Главная -> Словарь

Увеличивается возможность

Полученные кинетические параметры позволяют предложить ряд мероприятий по повышению надежности магистральных газопроводов. Так как токопроводящие частицы начинают образовываться только через сутки после отключения катодной поляризации, то выход из строя или плановое отключение катодной защиты на срок менее чем на одни сутки не приводит к возникновению КР, даже при выполнении всех достаточных условий. При увеличении срока отключения защиты от одних до пяти суток происходит накопление проводящих частиц, количество которых достигает максимума при пяти сутках и далее не увеличивается. Вероятность же отказов по причине КР возрастает.

Электрообработка эмульсий заключается в пропускании нефти через электрическое поле, преимущественно переменное промышленной частоты и высокого напряжения . В результате индукции электрического поля диспергированные капли воды поляризуются, деформируются с разрушением защитных пленок, а в результате частой смены полярности электродов увеличивается вероятность их столкновения и укрупнения, и в итоге.скорость осаждения глобул с образованием отдельной фазы. По мере увеличения глубины обезвоживания расстояния между оставшимися каплями увеличиваются и коалес — ценция замедляется. Поэтому конечное содержание воды в нефти, обработанной в электрическом поле переменного тока, колеблется от следов до 0,1 %. Коалесценцию оставшихся капель воды можно усилить повышением напряженности электрического поля до определенного предела. При дальнейшем повышении напряженности поля ускоряются нежелательные процессы электрического диспер — гирования капель и коалесценция снова замедляется. Поэтому применительно к конкретному типу эмульсий целесообразно подбирать оптимальные размеры электродов и расстояния между ними. Количество оставшихся в нефтях солей зависит как от содержания остаточной воды, так и от ее засоленности. Поэтому с целью достижения глубокого обессоливания осуществляют промывку солей подачей в нефть оптимально го количества промывной воды. При чрезмерном увеличении количества промывной воды растут затраты на обессоливание нефти и количество образующихся стоков. В этой связи с целью экономии пресной воды на ЭЛОУ многих НПЗ успешно применяют двухступенчатые схемы с проти — воточной подачей промывной воды.

Применительно к катализаторам гидрообессеривания следует рассматривать равновесие между сульфидами металлов, сероводородом и водородом, поскольку соответствующие сульфиды представляют собой конечный продукт как равновесное состояние катализатора. В соответствии с этим , на основе литературных данных, рассчитаны равновесные реакции восстановления некоторых сульфидов водородом . Из номограмм следует, что в области температур гидрообессеривания 350-420 С, что соответствует значению 1/Г-104 по шкале абсцисс 16—14,4, достаточно в водороде незначительного содержания сероводорода для превращения металлов в сульфиды низшей валентности. С повышением содержания сероводорода в водороде увеличивается вероятность образования сульфидов высшей формы. На практике картина усложняется ввиду существования взаимодействия активных

Изучая каталитический крекинг газойлей, богатых нафтенами, мы установили, что в присутствии алюмосиликатов, начиная уже с 400 °С и тем более при повышенных "емюературах, происходит дегидрирование нафтенов в ароматические углеводороды 115))). Тем больше оснований предположить, что при наличии циклические олефипоп в условиях каталитической очистки протекает реакция их дегидрирования в ароматические углеводороды. При этом параллельно протекает и обратная реакция — гидрирование циклических олефянон в нафтены. Фактически и наблюдается такая картина : с углублением режима термического пиролиза увеличивается вероятность накопления циклических олефинов и диолефипов в составе продуктов пиролиза. Ир* каталитической алюмосиликатпой очистке указанных продуктов циклические олефины превращаются частично в нафтеиы , а частично — в ароматические углеводороды . Поэтому процесс каталитической очистки и связан со снижением содержания олефипов зл счет значительного роста иафтенов и ароматических углеводородов. Следует принять во внимание, что выходы очищенной и неочищенной фракций для отдельных режимов пиролиза почти одинаковые, а изменения в составе фракций после каталитической алюмосиликатной очистки при 400 °С заметны . Чтобы не исказить общей картины, мы должны учесть фракции после очистки и поднести баланс отдельных групп углеводородов для каждого режима с учетом потерь в процессе очистки .

Если исходить из того, что ступени независимо от их числа должны обеспечивать достаточно высокую степень обессоливания, например 90%-ную^и что после каждой ступени в нефти остается 0,1% воды, то и в этом случае необходимо подавать на каждую ступень всего по 0,9% воды. На практике, однако, как уже указывалось, воды требуется гораздо больше. Это объясняется необходимостью образования возможно большей межфазной поверхности и уменьшения расстояния между смежными капельками воды, поскольку при этом увеличивается вероятность столкновения и слияния капелек соленой и пресной воды. О количестве воды, необходимой для обеспечения требуемого контакта между отдельными капельками, можно судить, исходя из того, что среднее расстояние между смежными поверхностями капелек не должно превышать одного-двух их диаметров*. При такой плотности распределения капелек каждой из них при перемешивании эмульсии довольно трудно „протиснуться" между двумя другими, не задевая их. Из формулы следует, что для создания столь высокой плотности капелек требуется 3—9% воды. Обычно подают 4—6% воды на ступень, в среднем фактическая подача воды составляет около 5% на ступень.

Температура. В применяемом в промышленных условиях температурном интервале скорость реакции определяется в основном массопередачей, и кажущаяся энергия активации составляет всего 21—31 кДж/моль , так что повышение температуры от 175 до 245 °С повышает скорость реакции в 3—5 раз. При температурах ниже 130°С полимеризация пропилена не происходит — образуются фосфорнокислые эфиры. С повышением температуры увеличивается вероятность распада полимерных карбоний-ионов, в результате выход вышекипящих полимеров снижается и фракционный состав катализата облегчается. Повышение температуры интенсифицирует также реакции переноса гидрид-иона, в результате чего увеличивается выход смолообразных ненасыщенных продуктов, блокирующих поверхность катализатора. В легких фракциях полимеризата, полученного при повышенных температурах, содержится до 1% диеновых углеводородов, вышекипящие диены остаются на поверхности катализатора. Повышение температуры приводит к усилению загрязнения катализата фосфором. Пары над кипящей при атмосферном давлении кислотой содержат 0,009% Р2О5 при 221—228 °С и 0,05% Р205 при 250—259 °С.

Температура проведения процесса не должна быть слишком низкой, так как уже при 130°С вместо полимеризации идет образование фосфорнокислых эфиров. Нельзя допускать также чрезмерного повышения температуры, так как выше 220°С увеличивается вероятность распада полимерных карбкатионов. Кроме того, при высокой температуре интенсифицируется реакция отрыва гидрид-иона от исходного алкена, в результате чего увеличивается выход смолообразных ненасыщенных продуктов, блокирующих поверхность катализатора. Выше 270°С полимеризация становится термодинамически невозможной.

С незапамятных времен человек стал осознавать, что всегда есть риск подвергнуться смертельной опасности или тяжелым увечьям. Случайные и внезапные катастрофы угрожали его существованию. По мере ускорения индустриализации во многих странах увеличивается вероятность того, что человек в результате своей деятельности может нанести вред как себе, так и окружающей среде. Следует указать, что за последние 300 лет число «неестественных» смертей, вызванных несчастными случаями, составило 16710. Статистические данные о случаях «неестественной» смерти в Великобритании не публикуются с 1975 г. К этому времени было зарегистрировано 7219 погибших в автомобильных катастрофах, 6717 слу-

Электрическое поле заставляет двигаться разноименно заряженные ионы в объеме жидкости. В результате около электродов создаются области с избыточным содержанием ионов одного знака. С ростом концентрации ионов в объеме увеличивается вероятность столкновений разноименно заряженных

приведенной схемы показывает, что биметаллический корпус реактора по содержанию углерода, соответственно физико-механическим свойствам, необходимо рассматривать как многослойную оболочку. Этим увеличивается вероятность возникновения отказов агрегатов.

В условиях сильно развитой межзеренной деформации увеличивается вероятность зарождения трещин на границах перемещающихся один относительно другого кристаллитов. Рассмотрим стык трех зерен в растягиваемом образце. Межзеренные смещения будут проходить в основном вдоль границы между зернами А~С и В-С, где действуют большие касательные напряжения. В результате трещина зарождается вблизи места стыка О и распространяется вдоль границ А—С и В—С . На практике с такой схемой зарождения трещин в результате межзеренных смещений встречаются обычно при высокотемпературных длительных испытаниях. В этих условиях возможно также зарождение пор путем слияния вакансий.

При соответствующей экстраполяции, естественно, увеличивается возможность наблюдения за поведением

С повышением температуры кипения, т. е. с возрастанием молекулярного веса и увеличением числа атомов углерода в молекуле, температуры плавления изоалканов различной структуры, как и других углеводородов, повышаются. Вследствие этого с возрастанием температуры кипения фракции увеличивается возможность существования и количество изоалканов с повышенными температурами плавления, относящихся к твердым кристаллическим углеводородам.

оценка ооъема превращений углеводородов несколько усложняется:, так как при этом, кроме расщепления, увеличивается возможность других реакций, например реакций ароматизации, переноса водорода и др.

молекул твердых углеводородов, содержащихся в широких фракциях, что приводит к неоднородности компонентов, выделяющихся из раствора при одной и той же- температуре кристаллизации. В этом случае отделение твердой фазы от жидкой затруднено, что отрицательно сказывается и на остальных показателях процесса. Так, наличие в дистиллятном рафинате компонентов, выкипающих выше 500 °С, приводит к повышению концентрации твердых углеводородов с разветвленными структурами. В результате при охлаждении образуются мелкие смешанные кристаллы и увеличивается возможность образования эвтектических смесей. Влияние фракционного состава сырья на показатели процесса депарафи-низации видно из следующих данных:

молекул твердых углеводородов, содержащихся в широких фракциях, что приводит к неоднородности компонентов, выделяющихся из раствора при одной и той же температуре кристаллизации. В этом случае отделение твердой фазы от жидкой затруднено, что отрицательно сказывается и на остальных показателях процесса. Так, наличие в дйстиллятном рафинате компонентов, выкипающих Шше 500 °С, приводит к повышению концентрации твердых углеводородов с разветвленными структурами. В результате при охлаждении образуются мелкие смешанные кристаллы и увеличивается возможность образования эвтектических смесей/Влияние фракционного состава сырья на показатели процесса депарафи-низации видно из следующих данных:

Скорость испарения является функцией температуры: чем выше температура, тем больше скорость испарения. Правда, при этом уменьшается средняя длина свободного пути испарившихся молекул и увеличивается возможность столкпованпя молекул, но это пониженно с избытком перекрывается увеличением скорости испарения. Коэффициент относительной летучести падает с повышением: температуры.

щих практический интерес реакциях гидрирования избирательность катализатора и реакционноспособность продуктов при чрезмерно высоких температурах исключают возможность проведения чисто парофазного процесса; 'поэтому применяют условия, оптимальные для смешаннофазной реакции. Именно в таких условиях обычно проводят гидрогенизационную очистку тяжелых керосинов и более тяжелых нефтяных фракций. Применение смешаннофазного сырья вносит осложнения, связанные с неравномерностью распределения жидкости в реакторе. Эту трудность пытались устранить различными способами, например монтажом сложных распределительных устройств на входе в реактор и дополнительных распределительных устройств на промежуточных уровнях по высоте слоя катализатора, чтобы повысить эффективность контактирования жидкой фазы с водородом и катализатором. В настоящее время весьма широкое применение находит подача сырья в нескольких точках с использованием отражательных перегородок вместо подачи в одной точке, при которой, как хорошо известно, увеличивается возможность канального проскальзывания. Это особенно важно потому, что в некоторых случаях неравномерное распределение жидкого сырья приводит к образованию в слое катализатора зон, которые с течением времени забиваются углеродистыми отложениями. Такие отложения образуются, если недостаточная подача водорода пли катализатора вызывает диспропорционирование связанного водорода, ведущее к образованию продуктов с низким содержанием водорода, например кокса. Одновременно с этим в других зонах слоя имеется избыток водорода, что ведет к крекингу с образованием продуктов, обогащенных водородом, в предельном случае метана. Такие явления снижают выход и качество целевого продукта, увеличивают отклонение температуры от заданной и вызывают необходимость продолжительной регенерации.

зультате усталости уменьшается, увеличивается возможность

В результате непрерывного добавления свежего сырья к окисленному в колонном аппарате битуму в смеси повышается концентрация ароматических соединений, которые переходят в смолы и асфальтены, а также увеличивается возможность переокисления и образования карбенов и карбоидов за счет реакции дегидрирования и уплотнения. Этим же можно объяснить лучшее использование кислорода воздуха и более низкое его содержание в газах окисления. Исследованиями установлено, что по высоте колонны

На основе вышеизложенных представлений разработан проект структурной классификации , базирующийся на параметрах, отражающих особенности структуры углей на разных стадиях метаморфизма и их петрографического состава. Поскольку при повышении стадии метаморфизма растет количество С—Н-связей в полисопряженных структурах, поглощающих при 3040см"1, а число алифатических С-Н-связей уменьшается , параметр ?эо4о/^2920