Главная -> Словарь

Увеличивает прочность

8. Температура отходящих дымовых газов. Если тепло отходящих дымовых газов не используется для подогрева воздуха, то желательно, чтобы их температура была возможно низкой. Однако чрезмерное понижение этой температуры увеличивает поверхность нагрева конвекционных труб. Температуру отходящих газов рекомендуется принимать на 100—150° С выше температуры поступающего в печь продукта.

Кроме снижения парциального давления паров нефтепродуктов водяной пар перемешивает жидкость, предотвращая возможность местных ее перегревов и закоксовывания поверхности нагрева , увеличивает поверхность испарения жидкости за счет образования струй и пузырей. В то же время водяной пар значительно обводняет нефтепродукты и при предъявлении особо жестких требований к их качеству в отношении содержания влаги он не применяется при перегонке. Например, водяной пар, раство-

Бумажные фильтрующие: элементы могут иметь разнообразную конфигурацию , что значительно увеличивает поверхность и, соответственно, снижает гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента и удлиняет срок его эксплуатации. Бумажные фильтрующие элементы могут иметь вертикальные гофры , горизонтальные или наклонные гофры и кольцевые гофры .

Технология перегонки с водяным паром имеет свои преимущества. Наряду с понижением парциального давления нефтяных паров, водяной пар интенсивно перемешивает кипящую жидкость, предотвращая возможные местные перегревы ее, увеличивает поверхность испарения за счет образования пузырей и струй.

В новом варианте периодического процесса используют способ диспергирования жидкой реакционной массы в атмосфере газообразного а-оксида, что существенно увеличивает поверхность контакта фаз и позволяет завершить реакцию за 1,5— 3 ч. Жидкость в кубе, охлаждаемую подходящим теплоносителем , непрерывно прокачивают через специальные форсунки и вбрызгивают в газовое пространство реактора, куда вводят а-оксид, причем капли вновь оседают в жидкую фазУ- Непрерывный метод проведения таких процессов находится в стадии разработки.

Использование каталитический насадочных устройств придает процессу ряд преимуществ: каталитическая вставка увеличивает поверхность контакта реакционной смеси с активной поверхностью в 2,27 раза; уменьшается температура внутренней стенки трубы, что благоприятно сказывается на снижении коксообразования.

Из печи кокс по наклонному желобу попадает в холодильник. Барабанный вращающийся холодильник погружен в водяную ванну и снабжен многочисленными карманами, наличие которых увеличивает поверхность теплообмена. Охлажденный до 150 °С кокс поступает на конвейер, взвешивается встроенными в конвейер интегральными весами и подается в бункерный склад. Вода для охлаждения кокса насосом прокачивается через ванну холодильника и поступает на прием другого насоса, которым подается в воздушный холодильник, где охлаждается и направляется в буферную емкость

Фильтрация воды производится через боковую поверхность фильтра от периферии к центру, что значительно увеличивает поверхность фильтрации по сравнению с обычными фильтрами при том же объеме.

XXII-14. Шнековые или ленточные завих-рители, установленные по всей длине трубы, обеспечивают закрутку потока, что является одним из эффективных способов интенсификации теплообмена в трубах. Широкое распространение из-за простоты изготовления получили ленточные завихрители. Наиболее эффективная закрутка потока при этом реализуется, если лента вставлена в трубу практически без зазора. Дополнительный эффект в этом случае заключается в том, что винтовая вставка увеличивает поверхность теплообмена и воспринятое ею тепло посредством теплопроводности передается в стенку трубы.

Температура дымовых газов на выходе из печи должна быть возможно низкой. Однако чрезмерное ее понижение увеличивает поверхность конвекционных,труб.' Расчетную величину температуры дымовых газов на выходе из печи обычно принимают на 100—150 К выше зна-, чения температуры сырья, подаваемого в печь.

Перемешивание, выравнивая концентрации до среднего значения во всем объеме и повышая степень турбулентной диффузии, ускоряет гомогенные и гетерогенные реакции и устраняет местные перегревы. При гетерогенных реакциях перемешивание снижает толщину диффузных слоев, увеличивает поверхность раздела фаз , что приводит к значительному ускорению реакций.

О путях повышения механической прочности таблеток активированной глины № 1. Природные глины, в том числе глина .№ 1 и особенно № 3, обладают более высокой прочностью, чем активированная глина. По проблеме увеличения прочности таблеток активированной глины проводились работы в Грузии: с помощью незначительных добавок специальных присадок удалось добиться повышения прочности активированного асканита. Мы также применили для этих целей подобную присадку. Добавка нескольких процентов присадки к активированной глине № 1 перед ее прессованием заметно увеличивает прочность прессованных таблеток, однако она остается неудовлетворительной и таблетки быстро разрушаются в процессе эксплуатации.

Более длительной работе никеля на кизельгуре препятствует малая механическая прочность кизельгура вследствие его химического взаимодействия с водой при высоких температурах и высоких рН среды. Поэтому представляют интерес работы по применению для гидрогенолиза катализаторов на носителях, устойчивых к воздействию реакционной среды, — на окиси алюминия и-алюминатах кальция , а также сплавных порошкообразных медно-алюминиевых катализаторов . Такие катализаторы должны быть, очевидно, стабильнее никеля на кизельгуре; их активность и селективность в процессе гидрогенолиза углеводов может значительно отличаться от соответствующих свойств никеля на кизельгуре, так как применение окиси алюминия в качестве носителя значительно увеличивает прочность связи водорода с поверхностью . Следует, однако, заметить, что большая твердость никелевого катализатора на окиси алюминия по сравнению с никелем на кизельгуре может вызвать значительную эрозию оборудования, трубопроводов и арматуры, а повышенная плотность этих катализаторов затрудняет их использование в суспендированном виде; необходимы работы по усовершенствованию таких катализаторов.

Эти кетоны представляют собой воска с т. пл. от 48 до 169°. Они нерастворимы в воде, спирте и ацетоне. Хорошо растворимы в бензоле, толуоле, керосине. По свидетельству авторов, добавление небольших количеств вышеперечисленных кетонов к смазочным маслам не только увеличивает прочность масляных пленок, но и оказывает благоприятное влияние на индекс-вязкости, стабильность и температуру застывания масел. Однако цена этих кетонов и, особенно, синтезируемых по Грпньяру, не может быть низкой и ничего неизвестно об объеме

Добавка гуматов к бумажной пульпе увеличивает прочность бумаги. Есть данные и об успешном использовании гуминовых кислот при заполнении аккумуляторных баков. Установлено, что жизнь отрицательного электрода удлиняется при применении гуминовых кислот в качестве активирующей массы. Гуминовые кислоты обладают дубящими свойствами. Предлагается использовать их в качестве заменителей сажи и в резиновой промышленности .

Добавление 0,4—0,5% тяжелого масла к шихте позволяет увеличить долю газовых .углей и повысить насыпную плотность от 0,743 до 0,808—0,819 кг/м3, что увеличивает прочность полученного

Увеличение плотности угольной шихты только регулированием степени ее измельчения и рабочей влажности может увеличить производительность коксовых печей. Так, увеличение плотности насыпной массы от 0,725 до 0,735 кг/м3 может увеличить выработку кокса на четырехбатарейном блоке печей с полезным объемом 21,6м3 при выходе валового кокса 78,15% на 20 тыс.т кокса в год. Увеличение плотности насыпной массы шихты положительно сказывается и на прочности кокса. Уплотнение загрузки приводит к более тесному контакту угольных зерен, что улучшает условия спекания и увеличивает прочность кусков кокса. Отмечается, что при этом уменьшаются пористость кокса и его реакционная способность. Кроме того, уменьшаются вертикальная усадка угольной загрузки, а значит, степень пиролиза парогазовых продуктов в подсводовом пространстве камеры коксования, уменьшение отложения графита на своде камеры повышает выход и улучшает качество химических продуктов коксования.

При изготовлении битумно-резиновой мастики на месте производства работ битумоварочный котел необходимо тщательно очистить, затем 75 % его объема заполняют битумом , очищенным от тары и разбитым на куски. При температуре 140—150°С битум доводят до полного расплавления. Для предотвращения вспенивания в котел добавляют низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН-1 или пеногаситель ПМС-200 в размере 2 % от массы битума. После полного обезвоживания при температуре 170—180 °С в битум добавляют наполнитель для придания битумным мастикам структурной и механической прочности. Минеральные наполнители повышают прочность, теплостойкость и улучшают пластические свойства. Например, введение 20 % известняка или доломита в битум до 2 раз увеличивает прочность и эластичность мастик.

При проектировании и эксплуатации установок каталитического риформинга очень важно защищать аппаратуру и оборудование от водородной коррозии. При высоких температурах процесса водород восстанавливает углерод стали, меняя ее структуру. Применение углеродистых сталей допускается только в тех узлах, где температура ниже 250—260 °С. В других случаях применяют легированные стали и неметаллические покрытия . Выше указывалось, что иногда торкрет-бетоном покрывают внутреннюю поверхность реактора, но все внутренние детали изготавливают из легированной стали. Применяют стали с 1,0—2,25% Сг и 0,5—1,0% Мо. Змеевики печей также изготавливают из хромо-молибденовой стали ; иногда содержание хрома достигает 4—6%. Хром противостоит сероводороду, а молибден увеличивает прочность при высокой температуре и сопротивление водородной коррозии. Сероводороду в среде водорода присуща повышенная активность: на некоторых зарубежных установках на-

рид. Их введение увеличивает прочность,

Интерес к этой проблеме обусловлен поисками путей регулирования качества кокса и расширения гаммы углей, используемых при коксовании. Значительное внимание уделялось изучению влияния отощающих добавок: кокса, антрацита и полукокса. По данным Луа-зона и Фоша , добавка тонкоизмельченных коксовой мелочи и антрацита увеличивает прочность твердого остатка, кокса, и выход крупных классов вследствие уменьшения усадки. Аналогичное влияние оказывает и полукокс, полученный при пиролизе в псевдоожиженном слое. Панченко установил, что добавление буроугольного полукокса к каменным углям с высоким выходом летучих приводит к значительному увеличению прочности кокса. По данным Богоявленского и других исследователей, положительное влияние полукокса обусловлено его адсорбционной способностью по отношению к продуктам термического разложения углей.

Вторая группа полимерных добавок — полиолефиновые полимеры — полиэтилен, полипропилен, их сополимеры, их стерео-изомеры; поливинилацетат, поливинилхло-рид. Их введение увеличивает прочность, когезию, сопротивление к усталости, предотвращает образование трещин, одновременно придает эластичность, уменьшает восприимчивость к колебаниям температуры.