Главная -> Словарь

Увеличение единичной

Катализаторы, термообработка которых проводится при температуре 35 °С, имеют насыпную массу в пределах 0,799—0,836 г/см3. С повышением температуры термообработки до 40—45 °С насыпная масса уменьшается до 0,670—0,718 г/см3. Дальнейшее повышение температуры приводит к понижению насьшной массы до 0,633—0,647 г/см3. Увеличение длительности термообработки от 6 до 18 ч позволяет получить катализаторы с на-

сообразование завершается в течение 30 мин; дальнейшее увеличение длительности контактирования не сказывается на выходе и температуре плавления парафина, образовавшего комплекс. Повышение интенсивности перемешивания сокращает длительность образования комплекса в данных условиях в 2 раза.

сообразование завершается в течение 30 мин; дальнейшее увеличение длительности контактирования не сказывается на выходе и температуре плавления парафина, образовавшего комплекс. Повышение интенсивности перемешивания сокращает длительность образования комплекса в данных условиях в 2 раза.

Такой механизм превращения сырья и промежуточных продуктов подтверждается данными по кажущейся энергии активации. При увеличении длительности использования катализатора с 10 до 30 мин кажущаяся энергия активации процесса крекинга возрастает с 13000—24700 до 46000—60000 Дж/моль, что характерно для внешнепереходной области. Последующее увеличение длительности процесса с 30 до 120 мкк способствует росту кажущейся энергии активации до 59 000—80 800 Дж/моль и переходу процесса во внутридиффузионную и внутрикинетическую области. Попутно следует отметить, что зависимость между логарифмом предэкспо-неициального множителя и кажущейся энергией активации хорошо описывается уравнением линейного вида.

Несмотря на утяжеление загрузки ПТС, в период пробега по схеме питания через К-4 с подачей пара на выкиде насосов не наблюдалось повышения давления, что указывает на отсутствие об-' разования кокса в трубах печи. Таким образом, как по схеме питания из К-3, так и по схеме питания через К-4 при подаче пара возможно значительное увеличение длительности межремонтного пробега.

Зависимость выхода продуктов диспропорционирования от длительности работы катализатора при 450 °С и объемной скорости подачи сырья 1,0ч"1 показана на рис. 6.20. Увеличение длительности работы катализатора сопровождается снижением выходов продуктов диспропорционирования, особенно при высоком давлении. В случае проведения процесса при атмосферном давлении выход продуктов диспропорционирования находится примерно на одном уровне.

Улучшение технико-экономических показателей промышленных установок 43-102 обеспечивается проведением таких мероприятий, как применение высокоактивных, стабильных и селективных цеолитсодержащих катализаторов с улучшенной регенерационной способностью; реконструкция реакторного блока с целью повышения мощности и создания оптимальных условий реакции и регенерации применительно к конкретным видам сырья и катализатора; увеличение мощности холодильного оборудования и газовых компрессорных; увеличение длительности межремонтного пробега установок и существенное снижение расхода катализатора. В настоящее время для отечественных установок 43-102 разработаны варианты реконструкции с увеличением мощности по сырью в 1,7—2,2 раза, с повышением выхода бензина на 5—7 % от, сырья, включающие следующие технические решения.

Как было отмечено раньше, кислородсодержащие соединения являются ингибиторами реакции образования пероксидных соединений. Таким образом, антидетонационный эффект при добавке кислородсодержащих соединений в бензин может проявляться как в торможении начальных стадий окислительных реакций, предшествующих появлению холодного пламени, вызывая увеличение периода задержки г\, так и в воздействии на последующие стадии процесса - увеличение длительности задержек т2.

БашНИЙНП совместно с РМЗ ПО "Ангарскнефтеоргсинтез" были выполнены исследования и конструкторские проработки, направленные на создание надежных и долговечных конструкций гидравлических резаков ГРУ-ЗМ и ГРУ-6Д. Актуальность создания гидрорезаков ГРУ-ЗМ с ручным усовершенствованным узлом переключения и ГРУ-6Д с дистанционным переключением ооусловлена рядом преимуществ, таких как, исключение из конструкций быстроизнашивающих манжет и сквозного паза в корпусе резака, стабилизация динамического напора воды в течение длительного времени и -увеличение длительности работы насосного агрегата с двигателем мощностью

повышение надежности и увеличение длительности безостановоч-

Увеличение времени цементации приводит к увеличению количества образующихся фуллеренов. При этом интервал между максимальными значениями уменьшается. Это говорит о том, что дальнейшее увеличение длительности процесса не повлечет существенных изменений в количестве фуллеренов.

Не менее важным направлением является также концентрация производства — комбинирование различных технологических процессов в одной установке и увеличение единичной мощности установок. На современных НПЗ в одной установке комбинируют следующие процессы: обессоливание и обезвоживание с первичной перегонкой нефти и мазута, стабилизацию я вторичную перегонку бензинов ; гидроочистку и каталитический риформинг бензинов ; подготовку и первичную перегонку нефти, каталитический риформинг бензинов, гидроочистку реактивных и дизельных топлив, газофракциониро-ваиие и т. д.

Проводимые в настоящее время работы по совершенствованию автотермических процессов направлены в основном на повышение давления газификации, увеличение единичной мощности и термического к. п. д. реакторов, максимальное сокращение образования побочных продуктов. В автотермических процессах газификации до 30% угля расходуется не на образование газа, а на получение необходимого тепла. Это отрицательно сказывается на экономике процессов, особенно при высокой стоимости добычи угля. Поэтому значительное внимание уделяется в последнее время разработке схем аллотер-мической газификации твердого топлива с использованием тепла, получаемого от расплавов металлов или от высокотемпературных ядерных реакторов.

вместо устаревшей технологии доменной плавки; увеличение единичной вместимости кислородных конвертеров и электродуговых сталеплавильных печей; отказ от мартеновских печей; увеличение доли производства специальных высококачественных сортов стали; меньший выход собственных технологических топливных газов по технологической цепочке и все большая доля потребления на заключительных стадиях процесса покупного топлива.

- малооперационность. Например, увеличение единичной мощности суперреактора коксования приводит к уменьшению количества операций по открыванию дверей люков, уменьшается площадь поверхностей, требующих чистки от отложений;

- малооперационность. Например, увеличение единичной мощности суперреактора коксования приводит к уменьшению количества операций по открыванию дверей люков, уменьшается площадь поверхностей, требующих чистки от отложений;

К числу устройств с укороченным смесителем относится также горелка ЭНИН-МО ЦКТИ, разработанная для сжигания больших количеств сильно забалластированных газов . Увеличение единичной мощности горелки было достигнуто путем сочетания следующих 'принципов: а) интенсификации процесса смешения газа с воздухом; б) максимального укорочения факела пламени. В целях реализации первого принципа был использован способ подачи газа струями различного калибра в закрученный поток воздуха.

увеличение единичной мощности до 8—12 млн. т/год;

Одна из основных задач технологии газификации угля - увеличение единичной мощности газогенераторов до нескольких сотен тысяч vP/ч по газу. Другая, не менее важная задача - получение газа, требующего минимальной очистки, в частности от соединений серы. И в этом плане наиболее перспективна технология газификации-* в кипящем слое с введением в слой добавок , связывающих серу, содержащуюся в угле. Эти задачи решаются уже на уровне процессов второго поколения.

Такие темпы предопределили дальнейшее увеличение единичной мощности агрегатов. В настоящее время находятся в стадии строительства агрегаты для производства метанола на базе природного газа мощностью 750 тыс. т в год с синтезом на медьсодержащих катализаторах под давлением 8—10 МПа.

Таким образом, если при создании высокопроизводительных агрегатов увеличение единичной мощности сдерживается размерами аппаратов, следует прежде всего повышать рабочее давление процесса.

В начале 70-х годов в результате мирового нефтяного кризиса интерес к углю как топливу и химическому сырью усилился. Это сказалось и на развертывании работ по созданию новых методов газификации. Целью этих работ было увеличение энергетической эффективности процесса газификации; увеличение единичной производительности газогенераторов; улучшение экономических показателей процесса; повышение давления процесса, как средство удешевления предыдущей очистки полученного газа.