Главная -> Словарь

Увеличению длительности

Образование эмульсий связано с поверхностными явлениями на границе раздела фаз дисперсной системы, прежде всего поверхностным натяжением — силой, с которой жидкость сопротивляется увеличению своей поверхности. Известно, что поверхностно —активные вещества обладают способностью понижать поверхностное натяжение. Это свойство обусловливается тем, что добавление ПАВ избирательно растворяется в одной из фаз дисперсной системы, концентрируется и образует адсорбционный слой — кленку ПАВ на границе раздела фаз. Снижение поверхностного натяжения способствует увеличению дисперсности дисперсной фазы,

Условия прокаливания алюмоплатинового катализатора оказывают значительное влияние на дисперсность металлической фазы. При прокаливании в токе кислорода или воздуха как невосстановленного, так и восстановленного катализаторов наблюдается экстремальный ход кривых, выражающих зависимость дисперсности платины от температуры прокаливания . Повышение температуры от 300 до 550 °С приводит к значительному увеличению дисперсности платины, более, чем в 2 раза. Однако при дальнейшем повышении температуры прокаливания происходит резкое уменьшение дисперсности металлической фазы. По другим данным при прокаливании промышленного катализатора 0,375% Pt/Al2O3 в-воздухе, дисперсность платины начинает уменьшаться при 570 °С. Полагают, что при температурах, превышающих температуру разложения оксидов платины, она переходит в металлическое состояние, которое сопровождается спеканием, а следовательно, уменьшением дисперсности металла . Прокаливание катализатора 0,4% Pt/Al203 при 600 °С

• Изучено влияние содержания платины на температуру восстановления катализатора и дисперсность металла 1188))) *. Наличие двух пиков на термограммах ТПВ образцов 1 и 2 указывает на существование двух фаз оксида платины на А12О3. Одна из них обнаруживает слабое взаимодействие с носителем, поскольку температура ее восстановления близка к температуре восстановления порошкового РЮ2. Другая фаза, более дисперсная, взаимодействует с носителем сильнее, а потому требует более высоких температур восстановления. Образцы с низким содержанием платины восстанавливаются при температурах, значительно более высоких, чем для образцов с большим содержанием металла, и состоят из одной дисперсной фазы — РЮ3, что подтверждено измерением расхода водорода на восстановление. Значительное повышение температуры восстановления с понижением концентрации PtO2 на поверхности носителя свидетельствует о сильном взаимодействии РЮ2 с А12О3 и возможности образования комплексов РЮ2—А12О3 или РЮ2—А12О3—С1. С другой стороны, понижение поверхностной концентрации РЮ2 способствует увеличению дисперсности металлической платины.

Уменьшение содержания бензола в системе, равно как и увеличение, приводило к снижению эмульгирующих свойств асфальтенов. Если в первом случае это связано с процессом укрупнения размеров частиц асфальтенов в растворе, , переходом из коллоидного состояния в область грубо дисперсных суспензий и выпадением из раствора, то во втором случае ведет к * увеличению дисперсности коллоидных частиц асфальтенов, их пептизации, вплоть до перехода в область молекулярных растворов. Аналогичная картина, видимо, имеет место и в случае добавления к нефтям бензола или н-гептана.

При увеличении тонкости распыления уменьшается время, необходимое на испарение частиц распыленного сырья. Чем меньше диаметр капель, тем тоньше паровая оболочка вокруг нее и тем большая ее часть прогревается путем радиационного теплообмена. Остальная часть паровой оболочки может прогреваться путем теплопроводности. Таким образом, с уменьшением диаметра капель увеличивается относительное время пребывания испаренного сырья в зоне высоких температур, а следовательно, и степень увеличения ароматизованности сырья, что в конечном счете сказывается на выходе и качестве технического углерода, а также выделении газообразных продуктов процесса. В результате растет скорость всего процесса, в конечном счете, интенсификация процесса приводит и к увеличению дисперсности получаемого углерода.

Создание бензино-водно-метанольных эмульсий позволяет успешно решать проблему, связанную с низкой стабильностью ВМС. Выпускаемые нашей промышленностью эмульгаторы: неонол, пентол, интанол обеспечивают стабильность бензино-водно-метанольных эмульсий в течение длительного периода хранения. Оптимальная концентрация эмульгатора колеблется в пределах от 0,1 до 0,3% ; метанол в составе эмульсии снижает поверхностное натяжение воды и межфазное поверхностное натяжение между бензино-метанольной фазами, что способствует увеличению дисперсности эмульсии и возрастанию

приводят к увеличению дисперсности распыленных капель и степени

Образование эмульсий связано с поверхностными явлениями на границе раздела фаз дисперсной системы, прежде всего поверхностным натяжением - силой, с которой жидкость сопротивляется увеличению своей поверхности. Известно, что поверхностно-активные вещества обладают способностью понижать поверхностное натяжение. Это свойство обусловливается тем, что добавленное ПАВ избирательно растворяется в одной из фаз дисперсной системы, концентрируется и образует адсорбционный слой - пленку ПАВ на границе раздела фаз. Снижение поверхностного натяжения способствует увеличению дисперсности дисперсной фазы, а образование адсорбционного слоя - своеобразного панциря на поверхности глобул -препятствует их коалесценции при отстаивании.

Образование эмульсий связано с поверхностными явлениями на границе раздела фаз дисперсной системы, прежде всего поверхностным натяжением — силой, с которой жидкость сопротивляется увеличению своей поверхности. Известно, что поверхностно-активные вещества обладают способностью понижать поверхностное натяжение. Это свойство обусловливается тем, что добавленное ПАВ избирательно растворяется в одной из фаз дисперсной системы, концентрируется и образует адсорбционный слой — пленку ПАВ на границе раздела фаз. Снижение поверхностного натяжения способствует увеличению дисперсности дисперсной фазы, а образование адсорбционного слоя — своеобразного панциря на поверхности глобул — препятствует их коа-лесценции при отстаивании.

Легкость восстановления катионов металла зависит от природы катиона, расположения его в решетке цеолита и от кислотности поверхности. Вначале восстанавливаются катионы, расположенные в больших плоскостях в позиции su, а при более высоких температурах в больших полостях в позиции Si . Повышение кислотности цеолита, например путем деалюминирования или обмена катионов Na+ на поливалентные катионы, затрудняет восстановление металлцеолитных катализаторов, однако способствует увеличению дисперсности восстановленного металла . Если восстановление проводить в интервале температур 25—200 °С, то может образоваться металл, атомарно диспергированный в полостях цеоли-

Крекинг с низкой конверсией за проход приводит к получению большого выхода бензина, небольшим потерям с коксом и газом, увеличению длительности пробега. ф

В настоящее время требованиями технических условий на отечественные автомобильные и авиационные бензины предусмотрено введение антиокислительных присадок. Однако, содержание введенной антиокислительной присадки в автомобильных бензинах контролируется только косвенно по увеличению длительности индукционного периода окисления. Для высокооктановых автомо-

змеевика остается постоянной. Снижение нагрузки печи по перерабатываемому сырью обусловливает уменьшение объема смеси паров сырья и водяного пара, поступающих в зону реакции Это приводит, при постоянном объеме зоны реакции, к увеличению длительности пребывания смеси в ней, т. е. к нарушению условий технологического режима и снижению выхода целевых продуктов. При увеличении нагрузки печи по перерабатываемому сырью объем зоны реакции становится недостаточным, в результате чего при прежних значениях температуры и скорости теплового потока величина конверсии снижается.

змеевика остается постоянной. Снижение нагрузки печи по перерабатываемому сырью обусловливает уменьшение объема смеси паров сырья и водяного пара, поступающих в зону реакции. Это приводит, при постоянном объеме зоны реакции, к увеличению длительности пребывания смеси в ней, т. е. к нарушению условий технологического режима и снижению выхода целевых продуктов. При увеличении нагрузки печи по перерабатываемому сырью объем зоны реакции становится недостаточным, в результате чего при прежних значениях температуры и скорости теплового потока величина конверсии снижается.

Зная объем зоны реакции, нетрудно определить число труб этой зоны и сравнить с числом труб УУр, полученным в результате теплового расчета. Если число труб N"2 в зоне реакции по условиям передачи тепла превышает число труб N2, необходимое для обеспечения длительности реакции, т. е. N р N'р, то нужно сделать пересчет и несколько повысить среднее теплонапряжение труб, если это допустимо по условиям их сохранности. В практических тепловых расчетах принимают более высокую температуру дымовых газов на перевале. Если же тепловое напряжение и максимальная температура стенки в расчете приняты предельно высокими, то объем зоны реакции для обеспечения требуемой поверхности нагрева должен быть увеличен. Это приведет к увеличению длительности реакции т.

Розлив в цистерны и транспортирование в расплавленном состоянии. Основное количество вырабатываемых в СССР парафинов разливается в железнодорожные цистерны и в них транспортируется потребителям. Железнодорожные цистерны шороко применяют и за рубежом. Этот способ транспортирования наиболее прост, так как не требует каких-либо специальных устройств для охлаждения парафина. Цистерны оборудованы подогревателями, предназначенными для быстрого разогрева парафина водяным паром. Если цистерны не имеют обогрева, то при сливе парафин плавят острым паром, подводимым через верхний люк цистерны. Это приводит к значительному обводнению парафина, увеличению длительности разогрева, вследствие малой поверхности теплопередачи, и вызывает ряд других неудобств.

При гидроочистке дистиллятов с высоким содержанием непредельных углеводородов или смолистых веществ, например дизельных фракций процесса коксования или вакуумного газойля, соотношение циркуляционного газа и сырья наибольшее. Повышение кратности циркуляции способствует увеличению длительности без-регенерационного пробега установки.

увеличению длительности регистрации нестационарных процессов.

увеличению длительности пробега печи в 1,5—2 раза .

Попытка бороться с коррозией и загрязнением поверхностей нагрева с помощью присадок как твердых, так и жидких пока не дала желаемых результатов. Известно, что применение присадки ВНИИНП-103 на одном из мощных котлов Ярославской ТЭЦ не привело к увеличению длительности рабочего цикла. Пробег этого котла как с присадкой, так и без нее не превышал 15—20 суток. При этом паро-производительность котла систематически снижалась с 420 до 180—200 т 1ч.

чекие диффузионных ограничений в данные модели оказывает существенное влияние на конечные результаты. Так, в некоторых случаях, обсуждаемых Ли и Ваттом , наличие некоторых диффузионных ограничений приводит в результате к увеличению длительности работы катализатора.