Главная -> Словарь

Увеличения содержания

Увеличение объёмной скорости подачи сырья приводит к увеличению выхода жидкого продукта при одновременном снижении выхода ароматических углеводородов. При этом, как видно из кривых рис. 2.12, скорость снижения выхода ароматических углеводородов меньше скорости увеличения выхода суммарного жидкого продукта, что является признаком увеличения селективности процесса. Действительно, при получении катализата с одним и тем же октановым числом, увеличение объёмной скорости приводит к заметному увеличению выхода катализата . Снижение выхо-

В варианте Б сырье смешивается с горячим водородсодержащим газом, что может способствовать процессам термодеструкции углеводородов. Нужно при этом иметь в виду, что температура стенок труб в печи выше температуры водородсодержащего газа и контакт сырья с горячими стенками длится дольше, чем с горячим водородсодержащим газом. Поэтому нет оснований опасаться усиления реакций разложения в варианте Б. Помимо увеличения селективности процесса вариант Б характеризуется и некоторыми технологическими преимуществами. Важнейшим из них является снижение гидравлического сопротивления печи. Перепад давления в печи, работающей по варианту Б, почти в 3 раза меньше, чем в варианте А. Определенным преимуществом является и снижение тепловых затрат на установке приблизительно на 6%. В результате отмеченных преимуществ экономия энергетических ресурсов на установке может составить 25—30%.

В связи с внедрением на ОГПЗ МДЭА-процесса, исследована возможность увеличения селективности МДЭА за счет ввода в раствор различных органических добавок, что дает дополнительное снижение эксплуатационных затрат на очистку газа. В качестве таких добавок были рекомендованы моно- и диэтиленгликоль, которые применяются на газоперерабатывающих заводах для осушки газа и производятся отечественной промышленностью.

Для фракций коксохимического происхождения после сернокислотной очистки от олефинов следует заключительная ректификация с получением товарных продуктов. Однако во фракциях продуктов пиролиза и риформинга содержится еще много парафинов, которые отделить обычной ректификацией невозможно. Для этой цели применяют экстракцию ароматических углеводородов достаточно селективными растворителями , причем для увеличения селективности к :шм добавляют 5—8% воды.

Получают этаноламины реакцией оксида этилена с аммиаком. Процесс проводят с водным раствором NHs при 40—60 °С, что связано с необходимостью отгонки больших количеств воды при выделении этаноламинов. Ввиду основных свойств аммиака и этаноламинов, а также из-за побочного образования гидроксида четырехзамещенного аммония, катализирующих гидратацию «-оксида, побочно образуется этиленгликоль. Для увеличения селективности в реакционную смесь добавляли СО2, нейтрализующий гидроксильные ионы.

Для увеличения селективности процесса свежие цеолиты типа LaY, ReHY подвергают на катализаторном производстве термопаровой обработке с целью отравления чрезмерно сильных активных центров. В некоторых установках каталитического крекинга используют смесь

Изучалась работа трех промышленных установок каталитического риформинга на сырье близкого углеводородного состава . Процесс на первых двух установках осуществляют со стационарным катализатором, на третьем — с движущимся. Тепловой эффект реакции, рассчитанный по методу , значительно возрастает при снижении- давления вследствие увеличения селективности реакций, приводящих к образованию ароматических углеводородов . Одновременно резко увеличивается суммарный перепад температур в реакторах. Частично возрастание перепада температур связано с уменьшением кратности циркуляции водородсодержащего газа, который, наряду с другими функциями, служит также теплоносителем. При суммарном перепаде температур 60—70 и ПО—120 °С реакционные блоки состоят из трех реакторов . Если же перепад температур достигает 160—200 °С, то число реакторов доводят до четырех .- В данном случае применение системы из трех реакторов потребовало бы значительного повышения температуры парогазовой смеси на входе в реакционные аппараты.

Значительный интерес представляет индивидуальное окисление пропилена в инертных растворителях. Для увеличения селективности образования окиси пропилена важное значение имеет экранирование металлических стенок реакторов.

Второй вопрос, рассматриваемый в настоящей работе, — поиски "метода увеличения селективности в дополнение к уже известным и используемым в нефтепереработке приемам — таким, например, как улучшение перемешивания, увеличение отношения изобутана к олефину, снижение температуры и изменение объемной скорости подачи олефина. Один из путей разрешения поставленной задачи заключается в нахождении скорости лимитирующей стадии. Авторы стараются доказать, что гидридный перенос от молекулы третичного парафина протекает в общем случае медленно, и может рассматриваться как стадия, определяющая общую скорость процесса. То, что отрыв катионом гидрид-иона от молекулы изобутана протекает медленно по сравнению с другими возможными процессами , следует также из рассмотрения данных по исследованию реакций обмена .

В связи с внедрением на ОГПЗ МДЭА-процесса, исследована возможность увеличения селективности МДЭА за счет ввода в раствор различных органических добавок, что дает дополнительное снижение эксплуатационных затрат на очистку газа. В качестве таких добавок были рекомендованы моно- и диэтиленгликоль, которые применяются на газоперерабатывающих заводах для осушки газа и производятся отечественной промышленностью.

Для увеличения селективности растворителя был использован

Некоторое различие в составе продуктов наблюдается также между ступенями синтеза, так как вследствие увеличения содержания в газе инертных компонентов относительный выход легких продуктов синтеза возрастает от ступени к ступени. Так как синтез-газ перед второй ступенью содержит -примерно 50% инертных газов, то на второй ступени получается меньше высококипящих продуктов.

3. Металлоорганические соединения, содержащиеся преимущественно в высококипящих и особенно остаточных фракциях нефти, относятся к необратимо дезактивирующим компонентам сырья крекинга. Блокируя активные центры катализатора, они отрицательно влияют не только на его активность, но и на селективность. Так, по мере увеличения содержания никеля и ванадия, являющимися, как известно, дегидрирующими металлами, интенсивно возрастает в продуктах крекинга выход водорода и сухих газов, а выход бензина существенно снижается.

Более однозначны сведения по отложению металлов. Металлсодержащие соединения, обладая большой адсорбционной способностью,отлагаются преимущественно во входной зоне слоя катализатора по ходу сырья и в наружном слое гранул катализатора. Фронт увеличения содержания металлов со временем продвигается в глубь слоя и гранулы. Наиболее ярко выражен фронт накопления у ванадия . Характер распределения различных элементов по глубине гранулы изучен нами по данным рентгеноспектрального анализа.

По мере повышения температуры кипения и молекулярного веса масляной фракции все большая доля углеводородов даже при меньшей симметричности и простоте структуры приобретает способность кристаллизоваться при повышенных температурах и переходит, таким образом, в категорию твердых углеводородов. Поэтому относительное содержание и-алканов в составе твердых углеводородов с повышением их температуры кипения снижается в результате увеличения содержания твердых циклических углеводородов и, возможно, изоалканов. Здесь нужно отметить, что и общее содержание к-алканов во всей массе данной фракции с повышением ее температуры кипения обычно также снижается. Это обусловливается тем, что с возрастанием молекулярного веса относительная численность к-алканов среди других возможных изомеров с равным числом атомов углерода резко уменьшается. Поэтому для большинства нефтей содержание н-алканов во фракциях светлых продуктов значительно больше, чем в масляных фракциях, а в остаточных продуктах меньше, чем в дистиллят-ных масляных фракциях. Вместе с этим в тяжелых остаточных продуктах вероятность существования твердых циклических углеводородов и твердых алканов изостроения возрастает настолько, что эти углеводороды могут оказаться уже главным компонентом твердых углеводородов, которые входят в состав этих продуктов.

Улучшить ТЭД можно снижением растворяющей способности растворителя, например, путем ввода в него осаждающего компонента и уменьшения разбавления. Однако оба эти пути могут повлечь за собой уменьшение выходов масла. Так, снижая растворяющую способность растворителя в результате увеличения содержания в нем изобутилового спирта с 50 до 80% и уменьшая кратность обработки остаточного сырья растворителем с 1 : 5 до 1 : 4, Линь Цзи повысил ТЭД с —14 до —3°. Но выход масла при этом упал с 75,2 до 29,3%, хотя его температура застывания и была сохранена на прежнем уровне —16 -.-----17° путем соответствующего подбора температуры депарафинизации. Приведенный пример показывает, что улучшение ТЭД не всегда целесообразно

к температуре фильтрации. Вследствие низкой растворимости масел в SOz при температурах депарафинизации приходится применять высокие кратности разбавления, сырья растворителем, которые для этого процесса достигают 1 : 6 и даже 1 : 10. Низкая растворимость тяжелых масел в SOz делает рассматриваемый процесс малоприемлемым для депарафинизации вязких дистиллятных и остаточных масел, поскольку в этих случаях потребовалось бы применять кратности разбавления растворителем, выходящие за пределы экономической целесообразности. При повышении растворяющей способности смеси 80г с бензолом в отношении масел путем дальнейшего увеличения содержания бензола уменьшается избирательная способность растворителя, что приводит к сокращению выхода масла, повышению температуры его застывания и снижению эффективности процесса.

4. Пентан-амиленовую фракцию, выделенную из продуктов каталитического крекинга керосина и каталитической очистки лигроина, фракционируют с целью выделения из этой фракции концентрата изопентана. Последний добавляется к базовому авиабензину аля увеличения содержания в нем пусковой фракции.

дистиллятов бензин с концом кипения 220—240° подвергают во второй ступени облагораживанию — каталитической очистке. Каталитическая очистка осуществляется с целью увеличения содержания в бензине ароматических углеводородов и снижения содержания непредельных.

Установки, подобные рассмотренной, пригодны для тидроочистки парафина-сырца с целью осветления парафина и улучшения его стабильности. Условия для его очистки подбираются такие, чтобы требуемое качество парафина достигалось по возможности без снижения температуры плавления и увеличения содержания в готовом продукте масла; содержание серы в очищенном продукте ниже, чем в парафине-сырце. Важным показателем качества многих сортов твердых парафинов является запах. Отсутствие запаха —одно из требований стандарта на товарный парафин высокого качества.

В результате же гидроочистки плотность, вязкость и зольность газойля уменьшаются; коксуемость по Конрадсону снижается значительно, но температура плавления изменяется мало; большая часть металлов удаляется. Групповой углеводородный состав изменяется в сторону увеличения содержания моно- и полинафтеновых и особенно моноароматических углеводородов на 10— 18 % .

Влияние метилциклопентана на глубину превращения н-гексана на катализаторе Pt - А1203 - F изучалось при давлении 4,0 МПа и температуре 360 °С. Из рис. 3.14 следует, что при увеличении содержания метилциклопентана в н-гексане до 15% содержание изогексанов в смеси гекса-нов практически не изменялось. Иная картина наблюдалась при осуществлении реакции на катализаторе, промотированном хлором, при 100—150 °С. При изомеризации сырья, содержащего н-гексан, мегил-циклопентан и бензол, при выбранных давлениях и температурах активность катализатора снижалась по мере увеличения содержания бензола