависимости количества осадка от концентрации ПАВ в растворах, по которой и определяют содержание вещества в исследуемом растворе. Ошибка опыта ±3%. Пределы применения 0,3—100 ма/л и более при условии увеличения количества добавляемой фосфорномолибденовой кислоты. Недостатком данного метода является невозможность его применения для количественного определения ПАВ, вид которых заранее неизвестен. Этот метод был усовершенствован Такаяма .

На рис. 9. 1 показано возможное при некоторых условиях повышение момента трения в подшипнике по мере увеличения количества прокачиваемого через него масла. Следует иметь в виду также опасность повышенного на-гарообразования или осадкообразования при чрезмерном расходовании масла при смазке горячих частей механизмов.